一种纸箱加工用压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕机，包括加工台，所述加工台的上表面设置有安装架，安装架的上表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有调节盒，调节盒的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个活动板，活动板的底部延伸至调节盒的外部，且两个活动板的表面均安装有按压轮，所述安装架的两侧均设置有限位调节机构。该纸箱加工用压痕机，通过设置调节盒，便于对两个按压轮的间距进行调节，便于对纸箱纸板的两个平行压痕的间距进行调节和定位，同时方便工作人员利用电动伸缩杆对按压轮的高度进行调节和控制，便于对不同厚度的纸箱纸板进行压痕处理，且便于对压痕的长度进行控制。且便于对压痕的长度进行控制。且便于对压痕的长度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱加工用压痕机。

技术介绍

[0002]在纸箱生产加工过程中，需要对纸板进行压痕加工，用于纸质包装盒的成型，对纸箱纸板进行压痕加工后，才能方便加工人员对纸箱纸板进行组合成型。
[0003]但是，现有的纸箱纸板压痕机，在对纸板进行压痕时，由于现有压痕机的压痕条块都是固定的长度，如果需要调节压痕长度则需要更换按压条块，因此不方便工作人员对纸板压痕的长度进行灵活控制，为解决以上问题，我们设计了一种纸箱加工用压痕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用压痕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用压痕机，包括加工台，所述加工台的上表面设置有安装架，安装架的上表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有调节盒，调节盒的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个活动板，活动板的底部延伸至调节盒的外部，且两个活动板的表面均安装有按压轮，所述安装架的两侧均设置有限位调节机构。
[0006]优选的，所述调节盒的正面安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至调节盒的内部，且固定有驱动齿轮，所述双向丝杆的表面固定有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述限位调节机构包括固定在安装架侧面的限位框架，限位框架的侧面开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有安装板，安装板的表面转动设置有若干个限位滚筒。
[0008]优选的，所述加工台的上表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内底壁设置有若干个支撑弹簧，支撑弹簧的顶端固定有支撑底板。
[0009]优选的，所述限位框架的上下表面均开设有位置相对应的条形限位孔，所述安装板的表面设置有导向滑块，导向滑块与条形限位孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述调节盒的下表面开设有与活动板相适配的导向孔，所述安装架的侧面开设有安装板相适配的矩形孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种纸箱加工用压痕机，具备以下有益效果：
[0013]1.该纸箱加工用压痕机，通过设置调节盒，便于对两个按压轮的间距进行调节，便于对纸箱纸板的两个平行压痕的间距进行调节和定位，同时方便工作人员利用电动伸缩杆对按压轮的高度进行调节和控制，便于对不同厚度的纸箱纸板进行压痕处理，且便于对压痕的长度进行控制。
[0014]2.该纸箱加工用压痕机，通过在加工台的两侧设置与限位调节机构，方便对两侧的限位滚筒的位置进行调节，从而便于对不同宽度的纸箱纸板进行限位和导向，方便工作人员将纸板利用限位滚筒在加工台的表面进行平时输送，避免纸板在移动过程中发生偏移影响压痕效果，有助于提高纸板在压痕过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术限位调节机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术调节盒正剖结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1加工台、2安装架、3电动伸缩杆、4调节盒、5双向丝杆、6活动板、7按压轮、8调节电机、9驱动齿轮、10从动齿轮、11限位框架、12 螺纹杆、13限位滚筒、14支撑弹簧、15支撑底板、16导向滑块、17安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：活动板6与导向孔的内壁滑动连接，一种纸箱加工用压痕机，包括加工台1，加工台1的上表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内底壁设置有若干个支撑弹簧，14支撑弹簧14的顶端固定有支撑底板15，利用支撑弹簧14可以对支撑底板15起到一定的缓冲作用，从而在纸板被压痕时进行有效的缓冲，避免按压力度过大造成纸板损坏。
[0022]加工台1的上表面设置有安装架2，安装架2的上表面安装有电动伸缩杆 3，电动伸缩杆3的伸缩端固定安装有调节盒4，调节盒4的上表面设置有导向杆，安装架2上表面开设有与导向杆相匹配的限位孔，导向杆与限位孔滑动连接。
[0023]调节盒4的内壁转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的表面螺纹连接有两个活动板6，调节盒4的下表面开设有与活动板6相适配的导向孔，安装架2 的侧面开设有安装板17相适配的矩形孔，活动板6的底部延伸至调节盒4的外部，且两个活动板6的表面均安装有按压轮7。
[0024]调节盒4的正面安装有调节电机8，调节电机8的输出轴延伸至调节盒4 的内部，且固定有驱动齿轮9，双向丝杆5的表面固定有从动齿轮10，从动齿轮10与驱动齿轮9啮合。
[0025]通过设置调节盒4，便于对两个按压轮7的间距进行调节，便于对纸箱纸板的两个平行压痕的间距进行调节和定位，同时方便工作人员利用电动伸缩杆3对按压轮7的高度进行调节和控制，便于对不同厚度的纸箱纸板进行压痕处理，工作人员可以根据压痕的长度，控制纸板推进的距离，进而便于对压痕的长度进行控制。
[0026]安装架2的两侧均设置有限位调节机构，限位调节机构包括固定在安装架2侧面的限位框架11，限位框架11的侧面开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺
纹杆12的一端转动连接有安装板17，安装板17 的表面转动设置有若干个限位滚筒13，螺纹杆1远离安装板17的另一端固定有手轮。
[0027]限位框架11的上下表面均开设有位置相对应的条形限位孔，安装板的表面设置有导向滑块16，导向滑块16与条形限位孔的内壁滑动连接。
[0028]通过在加工台1的两侧设置与限位调节机构，方便对两侧的限位滚筒13 的位置进行调节，从而便于对不同宽度的纸箱纸板进行限位和导向，方便工作人员将纸板利用限位滚筒13在加工台1的表面进行平时输送，避免纸板在移动过程中发生偏移影响压痕效果，有助于提高纸板在压痕过程中的稳定性。
[0029]工作原理：在对纸箱纸板进行压痕时，首先将纸箱纸板放置在加工台1 的支撑底板15表面，然后转动两侧的手轮，带动螺纹杆12转动，螺纹杆12 带动安装板17和限位滚筒13移动，利用限位滚筒13对纸板的两侧进行限位和导向，然后启动电动伸缩杆3带动调节盒4和向下移动，同时启动调节电机8带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两个活动板6移动，进而将两个按压轮7调节到需要的间距，然后将按压轮7与纸板的表面接触，并进行一定力度的按压，使纸板的表面产生压痕，然后工作人员向加工台1后方平行推进纸板，使按压轮7在纸板的表面沿直线滚动，从而在纸板的表面进行直线的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有安装架(2)，安装架(2)的上表面安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有调节盒(4)，调节盒(4)的内壁转动连接有双向丝杆(5)，双向丝杆(5)的表面螺纹连接有两个活动板(6)，活动板(6)的底部延伸至调节盒(4)的外部，且两个活动板(6)的表面均安装有按压轮(7)，所述安装架(2)的两侧均设置有限位调节机构。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述调节盒(4)的正面安装有调节电机(8)，调节电机(8)的输出轴延伸至调节盒(4)的内部，且固定有驱动齿轮(9)，所述双向丝杆(5)的表面固定有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)与驱动齿轮(9)啮合。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述限位调节机构包括固定在安装架(2)侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦羲，
申请(专利权)人：浙江南杉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：