一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，属于对甲氧基嘧啶加工技术领域，针对了对甲氧基嘧啶分离的固液分离效果与废渣收集效果不佳的问题，包括压滤主梁，压滤主梁的一侧侧壁固定有滑动轨，压滤主梁的一侧外壁固定有控制台，压滤主梁的一侧侧壁设置有止紧板，压滤主梁的一侧设置有压紧板，压紧板的底部位于滑动轨的内部；本实用新型专利技术通过气缸对压紧板的推动，使多个滤板向止紧板的方向进行移动，在压紧板与止紧板的作用下，对物料进行压紧过滤，实现对物料的压滤效果，同时在多个滤板的作用下，能够对物料进行更好的过滤，同时在出水口与流水口的作用下，对滤板过滤下的净水进行出水。对滤板过滤下的净水进行出水。对滤板过滤下的净水进行出水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机


[0001]本技术属于甲氧基嘧啶加工
，具体涉及一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
[0003]目前，在进行甲氧基嘧啶分离时，使用板框压滤机进行分离，一般的板框压滤机通过将滤板与滤框之间进行一定程度的压迫，再在通孔中注入物料以获得过滤物，在进行药物分离时，存在以下问题：
[0004]①
现有技术中，但由于一般压滤机上的滤板与滤框需要保持一定的活动性，使得滤板与滤框之间固定物，进而导致在需要分离滤板与滤框时只能通过手动调整滤板与滤框的位置来分离滤框与滤板，效率较低的同时操作繁杂；
[0005]②
在进行分离的过程中，会对液体会固体进行分离，产生的药物残差是具有药理性的物质，在对其进行收集整理时的便捷性不佳；
[0006]因此，需要一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，解决现有技术中存在的对甲氧基嘧啶分离的固液分离效果与废渣收集效果不佳的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，包括压滤主梁，所述压滤主梁的一侧侧壁固定有滑动轨，所述压滤主梁的一侧外壁固定有控制台，所述压滤主梁的一侧侧壁设置有止紧板，所述压滤主梁的一侧设置有压紧板，所述压紧板的底部位于所述滑动轨的内部，所述压紧板靠近所述控制台的一侧外壁固定有气缸，所述气缸的输出端与所述压紧板的一侧外壁相固定，止紧板的内部开设有进料口，所述止紧板的一端连通有进料管，进料管的一侧外壁设置有控制阀，止紧板的一侧内壁开设有出水口，所述止紧板的一侧内壁连通有出水管，所述止紧板与所述压紧板之间设置有多个呈对称设置的滤板，所述滤板的内部设置有通料口，所述滤板的内部设置有压滤通道，所述压滤通道的底端设置有流水口，所述滤板的底端设置有连通口，所述连通口与出水口的内部相连通，所述压滤主梁的下方设置有滤板相配合的收集组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述收集组件包括与所述压滤主梁的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定板，所述固定板的一侧外壁滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的两侧侧壁之间固定有导料板，所述压滤主梁的一侧内壁滑动连接有收集盒，所述滑动轨的底端侧壁固定有两个呈对称设置的防护板，所述防护板位于所述导料板的两侧。
[0010]进一步值得说明的是，多个所述滤板的顶端侧壁均铰接有支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间转动连接。
[0011]更进一步需要说明的是，所述压滤主梁的顶端侧壁固定有导向轨，所述导向轨的一侧滑动连接有多个呈对称设置的滑动块。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述滑动块的底端侧壁与两个所述支撑杆的顶端侧壁转动连接，相邻两个所述支撑杆之间呈三角支撑结构。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述导料板为与所述压滤主梁的一侧呈倾斜放置，所述防护板的一端外表面为圆弧面。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述导料板的横截面长度大度所述压紧板与所述止紧板之间的横截面距离，多个所述滤板之间呈平行设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过气缸对压紧板的推动，使多个滤板向止紧板的方向进行移动，在压紧板与止紧板的作用下，对物料进行压紧过滤，实现对物料的压滤效果，同时在多个滤板的作用下，能够对物料进行更好的过滤，同时在出水口与流水口的作用下，对滤板过滤下的净水进行出水。
[0017](2)通过压紧板的移动，对滤板在进行推动时，使支撑杆能够进行移动，滑动块在导向轨的外部进行滑动，能够对滤板进行展开与贴合操作，通过收集盒的设置，对滤板在进行滤渣时产生的废料进行收集处理，通过收集盒的可拆卸设置，以便于对收集盒进行移动拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B区域放大结构示意图；
[0021]图4为图1中C区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、压滤主梁；2、滑动轨；3、控制台；4、止紧板；5、压紧板；6、气缸；7、进料管；8、出水管；9、滤板；10、通料口；11、压滤通道；12、流水口；13、连通口；14、收集组件；140、固定板；141、滑动座；142、导料板；143、收集盒；144、防护板；15、支撑杆；16、滑动块；17、导向轨。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，包括压滤主梁1，压滤主梁1的一侧侧壁固定有滑动轨2，压滤主梁1的一侧外壁固定有控制台3，压滤主梁1的一侧侧壁设置有止紧板4，压滤主梁1的一侧设置有压紧板5，压紧板5的底部位于滑动轨2的内部，压紧板5靠近控制台3的一侧外壁固定有气缸6，气缸6的输出端与压紧板5的一侧外壁相固定，止紧板4的内部开设有进料口，止紧板4的一端连通有进料管7，进料管7的一侧外壁设置有控制阀，止紧板4的一侧内壁开设有出水口，止紧板4 的一侧内壁连通有出水管8，止紧板4与压紧板5之间设置有多个呈对称设置的滤板9，滤板9的内部设置有通料口10，滤板9的内部设置有压滤通道11，压滤通道11的底端设置有流水口12，滤板9的底端设置有连通口13，连通口13与出水口的内部相连通，压滤主梁1 的下方设置有滤板9相配合的收集组件14，具体的，通过气缸6对压紧板5的推动，使多个滤板9向止紧板4的方向进行移动，在压紧板5与止紧板4的作用下，对物料进行压紧过滤，实现对物料的压滤效果，同时在多个滤板9的作用下，能够对物料进行更好的过滤，同时在出水口与流水口12的作用下，对滤板9过滤下的净水进行出水。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，包括压滤主梁(1)，其特征在于，所述压滤主梁(1)的一侧侧壁固定有滑动轨(2)，所述压滤主梁(1)的一侧外壁固定有控制台(3)，所述压滤主梁(1)的一侧侧壁设置有止紧板(4)，所述压滤主梁(1)的一侧设置有压紧板(5)，所述压紧板(5)的底部位于所述滑动轨(2)的内部，所述压紧板(5)靠近所述控制台(3)的一侧外壁固定有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与所述压紧板(5)的一侧外壁相固定，止紧板(4)的内部开设有进料口，所述止紧板(4)的一端连通有进料管(7)，进料管(7)的一侧外壁设置有控制阀，止紧板(4)的一侧内壁开设有出水口，所述止紧板(4)的一侧内壁连通有出水管(8)，所述止紧板(4)与所述压紧板(5)之间设置有多个呈对称设置的滤板(9)，所述滤板(9)的内部设置有通料口(10)，所述滤板(9)的内部设置有压滤通道(11)，所述压滤通道(11)的底端设置有流水口(12)，所述滤板(9)的底端设置有连通口(13)，所述连通口(13)与出水口的内部相连通，所述压滤主梁(1)的下方设置有滤板(9)相配合的收集组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于甲氧基嘧啶分离的嵌入式板框压滤机，其特征在于：所述收集组件(14)包括与所述压滤主梁(1)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定板(140)，所述固定板(140)的一侧外壁滑动连接有滑动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨咏，
申请(专利权)人：宁夏佰斯特科源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：