纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，包括底板和支撑座，被设置在所述底板的侧面，并具有水平的负载面；型材，被设置在所述负载面上，并通过锁紧件限位固定；滑座，至少一个所述滑座被安装在所述型材上，并通过所述锁紧件限位固定；移动杆，沿X轴方向贯穿所述滑座；其中，所述底板上沿Y轴方向设有多个用于安装所述支撑座的长孔，使所述支撑座能沿Y轴水平移动，所述型材的内侧具有沿Z轴方向设置的滑槽，使所述滑座能在所述型材上沿所述滑槽水平移动，且所述滑座的内部沿X轴方向开设供所述移动杆穿设的通孔，使所述导丝件能跟随所述移动杆沿X轴水平移动，以使所述导丝件能在空间内向X轴/Y轴/Z轴方向运动。空间内向X轴/Y轴/Z轴方向运动。空间内向X轴/Y轴/Z轴方向运动。

【技术实现步骤摘要】
纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置


[0001]本技术涉及化纤生产
，具体而言涉及纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置。

技术介绍

[0002]在化纤纺丝的卷绕的工序中，卷装成型是一个直接影响成品丝品质的关键指标，成型好将会使丝的高速退绕性能好。其中，成型好的具体表现是：丝锭端面和表面平整，端面不能有凸出，表面没有凸肩；丝锭密度大。要满足以上要求，卷绕成型的工序中必须控制以下三个要素：准确的成型角、稳定的卷绕张力以及高的防叠丝频率。
[0003]其中准确的成型角就需要通过调节丝束的路径方向及位置，改变丝束与筒管切线方向的夹角，提高卷绕的成型品质。而卷绕角的大小决定了丝束卷绕过程中在卷取面停留的角度，卷绕角直接影响丝束卷取面和端面的形状，同时影响丝束的卷绕密度。
[0004]但是，现有的丝束调节结构只能实现丝束的左右移动，通过左右移动改变丝束的路径和位置，具有调节局限性，在上下前后的丝束卷绕路径需要调节时，不能对丝束路径及时做出调整，使丝束不能被卷绕机充分接收，从而产生废丝。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种纺丝卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，其特征在于，包括：底板(1)；支撑座(2)，被设置在所述底板(1)的侧面，并具有水平的负载面；型材(3)，被设置在所述负载面上，并通过锁紧件(7)限位固定；滑座(4)，至少一个所述滑座(4)被安装在所述型材(3)上，并通过所述锁紧件(7)限位固定；移动杆(5)，沿X轴方向贯穿所述滑座(4)，并被外部螺栓限位固定；导丝件(6)，第一端插入所述移动杆(5)内部，第二端具有限制丝束的导丝钩；其中，所述底板(1)上沿Y轴方向设有多个用于安装所述支撑座(2)的长孔(101)，使所述支撑座(2)能沿Y轴水平移动，所述型材(3)的内侧具有沿Z轴方向设置的滑槽，使所述滑座(4)能在所述型材(3)上沿所述滑槽水平移动，且所述滑座(4)的内部沿X轴方向开设供所述移动杆(5)穿设的通孔，使所述导丝件(6)能跟随所述移动杆(5)沿X轴水平移动，以使所述导丝件(6)能在空间内向X轴/Y轴/Z轴方向运动。2.根据权利要求1所述的纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，其特征在于，所述长孔(101)被设置成沿Z轴方向开设的方形长孔，多个所述长孔(101)沿Y轴分布在所述底板(1)上，相邻两个所述长孔(101)之间还夹设有第二长孔(102)。3.根据权利要求1所述的纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，其特征在于，所述支撑座(2)被预制成“L”形，且包括相互垂直的第一板体(21)和第二板体(22)，所述第一板体(21)被设置在所述底板(1)的侧面，所述第二板体(22)位于所述第一板体(21)的上方，与所述底板(1)组合呈“T”型截面。4.根据权利要求1所述的纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，其特征在于，所述型材(3)包括工业铝型材，内部沿Z轴方向开设有“T”型截面的滑槽。5.根据权利要求1所述的纺丝卷绕丝束调节的六向移动装置，其特征在于，所述滑座(4)的内部沿Y轴方向开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪斌，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：