喷煤加热炉挡火墙制造技术

技术编号:36628521 阅读:47 留言:0更新日期:2023-02-15 00:38
本实用新型专利技术提供了一种喷煤加热炉挡火墙,所述喷煤加热炉挡火墙包括墙体外壳、多根通气管和高强耐火填充体;墙体外壳上侧设有浇筑口;多根通气管均横向贯穿墙体外壳两侧,多根通气管均一端与喷煤加热炉的燃烧室连通,另一端与喷煤加热炉的烘干室连通;高强耐火填充体填充在墙体外壳与多根通气管的空隙中。本实用新型专利技术提供的喷煤加热炉挡火墙由墙体外壳、贯穿墙体外壳的多根通气管和浇筑在墙体外壳内的高强耐火填充体构成,为整体浇筑而成,强度更高,即使长时间处于高温环境也不易坍塌,且由于不采用耐火砖,不需受耐火砖的尺寸限制,可以根据需要在挡火墙上布置更加密集的通气管,提高高温烟气的利用率。提高高温烟气的利用率。提高高温烟气的利用率。

【技术实现步骤摘要】
喷煤加热炉挡火墙


[0001]本技术属于喷煤加热炉
,具体涉及一种喷煤加热炉挡火墙。

技术介绍

[0002]喷煤加热炉正常运行对于中速磨的温度生产起着决定性的因素,是对喷煤系统正常稳定生产起着重要作用。
[0003]传统喷煤加热炉通常由燃烧室、挡火墙和烘干室组成,工作时,在燃烧室内通入煤气并点燃,挡火墙上开设有若干通气孔,煤气燃烧产生的高温烟气经过挡火墙进入烘干室,对烘干室内的煤炭进行烘干。
[0004]传统挡火墙多数是由耐火砖砌筑而成,长时间处于高温环境,挡火墙容易坍塌造成工艺停机事故,影响正常生产;且由于受耐火砖尺寸影响,挡火墙上通气孔的密度受到限制,高温烟气的利用效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种喷煤加热炉挡火墙,旨在解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种喷煤加热炉挡火墙,包括:
[0007]墙体外壳,上侧设有浇筑口;
[0008]多根通气管,均横向贯穿所述墙体外壳两侧,多根所述通气管均一端与喷煤加热炉的燃烧室连通,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷煤加热炉挡火墙,其特征在于,包括:墙体外壳(10),上侧设有浇筑口;多根通气管(20),均横向贯穿所述墙体外壳(10)两侧,多根所述通气管(20)均一端与喷煤加热炉(70)的燃烧室(71)连通,另一端与喷煤加热炉(70)的烘干室(72)连通;以及高强耐火填充体(30),填充在所述墙体外壳(10)与多根所述通气管(20)的空隙中。2.如权利要求1所述的喷煤加热炉挡火墙,其特征在于,所述墙体外壳(10)包括底板(13)、两块侧板(12)和两块安装板(11),两块安装板(11)间隔设置,且分别靠近喷煤加热炉(70)的燃烧室(71)和喷煤加热炉(70)的烘干室(72);两块所述侧板(12)分别设在所述安装板(11)的两端,且每块所述侧板(12)的两端分别与两块所述安装板(11)连接,所述底板(13)分别与两块所述侧板(12)和两块所述安装板(11)的下端连接。3.如权利要求2所述的喷煤加热炉挡火墙,其特征在于,两块所述安装板(11)上均开设有多个安装孔,且两块所述安装板(11)的多个所述安装孔一一对齐。4.如权利要求3所述的喷煤加热炉挡火墙,其特征在于,所述底板(13)、所述侧板(12)和所述安装板(11)均为钢板。5.如权利要求1所述的喷煤加热炉挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建宇马永福路连军陈福江李建伟叶高旗杨文君孙立福崔建武
申请(专利权)人:河北津西钢铁集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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