本实用新型专利技术的目的是提供一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构，其特征在于：包括压滤机、电控箱、余水收集槽、储水罐、喷淋支撑架、喷淋输送管组、多个喷淋装置、回收池和两个挡板，每个喷淋装置是由加压泵、喷淋导管和多个喷淋器组成，每个喷淋器是由喷淋输出管和喷头组成，余水收集槽设有余水导流管和余水输出阀，回收池设有筛网和排水阀；整套设备在板框式压滤设备的上方加设一套喷淋机制，用于对压滤之后各个板框间隔空间内的杂质进行喷淋和冲洗，能够对冲洗后的用水进行筛滤和回收，实现了板框式压滤机工作过程当中对杂质的泄离，整体运行更加自动化，还能够对板框压滤过程中的剩余水进行统一收集，避免水资源浪费，提高水资源利用率。水资源利用率。水资源利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构
[0001]本技术涉及水处理设施领域，尤其涉及一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构。
技术介绍
[0002]板框式压滤机用于固液分离，是最先应用于化工脱水的机械，也是污水处理环节中必不可少的重要组成设备，污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的；现有的板框式压滤设备的技术比较成熟，且工作模式以及功能性比较单一，对于压滤后的板框之间的污垢处理，也需要人工进行清洗，大大增加了人工成本以及工作量，无法提高板框间污垢泄离的工作效率，对于清洗后的用水回收以及板框内部的余水回收，都不具备回收过滤的功能，浪费了水资源，使得水资源利用率无法得到提升和改善；综上所述，需要对现有的板框式压滤设备的泄离环节进行改进和升级，使其能够具备自动喷淋清洗的功能，去解决上述实际使用过程中的弊端和问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供了一种用于板框式压滤设备的运行过程中，在板框式压滤设备的上方加设一套喷淋机制，用于对压滤之后各个板框间隔空间内的杂质进行喷淋和冲洗，同时还能够对冲洗后的用水进行筛滤和回收，实现了板框式压滤机工作过程当中对杂质的泄离，整体运行更加自动化，并且还能够对板框压滤过程中的剩余水进行统一收集，以便后续的处理，避免水资源浪费，提高了水资源利用率，操作简单方便，运行更加节能环保的板框压滤机喷洒式自动泄离机构。
[0004]本技术的技术方案为：一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构，其特征在于：包括压滤机、电控箱、余水收集槽、储水罐、喷淋支撑架、喷淋输送管组、多个喷淋装置、回收池和两个挡板，所述电控箱位于压滤机的一侧，所述电控箱与压滤机为固定连接，并且所述电控箱利用线路并与压滤机连接，所述余水收集槽位于靠近压滤机的板框一侧的下部，所述余水收集槽与压滤机为固定连接，所述储水罐位于压滤机的一侧，所述储水罐与压滤机为活动连接，所述储水罐上还设有截流阀，所述截流阀位于储水罐一侧靠近底部的位置处，所述截流阀与储水罐为固定连接，所述喷淋支撑架位于压滤机的上部，所述喷淋支撑架与压滤机为固定连接，所述喷淋输送管组位于储水罐与多个喷淋装置之间，所述喷淋输送管组的一端与储水罐上的截流阀为可拆卸连接，所述喷淋输送管组的另一端与多个喷淋装置均为可拆卸连接，所述多个喷淋装置之间间隔相同的距离水平平行分布在喷淋支撑架的上部，所述多个喷淋装置均与喷淋支撑架为固定连接，任意所述喷淋装置是由加压泵、喷淋导管和多个喷淋器组成，所述加压泵位于喷淋支撑架顶部的一侧，所述加压泵与喷淋支撑架为固定连接，并且所述加压泵利用线路并与电控箱连接，所述喷淋导管位于喷淋支撑架的上部，所述喷淋导管与加压泵为固定连接，所述多个喷淋器之间间隔相同的距离均
匀分布在喷淋导管下部靠近压滤机的板框的位置处，所述多个喷淋器均与喷淋导管、喷淋支撑架为固定连接，任意所述喷淋器是由喷淋输出管和喷头组成，所述喷淋输出管位于喷淋导管与喷淋支撑架之间，所述喷淋输出管的一端与喷淋导管为固定连接，所述喷淋输出管的另一端穿过喷淋支撑架为固定连接，所述喷头位于喷淋输出管的下部，所述喷头与喷淋输出管为固定连接，所述回收池位于压滤机内侧的底部位置处，所述回收池与压滤机为可拆卸连接，所述两个挡板水平平行分别位于压滤机、喷淋支撑架的两侧，所述两个挡板均利用螺栓并与压滤机、喷淋支撑架为固定连接。
[0005]进一步，所述余水收集槽上还设有余水导流管和余水输出阀，所述余水导流管位于余水收集槽一端的底部，所述余水导流管与余水收集槽为固定连接，所述余水输出阀位于余水导流管的中部，所述余水输出阀与余水导流管为固定连接。
[0006]进一步，所述余水输出阀、截流阀、排水阀均为旋拧式球形阀。
[0007]进一步，所述回收池上还设有筛网和排水阀，所述筛网位于回收池内侧靠近顶部的位置处，所述筛网与回收池为可拆卸连接，所述排水阀位于回收池外部的一侧，所述排水阀与回收池为固定连接。
[0008]再进一步，所述回收池的底部为斜面结构。
[0009]再进一步，所述筛网为纤维网或者石棉网。
[0010]进一步，所述两个挡板均为透明钢化玻璃。
[0011]本技术的有益效果在于：该喷洒式自动泄离机构用于板框式压滤设备的运行过程中，在板框式压滤设备的上方加设一套喷淋机制，用于对压滤之后各个板框间隔空间内的杂质进行喷淋和冲洗，同时还能够对冲洗后的用水进行筛滤和回收，实现了板框式压滤机工作过程当中对杂质的泄离，整体运行更加自动化，并且还能够对板框压滤过程中的剩余水进行统一收集，以便后续的处理，避免水资源浪费，提高了水资源利用率，操作简单方便，运行更加节能环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的喷淋装置在压滤机上的分布结构示意图。
[0014]图3为本技术的喷淋装置结构示意图。
[0015]图4为本技术的回收池结构示意图。
[0016]其中：1、压滤机
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2、电控箱
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3、余水收集槽
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4、余水导流管
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5、余水输出阀
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6、储水罐
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7、截流阀
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8、喷淋支撑架
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9、喷淋输送管组
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10、喷淋装置
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11、加压泵
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12、喷淋导管
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13、喷淋器
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14、喷淋输出管
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15、喷头
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16、回收池
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17、筛网
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18、排水阀
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19、挡板
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0024]如图1、图2、图3、图4所示一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构，其特征在于：包括压滤机1、电控箱2、余水收集槽3、储水罐6、喷淋支撑架8、喷淋输送管组9、多个喷淋装置10、回收池16和两个挡板19，所述电控箱2位于压滤机1的一侧，所述电控箱2与压滤机1为固定连接，并且所述电控箱2利用线路并与压滤机1连接，所述余水收集槽3位于靠近压滤机1的板框一侧的下部，所述余水收集槽3与压滤机1为固定连接，所述余水收集槽3上还设有余水导流管4和余水输出阀5，所述余水导流管4位于余水收集槽3一端的底部，所述余水导流管4与余水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板框压滤机的喷洒式自动泄离机构，其特征在于：包括压滤机、电控箱、余水收集槽、储水罐、喷淋支撑架、喷淋输送管组、多个喷淋装置、回收池和两个挡板，所述电控箱位于压滤机的一侧，所述电控箱与压滤机为固定连接，并且所述电控箱利用线路并与压滤机连接，所述余水收集槽位于靠近压滤机的板框一侧的下部，所述余水收集槽与压滤机为固定连接，所述储水罐位于压滤机的一侧，所述储水罐与压滤机为活动连接，所述储水罐上还设有截流阀，所述截流阀位于储水罐一侧靠近底部的位置处，所述截流阀与储水罐为固定连接，所述喷淋支撑架位于压滤机的上部，所述喷淋支撑架与压滤机为固定连接，所述喷淋输送管组位于储水罐与多个喷淋装置之间，所述喷淋输送管组的一端与储水罐上的截流阀为可拆卸连接，所述喷淋输送管组的另一端与多个喷淋装置均为可拆卸连接，所述多个喷淋装置之间间隔相同的距离水平平行分布在喷淋支撑架的上部，所述多个喷淋装置均与喷淋支撑架为固定连接，任意所述喷淋装置是由加压泵、喷淋导管和多个喷淋器组成，所述加压泵位于喷淋支撑架顶部的一侧，所述加压泵与喷淋支撑架为固定连接，并且所述加压泵利用线路并与电控箱连接，所述喷淋导管位于喷淋支撑架的上部，所述喷淋导管与加压泵为固定连接，所述多个喷淋器之间间隔相同的距离均匀分布在喷淋导管下部靠近压滤机的板框的位置处，所述多个喷淋器均与喷淋导管、喷淋支撑架为固定连接，任意所述喷淋器是由喷淋输出管和喷头组成，所述喷淋输出管位于喷淋导管与喷淋支撑架之间，所述喷淋输出管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭欣欣，杨元昭，
申请(专利权)人：铧润泽天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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