一种全幅面玻璃激光打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全幅面玻璃激光打孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有调节机构，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的表面设置有滑槽，所述滑槽的底端正面设置有激光打孔器，本实用新型专利技术涉及玻璃打孔技术领域。该全幅面玻璃激光打孔装置，通过调节板通过螺纹杆与压制板相连接，通过螺纹杆让压制板与玻璃接触在一起，可以通过调节板的转动调节底部压制板的位置，使得压制板远离需要打孔的位置，改变了压制板的位置，适应不同位置的打孔工作，提高了整体的适应性，并通过螺纹杆让压制板随着调节板同时发生转动，可以在改变位置时也与玻璃接触在一起，防止玻璃发生晃动，适应不同位置的打孔工作。适应不同位置的打孔工作。适应不同位置的打孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全幅面玻璃激光打孔装置


[0001]本技术涉及玻璃打孔
，具体为一种全幅面玻璃激光打孔装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，现有技术中，玻璃打孔时，玻璃都具有一定的面积，在打孔时，不会只是对单一位置进行打孔工作，不同大小的玻璃需要对不同位置的玻璃进行打孔工作，打孔固定时，固定机构可以会对打孔的位置进行遮挡，无法适应不同位置的打孔工作，不能对固定机构进行调节，且在调节时，容易影响玻璃的稳定性，使用不方便。
[0003]例如专利申请号CN201821817852.X，具体为一种激光打孔装置，本技术技术方案的激光打孔装置，该激光打孔装置能够保证激光器稳定工作且减少该装置的振动，高聚物吸振材料能够能吸收振动波从而减轻机械振动对激光器的影响，提高该装置的平稳性，由此提高打孔精度，在使用时，无法适应不同位置的打孔工作，不能对固定机构进行调节，且在调节时，容易影响玻璃的稳定性，使用不方便的问题。
[0004]例如专利申请号CN202121953692.3，具体为一种激光打孔装置，本技术的目的在于提供一种激光打孔装置，以期望能对纸张偏移时及时发出报警警示，在使用时，无法适应不同位置的打孔工作，不能对固定机构进行调节，且在调节时，容易影响玻璃的稳定性，使用不方便的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全幅面玻璃激光打孔装置，解决了无法适应不同位置的打孔工作，不能对固定机构进行调节，且在调节时，容易影响玻璃的稳定性，使用不方便的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全幅面玻璃激光打孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有调节机构，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的表面设置有滑槽，所述滑槽的底端正面设置有激光打孔器。
[0007]所述调节机构包括横杆，所述横杆的横截面形状为U形，且横杆与固定板固定连接，所述横杆的两端外侧均设置有运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块均与横杆活动连接，所述运动块的底部设置有竖杆，所述竖杆的底端外侧表面设置有凹槽，所述凹槽的一侧内部设置有旋转块，所述旋转块与凹槽活动连接，且旋转块的一侧设置有调节板，所述底座的顶部设置有压制板，所述压制板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节板且与调节板螺纹连接，所述螺纹杆的一侧设置有升降杆，所述调节板的顶部设置有连接杆。
[0008]优选的，所述升降杆贯穿调节板且与调节板活动连接，所述横杆的表面设置有孔洞。
[0009]优选的，所述连接杆的横截面形状为U形，所述连接杆的一端与孔洞相适配。
[0010]优选的，所述激光打孔器的顶端背面设置有滑动块，所述滑动块远离激光打孔器
的一端设置有移动杆。
[0011]优选的，所述移动杆的底端位于滑槽的内部，且与滑槽活动连接，所述滑动块的一端与移动杆活动连接。
[0012]优选的，所述运动块的正面设置有矩形板，所述连接杆的另一端贯穿矩形板。
[0013]优选的，所述矩形板的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧环绕设置在连接杆的另一端外侧。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种全幅面玻璃激光打孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该全幅面玻璃激光打孔装置，通过调节板通过螺纹杆与压制板相连接，通过螺纹杆让压制板与玻璃接触在一起，可以通过调节板的转动调节底部压制板的位置，使得压制板远离需要打孔的位置，改变了压制板的位置，适应不同位置的打孔工作，提高了整体的适应性，之后将运动块沿着横杆发生运动，让底部的压制板同时发生运动，并与其他的孔洞合并，再次改变压制板的位置，并通过螺纹杆让压制板随着调节板同时发生转动，可以在改变位置时也与玻璃接触在一起，防止玻璃发生晃动，适应不同位置的打孔工作。
[0017]2、该全幅面玻璃激光打孔装置，通过滑动块与移动杆活动连接，让滑动块沿着移动杆向上运动，使得激光打孔器随着移动杆向上运动，让激光打孔器与底座之间的距离扩大，便于将玻璃放在底座上面。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的激光打孔器与移动杆俯视图；
[0020]图3为本技术的调节机构示意图；
[0021]图4为本技术的竖杆与螺纹杆俯视图。
[0022]图中：1、底座；2、调节机构；201、横杆；202、运动块；203、竖杆；204、凹槽；205、旋转块；206、调节板；207、压制板；208、螺纹杆；209、升降杆；210、连接杆；211、孔洞；212、矩形板；3、固定板；4、滑槽；5、激光打孔器；6、滑动块；7、移动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和3
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4，本技术提供一种技术方案：一种全幅面玻璃激光打孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有调节机构2，底座1的顶部设置有固定板3，固定板3的表面设置有滑槽4，滑槽4的底端正面设置有激光打孔器5。
[0025]调节机构2包括横杆201，横杆201的横截面形状为U形，且横杆201与固定板3固定连接，横杆201的两端外侧均设置有运动块202，运动块202的数量为两个，两个运动块202均与横杆201活动连接，运动块202的底部设置有竖杆203，竖杆203的底端外侧表面设置有凹
槽204，凹槽204的一侧内部设置有旋转块205，旋转块205与凹槽204活动连接，且旋转块205的一侧设置有调节板206，底座1的顶部设置有压制板207，压制板207的顶部设置有螺纹杆208，螺纹杆208贯穿调节板206且与调节板206螺纹连接，螺纹杆208的一侧设置有升降杆209，调节板206的顶部设置有连接杆210，升降杆209贯穿调节板206且与调节板206活动连接，横杆201的表面设置有孔洞211，连接杆210的横截面形状为U形，连接杆210的一端与孔洞211相适配，运动块202的正面设置有矩形板212，连接杆210的另一端贯穿矩形板212，矩形板212的底部设置有连接弹簧，连接弹簧环绕设置在连接杆210的另一端外侧。
[0026]请参阅图1
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2，激光打孔器5的顶端背面设置有滑动块6，滑动块6远离激光打孔器5的一端设置有移动杆7，移动杆7的底端位于滑槽4的内部，且与滑槽4活动连接，滑动块6的一端与移动杆7活动连接。
[0027]工作时，将激光打孔器5向上运动，带动了滑动块6向上运动，由于滑动块6与移动杆7活动连接，让滑动块6沿着移动杆7向上运动，使得激光打孔器5随着移动杆7向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全幅面玻璃激光打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有调节机构(2)，所述底座(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的底端正面设置有激光打孔器(5)；所述调节机构(2)包括横杆(201)，所述横杆(201)的横截面形状为U形，且横杆(201)与固定板(3)固定连接，所述横杆(201)的两端外侧均设置有运动块(202)，所述运动块(202)的数量为两个，两个所述运动块(202)均与横杆(201)活动连接，所述运动块(202)的底部设置有竖杆(203)，所述竖杆(203)的底端外侧表面设置有凹槽(204)，所述凹槽(204)的一侧内部设置有旋转块(205)，所述旋转块(205)与凹槽(204)活动连接，且旋转块(205)的一侧设置有调节板(206)，所述底座(1)的顶部设置有压制板(207)，所述压制板(207)的顶部设置有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)贯穿调节板(206)且与调节板(206)螺纹连接，所述螺纹杆(208)的一侧设置有升降杆(209)，所述调节板(206)的顶部设置有连接杆(210)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞，马元骞赵艳，于伟，
申请(专利权)人：江苏众力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：