一种锦纶6变形弹力丝的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了弹力丝技术领域的一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，包括导丝管、切丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、加捻器、第二热箱、解捻器、网络器、第二罗拉、上油轮和卷绕机，能够将两股不同的丝线进行合并，形成差异化的弹性和弯曲的丝线进行合并，使得两股丝线可以单独控制加弹温度和卷绕力度，从而产生不同的弹力，然后再合为一股丝线，使丝线的卷曲度更大，并且卷曲的稳定性更好。并且卷曲的稳定性更好。并且卷曲的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶6变形弹力丝的生产设备


[0001]本技术涉及弹力丝
，特别是涉及一种锦纶6变形弹力丝的生产设备。

技术介绍

[0002]假捻变形丝又称为DTY，也称弹力丝。DTY的网络丝是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性。
[0003]假捻变形丝的网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。
[0004]锦纶6弹力丝，调整了卷缩(伸长)率、卷缩弹性(回复)率、卷曲收缩率、卷曲稳定性等项目的考核值；分别在物理指标中的断裂强度、断裂伸长、卷曲收缩率、卷曲稳定度项目中增加了多孔丝的内容。提高了染色等级。外观分级指标在毛丝、筒重中增加了多孔丝的内容，同时对毛丝、油污、绊丝等内容做了修改。
[0005]目前的锦纶6弹力丝是通过加捻器增加弹力的，通过产生机械扭曲应力，以便变形加工，主要使用摩擦盘假捻器，用于假捻变形的主要机件之一。丝条从三串叠置的摩擦盘中间通过，盘的外缘表面直接与丝条的表面摩擦而加捻。三串叠盘的旋转方向相同，转动时一起推动丝条回转和前进。假捻器上游丝段加捻，下游丝段退捻成为变形纱。上段丝条有一定倾角才能进入摩擦盘，由于丝条与摩擦盘间非积极握持加捻，存在打滑，丝条获得的周向速度低于摩擦盘的。丝条还在作轴向输出运动。实际丝条的运动速度和方向与靡擦盘的表面速度形成一夹角，称捻回角，如此使锦纶丝线获得弹力。
[0006]基于此，本技术设计了一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，能够将两股不同的丝线进行合并，形成差异化的弹性和弯曲的丝线进行合并，使得两股丝线可以单独控制加弹温度和卷绕力度，从而产生不同的弹力，然后再合为一股丝线，使丝线的卷曲度更大，并且卷曲的稳定性更好。
[0008]本技术是这样实现的：一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，包括：
[0009]导丝管、切丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、加捻器、第二热箱、解捻器、网络器、第二罗拉、上油轮和卷绕机；
[0010]两个所述导丝管分别牵引两股单独的丝线，所述导丝管为对丝线导向的空心管，每个所述导丝管套设在一股丝线外部；
[0011]两个所述导丝管都向后依次设置了切丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、加捻器、第二热箱、解捻器；
[0012]两股丝线在两个所述解捻器后端合并为一股，并且合并而成的一股丝线牵引至网
络器，所述网络器向后依次设置了第二罗拉、上油轮和卷绕机。
[0013]进一步地，所述第一罗拉为丝线的前端牵引驱动，所述第一罗拉上还设置了皮辊，所述第一罗拉与皮辊贴合同步滚动。
[0014]进一步地，所述第一热箱和第二热箱都是联苯热箱，所述第一热箱与第二热箱都是四周封闭两端开口的加热箱体，所述第一热箱内的加热温度范围在168
‑
185℃之间；
[0015]所述第二热箱的加热温度范围在75
‑
130℃之间。
[0016]进一步地，所述第一热箱上还设置了排烟装置，所述排烟装置为带有负压的吸烟管道。
[0017]进一步地，所述冷却板为不锈钢的光滑平板，所述冷却板底部设置了冷凝管。
[0018]本技术的有益效果是：1、本技术采用两种原料合股的加工方式，两股丝路中的导丝管至解捻器的工艺步骤均为独立控制，而非属于同一传动系统，使两股丝线能够单独控制温度、速度，从而单独控制纤维的变形程度；
[0019]2、通过速度差，能够将丝线的拱起程度产生差异化，从而能够获得限位的第二重形变，使得本装置纺织出来的丝线变形程度更大，而且卷曲稳定性更高；
[0020]3、本装置生产设备中没有使用假捻器，而是使用了加捻器和解捻器的组合，并且在其间加装了第二热箱，对加捻后的纤维进行解捻，使得纤维间的单丝不再互相缠绕，但保持了个单丝纤维的卷曲变形状态，使初生纤维结构更加稳定，卷度稳定性得以保持。
附图说明
[0021]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的丝线在设备中行进流程示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
导丝管，2
‑
切丝器，3
‑
第一罗拉，4
‑
止捻器，5
‑
第一热箱，51
‑
排烟装置，6
‑
冷却板，7
‑
加捻器，8
‑
第二热箱，9
‑
解捻器，10
‑
网络器，11
‑
第二罗拉，12
‑
上油轮，13
‑
卷绕机。
具体实施方式
[0026]请参阅图1至2所示，本技术提供一种技术方案：一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，包括：
[0027]导丝管1、切丝器2、第一罗拉3、止捻器4、第一热箱5、冷却板6、加捻器7、第二热箱8、解捻器9、网络器10、第二罗拉11、上油轮12和卷绕机13；
[0028]两个所述导丝管1分别牵引两股单独的丝线，所述导丝管1为对丝线导向的空心管，每个所述导丝管1套设在一股丝线外部；
[0029]两个所述导丝管1都向后依次设置了切丝器2、第一罗拉3、止捻器4、第一热箱5、冷却板6、加捻器7、第二热箱8、解捻器9；
[0030]两股丝线在两个所述解捻器9后端合并为一股，并且合并而成的一股丝线牵引至网络器10，所述网络器10向后依次设置了第二罗拉11、上油轮12和卷绕机13，能够将两股不同的丝线进行合并，形成差异化的弹性和弯曲的丝线进行合并，使得两股丝线可以单独控制加弹温度和卷绕力度，从而产生不同的弹力，然后再合为一股丝线，使丝线的卷曲度更
大，并且卷曲的稳定性更好。
[0031]其中，第一罗拉3为丝线的前端牵引驱动，所述第一罗拉3上还设置了皮辊，所述第一罗拉3与皮辊贴合同步滚动，便于对丝线机输送，并且通两个不同的第一罗拉3形成不同速度的控制；
[0032]第一热箱5和第二热箱8都是联苯热箱，所述第一热箱5与第二热箱8都是四周封闭两端开口的加热箱体，所述第一热箱5内的加热温度范围在168
‑
185℃之间；
[0033]所述第二热箱8的加热温度范围在75
‑
130℃之间，便于对两股丝线进行不同参数的控制，从而使丝线纺织更加灵活；
[0034]第一热箱5上还设置了排烟装置51，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，其特征在于，包括：导丝管(1)、切丝器(2)、第一罗拉(3)、止捻器(4)、第一热箱(5)、冷却板(6)、加捻器(7)、第二热箱(8)、解捻器(9)、网络器(10)、第二罗拉(11)、上油轮(12)和卷绕机(13)；两个所述导丝管(1)分别牵引两股单独的丝线，所述导丝管(1)为对丝线导向的空心管，每个所述导丝管(1)套设在一股丝线外部；两个所述导丝管(1)都向后依次设置了切丝器(2)、第一罗拉(3)、止捻器(4)、第一热箱(5)、冷却板(6)、加捻器(7)、第二热箱(8)、解捻器(9)；两股丝线在两个所述解捻器(9)后端合并为一股，并且合并而成的一股丝线牵引至网络器(10)，所述网络器(10)向后依次设置了第二罗拉(11)、上油轮(12)和卷绕机(13)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶6变形弹力丝的生产设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮育余，
申请(专利权)人：福建凯邦锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：