用生鲜肉加工的隔离结构制造技术

技术编号:36631128 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:40
本实用新型专利技术公开了用生鲜肉加工的隔离结构,包括箱体和夹持机构,箱体的内部设有放置架,箱体内壁的底部设有固定滑轨,固定滑轨的结构形状设置为矩形,箱体内腔的底部设有盛水框,箱体的顶部设有水泵,水泵的一侧插设有抽水管,水泵的底部设有进水管,进水管的底端贯穿至箱体的内部并连接有固定板,固定板的两端分别焊接于箱体内壁的两侧,固定板的底部开设有若干组尺寸相同的喷洒孔。本实用新型专利技术随着放置生肉的增多,连接杆与支撑块之间的磁块吸力在生肉重力的作用下,逐渐远离,放置架便会通过连接杆在支撑块的内部移动,缓冲弹簧会将生肉的压力转化成弹性势能;盛水框通过底部的滑块滑入至固定滑轨的内部,完成盛水框的安装。完成盛水框的安装。完成盛水框的安装。

【技术实现步骤摘要】
用生鲜肉加工的隔离结构


[0001]本技术涉及生鲜肉加工
,具体是用生鲜肉加工的隔离结构。

技术介绍

[0002]生鲜肉处理完成后需要对其进行放置,但是现有的隔离装置存在以下几种问题:
[0003]A、生肉放置于装置内部不能得到有效地稳定,会因为不稳定,造成生肉散落,影响后期的使用;
[0004]B、生肉表面的血渍以及水分不能进行收集处理,容易影响后期的使用,也会造成细菌的滋生,不利于环保,使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供用生鲜肉加工的隔离结构。
[0006]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:用生鲜肉加工的隔离结构,包括箱体和夹持机构,所述箱体的内部设有放置架,所述箱体内壁的底部设有固定滑轨,所述固定滑轨的结构形状设置为矩形,所述箱体内腔的底部设有盛水框,所述箱体的顶部设有水泵,所述水泵的一侧插设有抽水管,所述水泵的底部设有进水管,所述进水管的底端贯穿至箱体的内部并连接有固定板,所述固定板的两端分别焊接于箱体内壁的两侧,所述固定板的底部开设有若干组尺寸相同的喷洒孔,所述箱体的表面设有箱门,所述箱体内壁的两侧分别设有夹持机构。
[0007]进一步地,所述箱体的底面四角均焊接有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均设有防滑垫,四个所述防滑垫的底部均设有防滑纹。
[0008]优先地,所述箱体的表面铰接有两组箱门,两组所述箱门的表面分别焊接有把手,两个所述把手的外壁均设有防护纹。
[0009]进一步地,所述放置架的底部开设有若干组尺寸相同的过滤孔。
[0010]优先地,所述盛水框的底部焊接有与固定滑轨相适配的滑块,所述滑块的结构形状设置为矩形。
[0011]作为进一步优先地,所述夹持机构包括支撑块、磁块、缓冲弹簧和连接杆,所述连接杆的一端焊接于放置架的外壁,所述支撑块的内部开设有凹槽,所述连接杆的另一端放置于凹槽的内部,所述连接杆放置于凹槽内部的一端设有磁块,所述支撑块内壁的底部设有磁块,所述支撑块内壁的底部设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端焊接于连接杆的底端。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于:
[0013](1)随着放置生肉的增多,连接杆与支撑块之间的磁块吸力在生肉重力的作用下,逐渐远离,放置架便会通过连接杆在支撑块的内部移动,缓冲弹簧会将生肉的压力转化成弹性势能,使得连接杆得到缓冲,确保稳定使用;后期随着生肉的减少,放置架会逐渐上升,
当上升到一定位置后通过两个磁块吸力,将连接杆与支撑块11相互吸附,提高稳定效果。
[0014](2)盛水框通过底部的滑块滑入至固定滑轨的内部,完成盛水框的安装,后期通过滑块在固定滑轨内部的滑动,方便取出,并对水进行排放处理;
[0015](3)通过水泵抽水,对生肉表面的血渍与杂质进行清除,清除后的水从过滤孔滴落至盛水框的内部,关闭水泵,使得生肉表面的水分自然控干。
附图说明
[0016]图1是本技术用生鲜肉加工的隔离结构的立体图;
[0017]图2是本技术用生鲜肉加工的隔离结构的主视图。
[0018]图3是本技术用生鲜肉加工的隔离结构的俯视图;
[0019]图4为图2中沿着剖切线A

A的剖视图;
[0020]图5为图2中沿着剖切线B

B的剖视图;
[0021]图6为图3中沿着剖切线C

C的剖视图;
[0022]图7为图5中Ⅰ处的局部放大图;
[0023]图8为图6中Ⅱ处的局部放大图
[0024]如图所示:1、箱体;2、支撑柱;3、防滑垫;4、箱门;5、把手;6、水泵;7、抽水管;8、进水管;9、固定板;10、喷洒孔;11、支撑块;12、磁块;13、缓冲弹簧;14、凹槽;15、放置架;16、过滤孔;17、盛水框;18、固定滑轨;19、滑块;20、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图8所示,用生鲜肉加工的隔离结构,包括箱体1和夹持机构,箱体1的内部设有放置架15,箱体1内壁的底部设有固定滑轨18,固定滑轨18的结构形状设置为矩形,箱体1内腔的底部设有盛水框17,箱体1的顶部设有水泵6,水泵6的一侧插设有抽水管7,水泵6的底部设有进水管8,进水管8的底端贯穿至箱体1的内部并连接有固定板9,固定板9的两端分别焊接于箱体1内壁的两侧,固定板9的底部开设有若干组尺寸相同的喷洒孔10,箱体1的表面设有箱门4,箱体1内壁的两侧分别设有夹持机构。
[0027]如图1、图2、图5和图6,箱体1的底面四角均焊接有支撑柱2,四个支撑柱2的底部均设有防滑垫3,四个防滑垫3的底部均设有防滑纹,提高装置整体的稳定性。
[0028]如图1和图2,箱体1的表面铰接有两组箱门4,两组箱门4的表面分别焊接有把手5,两个把手5的外壁均设有防护纹。
[0029]如图4至图6所示,放置架15的底部开设有若干组尺寸相同的过滤孔16,将生肉放置于放置架15的上方,便于生肉表面的水分从过滤孔16滴落至盛水框17的内部,从而使得生肉控干水分。
[0030]如图5、图6和图8所示,盛水框17的底部焊接有与固定滑轨18相适配的滑块19,滑块19的结构形状设置为矩形,通过设置的固定滑轨18与滑块19便于将盛水框17从箱体1的
内部拉出,对盛水框17内部的水分进行处理,有利于下次的使用。
[0031]如图4至图7所示,夹持机构包括支撑块11、磁块12、缓冲弹簧13和连接杆20,连接杆20的一端焊接于放置架15的外壁,支撑块11的内部开设有凹槽14,连接杆20的另一端放置于凹槽14的内部,连接杆20放置于凹槽14内部的一端设有磁块12,支撑块11内壁的底部设有磁块12,支撑块11内壁的底部设有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的另一端焊接于连接杆20的底端,随着生肉的增加与水分的增多,放置架15会通过连接杆20在支撑块11的内部移动,缓冲弹簧会将受到的压力转化成弹性势能,使得连接杆20得到缓冲,保证后期的稳定使用,后期需要使用生肉时,随着生肉的减少,放置架15会逐渐上升,当上升到一定位置后通过两个磁块12吸力,将连接杆20与支撑块11相互吸附,提高稳定效果。
[0032]在具体的使用中,使用者打开箱门4,将盛水框17通过底部的滑块19滑入至固定滑轨18的内部,完成盛水框17的安装;
[0033]将生肉放置于放置架15的内部,随着生肉的增多,连接杆20与支撑块11之间的磁块12吸力在生肉重力的作用下,逐渐远离,放置架15便会通过连接杆20在支撑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用生鲜肉加工的隔离结构,其特征在于:包括箱体(1)和夹持机构,所述箱体(1)的内部设有放置架(15),所述箱体(1)内壁的底部设有固定滑轨(18),所述固定滑轨(18)的结构形状设置为矩形,所述箱体(1)内腔的底部设有盛水框(17),所述箱体(1)的顶部设有水泵(6),所述水泵(6)的一侧插设有抽水管(7),所述水泵(6)的底部设有进水管(8),所述进水管(8)的底端贯穿至箱体(1)的内部并连接有固定板(9),所述固定板(9)的两端分别焊接于箱体(1)内壁的两侧,所述固定板(9)的底部开设有若干组尺寸相同的喷洒孔(10),所述箱体(1)的表面设有箱门(4),所述箱体(1)内壁的两侧分别设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的用生鲜肉加工的隔离结构,其特征在于:所述箱体(1)的底面四角均焊接有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3),四个所述防滑垫(3)的底部均设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的用生鲜肉加工的隔离结构,其特征在于:所述箱体(1)的表面铰接有两组箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽
申请(专利权)人:临沧咪多啰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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