一种电缆切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆切割机，包括工作台，所述工作台的上部设置有内置槽和安装板，所述工作台的一侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有滑块，并且滑块的上部焊接有凹槽板，所述凹槽板的后端面贯穿安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有移动板，并且移动板的上部焊接有定位板，所述定位板的侧方安装有减速机，且减速机的上部安装有伺服电机，所述减速机的另一侧设置有延伸轴，且延伸轴的侧壁套接有连接板，所述安装板的后端面安装有放线电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了连接板，通过设置的连接板，无需止停切割工作，就可便捷的完成切割刀的更换工作，提高了电缆切割机的使用实用性。用实用性。用实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割机


[0001]本技术涉及电缆切割设备
，具体来说，涉及一种电缆切割机。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，实际加工电缆线时，需要使用切割机，将电缆线的切割至定长，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN211304605U一种电缆切割机，包括工作台面、第一精密轨道、第二精密轨道、减速机、立柱、伺服电机、联轴器、切割轴、放线电机、放线卷筒和切割刀，工作时，首先将电缆放置于限位槽内，利用放线卷筒和放线电机带动电缆向前运行，当达到需要的电缆长度时，推动立柱在第一精密轨道上滑行，利用伺服电机驱动减速机和切割轴的旋转，带动切割刀对电缆进行切割，操作者根据实际的加工需求，对电缆进行长度的加工，实时调整机头组在滑轨的移动距离，同时对于加工精度要求较高的电缆，可以先对立柱在第一精密轨道的移动距离进行微调，提高实用性和精密度。
[0004]上使技术，切割刀只具备一组，长时间使用时，会导致切割刀损坏或刀刃弯卷，止停切割工作，对切割刀进行更换时，需要拆装多组螺栓结构，此操作会消耗过多时间，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆切割机，具备无需止停切割工作，就可便捷的完成切割刀的更换工作的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述无需止停切割工作，就可便捷的完成切割刀的更换工作的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种电缆切割机，包括工作台，所述工作台的上部设置有内置槽和安装板，所述工作台的一侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有滑块，并且滑块的上部焊接有凹槽板，所述凹槽板的后端面贯穿安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有移动板，并且移动板的上部焊接有定位板，所述定位板的侧方安装有减速机，且减速机的上部安装有伺服电机，所述减速机的另一侧设置有延伸轴，且延伸轴的侧壁套接有连接板，所述安装板的后端面安装有放线电机，且放线电机的输出端端部卡接有安装螺杆，所述连接板与减速机之间焊接有多组垫块，所述连接板的另一侧贯穿安装有四组轴承，且四组所述轴承的内部均贯穿有传动轴，并且四组所述传动轴的侧壁均固定套接有从动齿轮和切割刀，所述延伸轴的一端侧壁固定套接有主齿轮，所述定位板
的一侧开设有安装孔，且安装孔的内部贯穿有连接螺栓，并且连接螺栓的一端端部与减速机的一侧焊接，所述连接螺栓的侧壁套接有连接螺母。
[0011]进一步的，所述主齿轮与四组所述从动齿轮相互啮合。
[0012]进一步的，所述连接螺栓和连接螺母螺纹相互配合。
[0013]进一步的，所述安装螺杆的侧壁套接有多组收线盘和两组安装螺母，所述安装板的端面焊接有排线板，且排线板的一侧开设有多组排线孔。
[0014]进一步的，所述安装螺杆和两组所述安装螺母螺纹相互配合。
[0015]进一步的，所述滑块的宽度与内置槽的宽度相同。
[0016]进一步的，所述移动板的宽度与凹槽板的内部宽度相同。
[0017]进一步的，所述工作台的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、伺服电机和放线电机电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆切割机，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了连接板，实际使用电缆切割机时，利用控制面板，使第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、伺服电机和放线电机工作，第一电动伸缩杆的延伸或缩短，可调节滑块的左右使用位置，第二电动伸缩杆的延伸或缩短，可调节移动板的前后使用位置，通过定位板可带动减速机和连接板做同步运动，伺服电机工作时，其输出端通过减速机带动延伸轴做旋转运动，延伸轴可带动主齿轮做同步运动，由于主齿轮与四组从动齿轮相互啮合，利用四组轴承和四组传动轴，主齿轮可推动四组从动齿轮进行旋转运动，四组从动齿轮可通过四组传动轴分别带动四组切割刀旋转，利用连接螺栓和连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转连接螺母，当连接螺母与定位板分离时，操作工人可用手以连接螺杆为中轴线旋转减速机，减速机通过连接板带动四组切割刀做同步旋转运动，当四组切割刀旋转至预期位置时，操作工人再用手顺时针旋转连接螺母，当连接螺母与定位板的一侧紧密接触时，减速机、连接板和四组切割刀的使用位置固定，通过设置的连接板，无需止停切割工作，就可便捷的完成切割刀的更换工作，提高了电缆切割机的使用实用性。
[0021](2)、本技术采用了安装螺杆，实际使用电缆切割机之前，操作工人可将多种电缆缠绕至多组收线盘的侧壁，当多组电缆缠绕完毕后，利用安装螺杆和两组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组安装螺母，当两组安装螺母推动多组收线盘靠近接触时，可将多种电缆的一端分别贯穿多组排线孔，此时利用控制面板，使放线电机开始工作，放线电机的输出端可带动安装螺杆做同步运动，安装螺杆可带动多组收线盘做同步运动，此过程中，可进行多种电缆的放线工作，延伸第二电动伸缩杆，旋转的一组切割刀可分切多种电缆时，多种电缆依旧贯穿多组排线孔，可进行下次切割使用，通过设置的安装螺杆，可对多种电缆进行切割工作，同时避免多种电缆彼此缠绕，为电缆切割机多种电缆的切割工作带来便利。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种电缆切割机的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的收线盘的立体图；
[0025]图3是本技术提出的主齿轮的侧视图；
[0026]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0027]图5是本技术提出的图1中B的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、工作台；2、内置槽；3、安装板；4、第一电动伸缩杆；5、滑块；6、凹槽板；7、第二电动伸缩杆；8、移动板；9、定位板；10、减速机；11、伺服电机；12、连接板；13、放线电机；14、安装螺杆；15、垫块；16、延伸轴；17、轴承；18、从动齿轮；19、切割刀；20、安装孔；21、连接螺栓；22、连接螺母；23、收线盘；24、安装螺母；25、排线板；26、排线孔；27、主齿轮；28、传动轴。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆切割机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部设置有内置槽(2)和安装板(3)，所述工作台(1)的一侧安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的一端端部固定安装有滑块(5)，并且滑块(5)的上部焊接有凹槽板(6)，所述凹槽板(6)的后端面贯穿安装有第二电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(7)的一端端部固定安装有移动板(8)，并且移动板(8)的上部焊接有定位板(9)，所述定位板(9)的侧方安装有减速机(10)，且减速机(10)的上部安装有伺服电机(11)，所述减速机(10)的另一侧设置有延伸轴(16)，且延伸轴(16)的侧壁套接有连接板(12)，所述安装板(3)的后端面安装有放线电机(13)，且放线电机(13)的输出端端部卡接有安装螺杆(14)，所述连接板(12)与减速机(10)之间焊接有多组垫块(15)，所述连接板(12)的另一侧贯穿安装有四组轴承(17)，且四组所述轴承(17)的内部均贯穿有传动轴(28)，并且四组所述传动轴(28)的侧壁均固定套接有从动齿轮(18)和切割刀(19)，所述延伸轴(16)的一端侧壁固定套接有主齿轮(27)，所述定位板(9)的一侧开设有安装孔(20)，且安装孔(20)的内部贯穿有连接螺栓(21)，并且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨有粮，田敬雄，刘亚梅，李晖，
申请(专利权)人：昆明昆线电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：