一种独立基础混凝土短柱浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种独立基础混凝土短柱浇注装置，包括支撑底座、储料罐、下料口及调节组件，在支撑底座上部焊接固定储料罐，储料罐上部为圆柱罐体下部为收口过渡结构，收口过渡结构下端连接下料口，储料罐上端为敞口式的进料口，调节组件包括圆弧板和手动压杆，圆弧板固定于手动压杆的一端，手动压杆与下料口的一侧面通过轴连接，在下料口侧面与收口过渡结构连接处开有长条豁口，圆弧板穿过豁口通过手动压杆调节位置打开或封闭下料口。本实用新型专利技术的结构简单，便于施工，提高施工效率；浇注装置的出料口与短柱距离可精确控制，造成混凝土离析导致砂石水分离，又保证混凝土不会散落到混凝土短柱基础模板外侧，减少混凝土浪费。减少混凝土浪费。减少混凝土浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种独立基础混凝土短柱浇注装置


[0001]本技术属于混凝土浇筑设备
，特别涉及一种独立基础混凝土短柱浇注装置。

技术介绍

[0002]独立基础混凝土短柱，一般为矩形柱，普遍用于厂房等基础施工中。在厂房独立基础混凝土施工中，由于独立基础混凝土短柱分布较远，短柱一次性浇注混凝土量较小，因此利用泵车浇注需多次移泵，施工较麻烦；对于不便于用泵车直接浇注的短柱基础施工，则需要通过混凝土罐车运至独立短柱基础模板附近，利用混凝土浇注装置进行浇注，增加了工人的劳动强度，且施工效率低下。在浇筑的过程中混凝土容易倾落到短柱外侧，造成混凝土浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是提供了一种独立基础混凝土短柱浇注装置，解决了现有技术施工不便、工人劳动强度大、施工效率低以及浪费混凝土的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种独立基础混凝土短柱浇注装置，包括支撑底座、储料罐、下料口及调节组件，所述支撑底座为矩形框架结构在支撑底座上部焊接固定储料罐，所述储料罐上部为圆柱罐体下部为收口过渡结构，所述收口过渡结构下端连接下料口，所述下料口的横截面尺寸略小于独立基础混凝土短柱横截面尺寸，储料罐上端为敞口式的进料口，所述调节组件包括圆弧板和手动压杆，所述圆弧板固定于手动压杆靠近下料口的一端，手动压杆与下料口的一侧面通过轴连接，在下料口所述侧面与收口过渡结构连接处开有长条豁口，圆弧板穿过豁口通过手动压杆调节位置打开或封闭下料口。
[0005]进一步优化，所述储料罐的圆柱罐体顶部圆周上均布四个吊耳。
[0006]其技术效果在于：方便平稳吊运。
[0007]进一步优化，所述圆弧板为四分之一圆弧板。
[0008]其技术效果在于：四分之一圆弧形的圆弧板恰好能够完全挡住下料口，且通过手动压杆位置可以调节下料口打开的大小进而控制下料的速度。
[0009]进一步优化，所述圆弧板为半圆板，在半圆板的右半侧加工矩形通孔。
[0010]其技术效果在于：半圆板更便于安装与固定，不带通孔一侧能够完全挡住下料口，且通过手动压杆位置可以调节下料口打开的大小进而控制下料的速度。
[0011]进一步优化，所述下料口的下端面高于支撑底座的底面，且下料口的下端面与支撑底座的底面之间距离略高于标准的独立基础混凝土短柱高度。
[0012]其技术效果在于：便于浇注。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的结构简单，便于施工，提高施工效率；浇注装置的出料口与短柱距离可精确控制，不会浇注时自由倾落高度过高，造成混凝土离析导致砂石水分离，又保证混凝土不会散落到混凝土短柱基础模板外侧，减少混凝土浪费。
附图说明
[0014]图1为一种独立基础混凝土短柱浇注装置的结构示意图；
[0015]图2为下料口结构示意图。
[0016]附图标记：1
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吊耳，2
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储料罐，3
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下料口，4
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螺支撑底座，5
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圆弧板，6
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手动压杆，201
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收口过渡结构，202
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进料口，301
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豁口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1所示，本技术提供一种独立基础混凝土短柱浇注装置，包括支撑底座4、储料罐2、下料口3及调节组件，支撑底座4为矩形框架结构，在支撑底座4上部焊接固定储料罐2，储料罐2上部为圆柱罐体，下部为收口过渡结构201，储料罐2的圆柱罐体顶部圆周上均布四个吊耳1。收口过度结构201为上下开放的筒体，上端面与圆柱罐体形状相同，下端面与下料口3形状相同，收口过渡结构201下端连接下料口3，下料口3的横截面尺寸略小于独立基础混凝土短柱横截面尺寸，储料罐2上端为敞口式的进料口202。如图2所示，调节组件包括圆弧板5和手动压杆6，圆弧板5为四分之一圆弧板。圆弧板5固定于手动压杆6靠近下料口3的一端，手动压杆6与下料口3的一侧面通过轴连接，在下料口3所述侧面即轴连接的侧面与收口过渡结构201连接处开有长条豁口301，圆弧板5穿过豁口301通过手动压杆6调节位置打开或封闭下料口3。
[0019]作为本技术的另一个实施例，其他结构与第一实施例相同，区别在于：圆弧板5为半圆板，在半圆板的右半侧加工矩形通孔。
[0020]下料口3的下端面高于支撑底座4的底面，且下料口3的下端面与支撑底座4的底面之间距离略高于标准的独立基础混凝土短柱高度，当进行标准高度的独立基础混凝土短柱浇注时支撑底座4与平面接触保持装置平稳，当进行高度较高的独立基础混凝土短柱浇注时通过吊耳1连接的挖掘机或吊车进行高度调整。
[0021]进行独立基础混凝土短柱浇注时：
[0022]1)将浇注装置运至需要施工的独立基础混凝土短柱模板旁，通过钢丝绳将浇注装置通过吊耳1吊在挖掘机或吊车上，调整挖掘机或吊车抬臂高度，使得混凝土短柱浇注装置处于独立基础混凝土短柱模板正上方且下料口3下端与独立基础混凝土短柱模板的上端距离不大于0.2m；
[0023]2)独立基础混凝土短柱浇筑时，向下压手动压杆6打开调节组件，使下料口3打开，混凝土流到模板内，过程中注意控制圆弧板5打开幅度，控制混凝土浇筑速度；
[0024]3)当独立基础混凝土短柱模板内混凝土浇筑完成，向上扳动手动压杆6关闭调节组件，使下料口3被圆弧板5堵住，移动浇注装置至下一个待浇注的独立基础混凝土短柱处。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明了本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用
新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立基础混凝土短柱浇注装置，其特征在于：包括支撑底座(4)、储料罐(2)、下料口(3)及调节组件，所述支撑底座(4)为矩形框架结构在支撑底座(4)上部焊接固定储料罐(2)，所述储料罐(2)上部为圆柱罐体下部为收口过渡结构(201)，所述收口过渡结构(201)下端连接下料口(3)，所述下料口(3)的横截面尺寸略小于独立基础混凝土短柱横截面尺寸，储料罐(2)上端为敞口式的进料口(202)，所述调节组件包括圆弧板(5)和手动压杆(6)，所述圆弧板(5)固定于手动压杆(6)靠近下料口(3)的一端，手动压杆(6)与下料口(3)的一侧面通过轴连接，在下料口(3)所述侧面与收口过渡结构(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文强，李洪亮，郎士超，柴源，王相超，孙玮晨，孟庆贺，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：