本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，具体揭示了一种包装盒纸板冲切废料分离装置，包括底座，底座的顶部设置有分料箱，分料箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口还设置用于进料的有水平传送机构，分料箱的内壁还滑动连接有筛网，分料箱内壁的底部开设有废料槽，分料箱的顶部还安装有支架，支架的顶部设置有驱动机构，通过驱动机构带动筛网上下运动，以此使得纸板的边角料和纸屑能够通过筛网相互分离，同时通过废料槽和水管将掉落到废料箱内的纸屑从废料槽的左侧冲出，同时工作人员能够将废料槽的左侧连通纸浆搅拌设备，直接将混合状的纸屑导入到搅拌设备内，以此便于后续对废纸的加工和再利用。对废纸的加工和再利用。对废纸的加工和再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒纸板冲切废料分离装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种包装盒纸板冲切废料分离装置。
技术介绍
[0002]纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，而在纸板生产加工的过程中，需要对纸板进行冲压和切割，从而将纸板加工成指定的形状和大小，而在冲压和切割的过程中，纸板表面的边角料和纸屑会直接散落到地面上，而如今随着废纸再利用的技术越发成熟，如何将纸板加工过程中的纸屑和边角料进行分离和再处理，是有效提高后续废纸再利用的加工效率的方法之一，所以我们推出一种包装盒纸板冲切废料分离装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种包装盒纸板冲切废料分离装置，具备能够将纸屑和纸板进行分离，分离效率高等优点，解决了传统纸板在冲切后纸屑和边角料堆积在一起不便于后期处理的问题。
[0004]本技术的包装盒纸板冲切废料分离装置，包括底座，底座的顶部设置有分料箱，分料箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口还设置用于进料的有水平传送机构，分料箱的内壁还滑动连接有筛网，分料箱内壁的底部开设有废料槽，分料箱的顶部还安装有支架，支架的顶部设置有驱动机构，驱动机构包括设置于支架顶部的电机和壳体，电机的输出端和转动杆的表面均固定连接有皮带轮，电机输出端上的皮带轮与转动杆表面的皮带轮通过传动带传动，壳体内壁的正面和背面均转动连接有转动杆，转动杆的表面还固定连接有主动轮，壳体内壁的正面和背面均沿径向滑动连接有与主动轮相互啮合的齿条，齿条靠近分料箱中心的一侧固定连接有传动杆，分料箱的正面和背面均开设有通槽，传动杆的一端贯穿通槽与筛网连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，进料口的水平高度高于出料口，且筛网向右侧呈倾斜设置，废料槽的右侧和分料箱的正面和背面均固定连通有水管，若干个水管之间通过连接管连通。
[0006]通过上述结构设计，使得工作人员能够通过注水的方式对装置废料槽内的纸屑进行清理，同时还能够将其直接导入到纸浆的搅拌设备内。
[0007]作为本技术的进一步改进，网的正面和背面均固定连接有滑块，分料箱内壁的正面和背面均开设有可供滑块滑动的凹槽，凹槽的底部与滑块的底部之间还设置有弹簧。
[0008]通过上述结构设计，使得滑块能够在滑槽内运动，从而对筛网的运动轨迹进行限定，同时通过弹簧能够使得筛网在复位时，能够更加的顺畅。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过驱动机构带动筛网上下运动，以此使得纸板的边角料和纸屑能够
通过筛网相互分离，同时通过废料槽和水管将掉落到废料箱内的纸屑从废料槽的左侧冲出，同时工作人员能够将废料槽的左侧连通纸浆搅拌设备，直接将混合状的纸屑导入到搅拌设备内，同时通过右侧出料口将小型的边角料直接导入到压块机内，从而达到对纸屑和边角料进行有效分离的效果，以此便于后续对废纸的加工和再利用。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术驱动机构俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术主动轮与齿条侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术筛网俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、分料箱；3、进料口；4、水平传送机构；5、出料口；6、筛网；7、凹槽；8、滑块；9、弹簧；10、废料槽；11、连接管；12、水管；13、支架；14、壳体；15、驱动机构；151、电机；152、皮带轮；153、传动带；154、转动杆；155、主动轮；156、齿条；157、传动杆。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的包装盒纸板冲切废料分离装置，包括底座1，底座1的顶部设置有分料箱2，分料箱2的左右两侧分别开设有进料口3和出料口5，且进料口3还设置用于进料的有水平传送机构4，分料箱2的内壁还滑动连接有筛网6，分料箱2内壁的底部开设有废料槽10，分料箱2的顶部还安装有支架13，支架13的顶部设置有驱动机构15，驱动机构15包括设置于支架13顶部的电机151和壳体14，电机151的输出端和转动杆154的表面均固定连接有皮带轮152，电机151输出端上的皮带轮152与转动杆154表面的皮带轮152通过传动带153传动，壳体14内壁的正面和背面均转动连接有转动杆154，转动杆154的表面还固定连接有主动轮155，壳体14内壁的正面和背面均沿径向滑动连接有与主动轮155相互啮合的齿条156，齿条156靠近分料箱2中心的一侧固定连接有传动杆157，分料箱2的正面和背面均开设有通槽，传动杆157的一端贯穿通槽与筛网6连接。
[0021]请参阅图1和图2，进料口3的水平高度高于出料口5，且筛网6向右侧呈倾斜设置，废料槽10的右侧和分料箱2的正面和背面均固定连通有水管12，若干个水管12之间通过连接管11连通，该结构设置，使得工作人员能够通过注水的方式对装置废料槽10内的纸屑进行清理，同时还能够将其直接导入到纸浆的搅拌设备内。
[0022]请参阅图1和图5，筛网6的正面和背面均固定连接有滑块8，分料箱2内壁的正面和背面均开设有可供滑块8滑动的凹槽7，凹槽7的底部与滑块8的底部之间还设置有弹簧9，该结构设置，使得滑块8能够在滑槽内运动，从而对筛网6的运动轨迹进行限定，同时通过弹簧9能够使得筛网6在复位时，能够更加的顺畅。
[0023]在使用本技术时：首先工作人员将切割后的废料放入到水平传送机构4上，废料经过水平传送机构4运输到筛网6上，然后工作人员便可以开启电机151，电机151带动皮带轮152转动，电机151表面的皮带轮152通过传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒纸板冲切废料分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有分料箱(2)，所述分料箱(2)的左右两侧分别开设有进料口(3)和出料口(5)，且进料口(3)还设置用于进料的有水平传送机构(4)，所述分料箱(2)的内壁还滑动连接有筛网(6)，所述分料箱(2)内壁的底部开设有废料槽(10)，所述分料箱(2)的顶部还安装有支架(13)，支架(13)的顶部设置有驱动机构(15)；所述驱动机构(15)包括设置于支架(13)顶部的电机(151)和壳体(14)，电机(151)的输出端和转动杆(154)的表面均固定连接有皮带轮(152)，电机(151)输出端上的皮带轮(152)与转动杆(154)表面的皮带轮(152)通过传动带(153)传动，所述壳体(14)内壁的正面和背面均转动连接有转动杆(154)，转动杆(154)的表面还固定连接有主动轮(155)，所述壳体(14)内壁的正面和背面均沿径向滑动连接有与主动轮(155)相互啮合的齿条(156)，齿条(156)靠近分料箱(2)中心的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦羲，
申请(专利权)人：浙江南杉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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