一种工业设备控制接口保护电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业设备控制接口保护电路，电路包括共模电感T1、电流型信号判断模块及隔离光耦U1，电流型信号判断模块由一组二极管组成，共模电感T1的输入端接外界控制信号，共模电感T1输出端连接所述电流型判断模块，电流型信号判断模块输出端连接所述隔离光耦U1，隔离光耦U1的控制侧设置有独立电源VCC1，其受控侧设置有独立电源VCC2，独立电源VCC1和GND1组成一组供电回路；独立电源VCC2和GND2组成一组供电回路，本方案中的两路独立的电源供电不仅确保了控制接口的有效信号判断，还保证了外部控制信号的干扰源与等离子表面处理设备内部实现完全的电气隔离，进一步提示了抗干扰能力。了抗干扰能力。了抗干扰能力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业设备控制接口保护电路


[0001]本专利技术属于等离子表面处理控制
，具体涉及一种工业设备控制接口保护电路。

技术介绍

[0002]目前，等离子表面处理设备大量使用在通用工业自动化生产线上，自动化生产线集成了各类生产设备、仪器，这些设备仪器之间往往存在串扰信号，严重影响了设备的正常使用。对于等离子表面处理设备，控制接口内含信号线为启停控制、故障复位控制共两组信号线，该信号线极易受外界干扰信号影响，从而产生错误的电压，对等离子表面设备造成了误启动、误停机、误复位等干扰控制；基于此，迫切需要一种工业设备控制接口保护电路。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种工业设备控制接口保护电路，所述电路包括共模电感T1、电流型信号判断模块及隔离光耦U1，所述电流型信号判断模块由一组二极管组成，所述共模电感T1的输入端接外界控制信号，所述共模电感T1输出端连接所述电流型判断模块，所述电流型信号判断模块输出端连接所述隔离光耦U1，所述隔离光耦U1的控制侧设置有独立电源VCC1，其受控侧设置有独立电源VCC2。
[0004]基于上述技术方案，独立电源VCC1和GND1组成一组供电回路；独立电源VCC2和GND2组成一组供电回路；VCC1一侧负责对外部控制信号进行判断执行，VCC2一侧负责以电隔离的形式将外部控制信号的状态取出。两路独立的电源供电不仅确保了控制接口的有效信号判断，还保证了外部控制信号的干扰源与等离子表面处理设备内部实现完全的电气隔离，进一步提示了抗干扰能力。
[0005]作为本技术的一种改进，当外界控制信号由IN端输入，经过所述共模电感T1抑制共模干扰后传递给由一组二极管组成的电流型信号判断模块，电流型信号判断模块阻断差模电压干扰以及反向电流干扰。
[0006]基于上述方案，外界控制信号由IN端输入，经过共模电感T1抑制共模干扰后传递给由D1~D4组成的电流型信号判断模块，电流型判断模块可有效的降低控制回路中的电压型干扰源，且二极管能很好的仿真电流反向干扰等电流型干扰源，即电流型信号判断模块很好的阻断了差模电压干扰以及反向电流干扰。可有效的提示控制信号的可信度。
[0007]作为本技术的一种改进，所述电流信号判断模块包括二极管D1、二极管D2、二极管D3及二极管D4，所述共模电感T1同名输出端接所述二极管D1的阴极，并接所述二极管D4的阴极，所述共模电感T1异名输出端接所述二极管D2的阳极，并接所述二极管D3的阳极，所述二极管D1的阳极接所述二极管D2的阴极，并连接至控制侧接地点GND1，所述二极管D4的阳极接所述二极管D3的阴极，并接隔离光耦U1控制侧的阴极。
[0008]作为本技术的一种改进，所述电路还包括差模电压抑制模块，差模电压抑制模块包括稳压二极管D5、稳压二极管D6及稳压二极管D7，所述稳压二极管D5的阴极连接所
述二极管D2、所述二极管D3的阳极及所述共模电感T1异名输出端，其阳极接控制侧接地点GND1，所述稳压二极管D6的阴极连接所述二极管D1、所述二极管D4的阴极及所述共模电感T1同名输出端，其阳极接控制侧接地点GND1，所述稳压二极管D7阳极接控制侧接地点GND1，其阴极连接所述二极管D3的阴极、所述二极管D4的阳极及隔离光耦U1控制侧的阴极。
[0009]基于上述技术方案，稳压二极管D5~D7负责对输入信号的差模电压进行吸收抑制，确保不会发生高压冲击对光耦造成损坏。
[0010]作为本技术的一种改进，所述电路还包括电阻R1、电阻R2、二极管D8和二极管D9，所述电阻R1一端连接所述二极管D7的阴极、所述二极管D3的阴极、所述二极管D4的阳极及隔离光耦U1控制侧的阴极，其另一端接所述二极管D8阴极，所述隔离光耦U1控制侧的阳极接所述电阻R2的一端，所述电阻R2另一端接所述二极管D9的阴极，所述二极管D9的阳极接所述二极管D8的阳极，并接至控制侧供电端VCC1。
[0011]基于上述技术方案，通过独立电源VCC1对隔离光耦的输入侧进行供电，通过二极管D8和二极管D9阻断了信号回路的感应电压对独立电源的干扰，确保独立电源不会发生因电压反灌导致故障的情况。
[0012]作为本技术的一种改进，所述电路还包括电阻R3和电容C1，所述电阻R3一端接所述隔离光耦U1受控侧发射极，并接所述电容C1一端，所述电容C1另一端接所述电阻R3另一端，并接至所述隔离光耦U1受控侧接地点GND2，所述隔离光耦U1受控侧集电极接受控侧供电端VCC2。
[0013]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0014]1）本电路中的电流型判断模块可有效的降低控制回路中的电压型干扰源，且二极管能很好的仿真电流反向干扰等电流型干扰源，即电流型信号判断模块很好的阻断了差模电压干扰以及反向电流干扰，可有效的提示控制信号的可信度；
[0015]2）独立电源VCC1和GND1组成一组供电回路；独立电源VCC2和GND2组成一组供电回路；VCC1一侧负责对外部控制信号进行判断执行，VCC2一侧负责以电隔离的形式将外部控制信号的状态取出，两路独立的电源供电不仅确保了控制接口的有效信号判断，还保证了外部控制信号的干扰源与等离子表面处理设备内部实现完全的电气隔离，进一步提升了抗干扰能力。
附图说明
[0016]图1为本技术中保护电路结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0018]实施例：一种工业设备控制接口保护电路，在本实施例中：共模电感T1，匝比100：100，线径＞0.3mm2；二极管D1~D4，压降取＜0.4V；稳压管D5~D7，稳压取6.5V；二极管D8~D9，压降取＜0.5V；上拉电阻R1，阻值取＞68kΩ；限流电阻R2，阻值取<1kΩ且＞100Ω；下拉电阻R3，阻值取<1kΩ且＞100Ω；稳压电容C1，容值取<0.1uF且＞0.01uF。
[0019]如图1所示，所述电路包括共模电感T1、电流型信号判断模块及隔离光耦U1，所述
电流型信号判断模块由一组二极管组成，所述共模电感T1的输入端接外界控制信号，所述共模电感T1输出端连接所述电流型判断模块，所述电流型信号判断模块输出端连接所述隔离光耦U1，所述隔离光耦U1的控制侧设置有独立电源VCC1，其受控侧设置有独立电源VCC2，独立电源VCC1和GND1组成一组供电回路；独立电源VCC2和GND2组成一组供电回路；VCC1一侧负责对外部控制信号进行判断执行，VCC2一侧负责以电隔离的形式将外部控制信号的状态取出。两路独立的电源供电不仅确保了控制接口的有效信号判断，还保证了外部控制信号的干扰源与等离子表面处理设备内部实现完全的电气隔离，进一步提示了抗干扰能力。
[0020]当外界控制信号由IN端输入，经过所述共模电感T1抑制共模干扰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业设备控制接口保护电路，其特征在于，所述电路包括共模电感T1、电流型信号判断模块及隔离光耦U1，所述电流型信号判断模块由一组二极管组成，所述共模电感T1的输入端接外界控制信号，所述共模电感T1输出端连接所述电流型判断模块，所述电流型信号判断模块输出端连接所述隔离光耦U1，所述隔离光耦U1的控制侧设置有独立电源VCC1，其受控侧设置有独立电源VCC2。2.根据权利要求1所述的一种工业设备控制接口保护电路，其特征在于，当外界控制信号由IN端输入，经过所述共模电感T1抑制共模干扰后传递给由一组二极管组成的电流型信号判断模块，电流型信号判断模块阻断差模电压干扰以及反向电流干扰。3.根据权利要求1所述的一种工业设备控制接口保护电路，其特征在于，所述电流型信号判断模块包括二极管D1、二极管D2、二极管D3及二极管D4，所述共模电感T1同名输出端接所述二极管D1的阴极，并接所述二极管D4的阴极，所述共模电感T1异名输出端接所述二极管D2的阳极，并接所述二极管D3的阳极，所述二极管D1的阳极接所述二极管D2的阴极，并连接至控制侧接地点GND1，所述二极管D4的阳极接所述二极管D3的阴极，并接隔离光耦U1控制侧的阴极。4.根据权利要求3所述的一种工业设备控制接口保护电路，其特征在于，所述电路还包括差模电压抑制模块，差模电压抑制模块包括稳压二极管...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸿，戴斌，陶忠元，
申请(专利权)人：南京威登等离子科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：