一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置制造方法及图纸

技术编号:37553950 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:38
本实用新型专利技术公开了一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置,所述校准装置包括安装于等离子喷枪外部的筒体,所述筒体的一端设置有环形凸沿,所述环形凸沿远离所述筒体的一面为光滑面,所述环形凸沿上均匀设置有若干固定孔,所述固定孔孔位与等离子喷枪上安装孔对应,所述环形凸沿通过所述固定孔与等离子喷枪连接,本方案中的辅助校准装置由车床加工一体成型,固定孔位与旋转喷枪的固定法兰盘一致,通过与法兰盘的固定,确保辅助校准装置能够紧密贴合于电机平面,有效固定旋转电机和等离子喷枪内部件,大幅降低了旋转电机部件的故障率,从而有效延长了旋转喷枪的整体使用寿命。效延长了旋转喷枪的整体使用寿命。效延长了旋转喷枪的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置


[0001]本专利技术属于等离子喷枪设备
,具体涉及一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置。

技术介绍

[0002]旋转式等离子喷枪不可避免的使用了旋转电机进行驱动,而等离子喷枪内部并不是轴对称的结构,且在装配过程中,并未加以校准测试,导致了等离子喷枪在使用中进行高速旋转的时候产生了不稳定状态,出现了本体抖动且伴有不规律噪音的情况,导致旋转电机部件故障率增加,缩短了旋转喷枪整体使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了提升旋转喷枪整体使用寿命,本专利技术的技术方案如下:一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置,所述校准装置包括安装于等离子喷枪外部的筒体,所述筒体的一端设置有环形凸沿,所述环形凸沿远离所述筒体的一面为光滑面,所述环形凸沿上均匀设置有若干固定孔,所述固定孔孔位与等离子喷枪上安装孔对应,所述环形凸沿通过所述固定孔与等离子喷枪连接。
[0004]基于上述技术方案,本方案中的辅助校准装置由车床加工一体成型,固定孔位与旋转喷枪的固定法兰盘一致,通过与法兰盘的固定,确保辅助校准装置能够紧密贴合于电机平面。
[0005]优选地,所述筒体的长度小于等离子喷枪的长度,所述筒体的内径大于等离子喷枪的外径以与之安装时所述筒体与等离子喷枪之间的缝隙不超过0.05mm。
[0006]基于上述技术方案,通过将待校准器件(等离子旋转喷枪的旋转部件)置于辅助校准装置内部,通过调节待校准器件的安装位置,并旋转测试待校准器件与辅助校准装置之间的缝隙大小,不断调整,确保待调整器件旋转一周内,两者之间的缝隙波动不超过0.05mm,以确保待校准器件处于同一轴心上,即完成初步校准。
[0007]优选地,所述校准装置还包括设置在电机上的振动传导平台,所述振动传导平台贴合在电机上部。
[0008]基于上述技术方案,振动传导平台用于完成初步校准后的二次精准校验,在初步校准完成之后,通过测试旋转喷枪整体运行后的振动幅度,进一步完善校准操作。
[0009]优选地,所述固定孔上设置有对应的固定螺丝。
[0010]优选地,所述固定孔位一侧位置设置有凸台。
[0011]基于上述技术方案,当所述校准装置与所述等离子喷枪通过固定孔位连接时,所述凸台水平向上设置,可以有效防止拆卸螺丝时螺丝掉落,当螺丝掉落,会掉落至凸台上,节省了设备安装及操作时间。
[0012]优选地,所述筒体的厚度为1cm~3cm,限制了校准装置的重量以防止影响校准精度。
[0013]相对于现有技术,本专利技术的有益效果为:校准装置有效固定旋转电机和等离子喷枪内部件,经过辅助校准并核对振动幅度之后,旋转喷枪的本体抖动和不规律噪音基本消除,大幅降低了旋转电机部件的故障率,从而有效延长了旋转喷枪的整体使用寿命,从整体上简化了设备的装配过程。
附图说明
[0014]图1为本技术中喷枪等离子校准装置结构示意图。
[0015]图2为本技术中辅助校准装置结构示意图一。
[0016]图3为本技术中辅助校准装置结构示意图二。
[0017]图4为本技术中喷枪等离子校准装置结构俯视图。
[0018]图5为本技术中凸台位置示意图。
[0019]图6为本技术中待校准器件与辅助校准装置之间的缝隙位置图。
[0020]附图标识列表:1

筒体、2

环形凸沿、3

固定孔、4

等离子喷枪、5

法兰盘、6

电机、7

振动传导平台、8

凸台、9

传感器、10

紧固螺丝。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0022]实施例:如图1至图6所示,一种旋转式等离子喷枪4辅助校准装置,所述校准装置包括安装于等离子喷枪4外部的筒体1,所述筒体1的厚度为1cm~3cm,限制了校准装置的重量以防止影响校准精度,所述筒体1的一端设置有环形凸沿2,所述环形凸沿2远离所述筒体1的一面为光滑面,所述环形凸沿2上均匀设置有若干固定孔3,所述固定孔3孔位与等离子喷枪4上安装孔对应,所述环形凸沿2通过所述固定孔3与等离子喷枪4连接。本方案中的辅助校准装置由车床加工一体成型,固定孔3位与旋转喷枪的固定法兰盘5一致,通过与法兰盘5的固定,确保辅助校准装置能够紧密贴合于电机6平面。 所述筒体1的长度小于等离子喷枪4的长度,所述筒体1的内径大于等离子喷枪4的外径以与之安装时所述筒体1与等离子喷枪4之间的缝隙不超过0.05mm,如图6中A所示。通过待校准器件(离子喷枪)位于辅助校准装置内部,通过调节待校准器件的安装位置,并旋转测试待校准器件与辅助校准装置之间的缝隙大小,不断调整,确保待调整器件旋转一周,两者之间的缝隙波动不超过0.05mm,可以使用相应厚度的铁片进行塞入缝隙中进行测试,即完成初步校准。
[0023]其中如图3所示,所述校准装置还包括设置在电机6上的振动传导平台7,所述振动传导平台7贴合在电机6上部。振动传导平台7用于完成初步校准后的二次精准校验,在初步校准完成之后,通过测试旋转喷枪整体运行后的振动幅度,进一步完善校准操作。
[0024]其中如图5所示,所述固定孔3上设置有对应的固定螺丝。所述固定孔3位一侧位置设置有凸台8,可以将凸台8焊接于环形凸沿2上。当所述校准装置与所述等离子喷枪4通过固定孔3位连接时,所述凸台8水平向上设置,可以有效防止拆卸螺丝时螺丝掉落,当螺丝掉落,相对于环形凸沿2向外延伸出的部分形成的凸台8可以接住螺丝,节省了设备安装及操作时间。
[0025]工作原理:首先,在旋转电机6装配过程中,将旋转电机6的中心与等离子喷枪4内
部件的中心保持在同一条中心线上,校准装置有效固定旋转电机6和等离子喷枪4内部件,大大简化了旋转电机6的装配过程。装配完毕后,通过在旋转电机6本体上放置振动传感器9,对高速旋转的旋转喷枪进行振动测试,通过振动测试的反馈数据,再将辅助校准装置的紧固螺丝10进行逐一拆除,确保旋转电机6本体的振动幅度始终保持在限制范围内。
[0026]通过待校准器件位于辅助校准装置内部,通过调节待校准器件的安装位置,并旋转测试待校准器件与辅助校准装置之间的缝隙大小,不断调整,确保待校准器件旋转一周,两者之间的缝隙波动不超过0.05mm,即完成初步校准过程。0.05mm的距离可以使用相应厚度的贴片进行测试。
[0027]初步校准完毕之后,还需要通过振动测试来进行二次精确校准。振动测试的原理是在初步校准完成之后,通过测试旋转喷枪整体运行后的振动幅度,进一步的完善校准工作。且需要在振动测试过程中,逐步拆掉辅助校准装置的固定螺丝,确保在拆下辅助校准装置后,旋转喷枪的整体振动幅度保持在规定范围内。具体为:将振动传导平台7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置,其特征在于,所述校准装置包括安装于等离子喷枪(4)外部的筒体(1),所述筒体(1)的一端设置有环形凸沿(2),所述环形凸沿(2)远离所述筒体(1)的一面为光滑面,所述环形凸沿(2)上均匀设置有若干固定孔(3),所述固定孔(3)孔位与等离子喷枪(4)上安装孔对应,所述环形凸沿(2)通过所述固定孔(3)与等离子喷枪(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式等离子喷枪辅助校准装置,其特征在于,所述筒体(1)的长度小于等离子喷枪(4)的长度,所述筒体(1)的内径大于等离子喷枪(4)的外径以与之安装时所述筒体(1)与等离...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳锡俊陶忠元雷鸿
申请(专利权)人:南京威登等离子科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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