一种推拉门窗用新型挡水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推拉门窗用新型挡水板，涉及门窗技术领域。一种推拉门窗用新型挡水板，包括框体，所述框体的侧面形成有贯穿所述框体的减重孔；所述挡水板还包括两块夹板，所述夹板连接于所述框体下表面的两角处，所述夹板之间形成有空腔；所述夹板的内侧均连接有凸起板，所述凸起板将所述夹板内的空腔分为胶条槽和安装槽，所述胶条槽与所述安装槽相连通，所述胶条槽用于安装胶条，所述安装槽与塑料窗框相匹配。本实用新型专利技术通过截面优化，在确保使用性与功能性的前提下，大大降低型材的用料；通过增加胶条槽口结构，增加挡水板与推拉窗纱轨间的密封，通过增加胶条槽口结构，提高挡水板与推拉窗纱轨间的密封性。高挡水板与推拉窗纱轨间的密封性。高挡水板与推拉窗纱轨间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉门窗用新型挡水板


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种推拉门窗用新型挡水板。

技术介绍

[0002]门窗是建筑构造物之一，门窗的作用，不只是用来看外面的风景，也不只是为了增大通风率，更是用来遮阳隔音，挡风避雨，保护室内的人和物不受到来自外界因素的侵扰。在我国降雨频繁的频繁地区，门窗的防水性能在很大程度上影响了我们的生活质量。
[0003]市场上现在的塑钢推拉门窗的挡水板大都如图1和图2所示，其普遍存在挡水板截面偏大、用料多、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种推拉门窗用新型挡水板，以解决现有挡水板用料多，成本高、密封性不严会出现室外侧雨水越过室内纱扇轨道进入室内的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推拉门窗用新型挡水板，包括框体，所述框体的侧面形成有贯穿所述框体的减重孔；
[0006]所述挡水板还包括两块夹板，所述夹板连接于所述框体下表面的两角处，所述夹板之间形成有空腔；
[0007]所述夹板的内侧均连接有凸起板，所述凸起板将所述夹板内的空腔分为胶条槽和安装槽，所述胶条槽与所述安装槽相连通，所述胶条槽用于安装胶条，所述安装槽与塑料窗框相匹配。
[0008]作为本申请中优选的技术方案，所述框体为矩形框，所述减重孔的截面为矩形。
[0009]作为本申请中优选的技术方案，所述框体和夹板的连接处形成有斜边。
[0010]作为本申请中优选的技术方案，所述框体和夹板为一体成型结构，所述挡水板为铝合金板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该推拉门窗用新型挡水板，通过材质优化，大大降低推拉窗用挡水板的模具投资，通过截面优化，在确保使用性与功能性的前提下，大大降低型材的用料；通过增加胶条槽口结构，增加挡水板与推拉窗纱轨间的密封。并且，由于该胶条所在位置是隐藏式的，所以门窗厂家可以根据不同地区的防水需要，自主选择增加或者不加该处的胶条密封，对门窗的外观不产生影响。
附图说明
[0013]图1为现有技术中挡水板的安装示意图；
[0014]图2为现有技术中挡水板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的挡水板的安装示意图；
[0016]图4为本技术的挡水板的结构示意图。
[0017]图中：1、塑料窗框；2、塑料窗扇；3、胶条；4、挡水板；401、框体；402、夹板；403、减重孔；404、凸起板；405、胶条槽；406、安装槽；407、斜边。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1和图2所示，市场上现在的塑钢推拉门窗普遍存在如下问题：密封性不严，对于南方或者沿海多雨水地区主要表现在水密性能较差；推拉窗的防水性能一般，会出现室外侧雨水大量越过室内纱扇轨道进入室内的情况；
[0023]而且市场上有海量的推拉窗用挡水板，材质为PVC塑钢型材，但是塑料型材模具费用昂贵，此外，市场上的挡水板截面偏大，用料多，成本高，还有很大提升与优化空间；现有的挡水板结构有毛条槽口，该结构对于实际门窗密封性的提升作用很低，还额外增加了成本。
[0024]如图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种推拉门窗用新型挡水板，包括框体401，框体401的侧面形成有贯穿框体401的减重孔403；
[0025]挡水板4还包括两块夹板402，夹板402连接于框体401下表面的两角处，夹板402之间形成有空腔；夹板402的内侧均连接有凸起板404，凸起板404将夹板402内的空腔分为胶条槽405和安装槽406，胶条槽405与安装槽406相连通，胶条槽405用于安装胶条3，安装槽406与塑料窗框1相匹配，框体401和夹板402的连接处形成有斜边407，框体401和夹板402为一体成型结构。
[0026]在本实施例中，框体401为矩形框，减重孔403的截面为矩形。现有挡水板4是PVC材质，本技术采用铝合金材质，且在铝合金挡水板表面喷涂有挡水材料，可以大大降低模具投资，并且不影响门窗的密封和保温等性能；此外，通过实验测试，将现有挡水板的高度从29mm变更为19mm可以大大节约产品用料，降低成本；本实施例中，将以前的外露槽口变更为现在的隐形槽口，可以让门窗制作厂家根据实际水密需要，自行决定是否增加防水胶条，并且不会影响产品外观。
[0027]在使用本挡水板4时，将挡水板4竖直朝下插入到塑料窗框1的室内侧的边沿上，挡
水板4的安装槽406插入到边沿上，夹板402进贴在塑料窗框1的室内侧的边沿上，胶条槽405内的胶条3对塑料窗框1进行有效密封。通过材质优化，大大降低推拉窗用挡水板的模具投资，通过截面优化，在确保使用性与功能性的前提下，大大降低型材的用料；通过增加胶条槽口结构，提高挡水板4与推拉窗纱轨间的密封性。并且，由于该胶条3所在位置是隐藏式的，所以门窗厂家可以根据不同地区的防水需要，自主选择增加或者不加该处的胶条密封，对门窗的外观不产生影响。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉门窗用新型挡水板，其特征在于：包括框体(401)，所述框体(401)的侧面形成有贯穿所述框体(401)的减重孔(403)；所述挡水板(4)还包括两块夹板(402)，所述夹板(402)连接于所述框体(401)下表面的两角处，所述夹板(402)之间形成有空腔；所述夹板(402)的内侧均连接有凸起板(404)，所述凸起板(404)将所述夹板(402)内的空腔分为胶条槽(405)和安装槽(406)，所述胶条槽(405)与所述安装槽(406)相连通，所述胶条槽(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大鹏，符卓，
申请(专利权)人：广东住方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：