【技术实现步骤摘要】
一种密封圈压制成型装置
[0001]本技术涉及密封圈生产
,具体为一种密封圈压制成型装置。
技术介绍
[0002]密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点,且密封圈具有良好的防水密封性,密封圈在注塑成型后,需要将多余的橡胶去除,留下成品密封圈,多余的橡胶都是通过人工手动去除,去除时掉落的碎屑较多,需要进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种密封圈压制成型装置以解决密封圈在注塑成型后,需要将多余的橡胶去除,留下成品密封圈,多余的橡胶都是通过人工手动去除,去除时掉落的碎屑较多,需要进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封圈压制成型装置,其特征在于:包括上模,所述上模的底部设置有下模,上模的内部设置有分割装置,所述分割装置包括弹簧、压板、连接板、滑槽、刀体,所述上模的底部开设有多个滑槽,且滑槽的内部均设置有刀体,刀体的顶部均环形设置有多个连接板,连接板的顶部穿过上模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封圈压制成型装置,其特征在于:包括上模(2),所述上模(2)的底部设置有下模(1),上模(2)的内部设置有分割装置,所述分割装置包括弹簧(11)、压板(10)、连接板(7)、滑槽(6)、刀体(5),所述上模(2)的底部开设有多个滑槽(6),且滑槽(6)的内部均设置有刀体(5),刀体(5)的顶部均环形设置有多个连接板(7),连接板(7)的顶部穿过上模(2)延伸至上模(2)顶部,且连接板(7)的顶部设置有压板(10),压板(10)的底部均设置有弹簧(11),弹簧(11)远离压板(10)的一端连接至上模(2)顶部,连接板(7)为弧形状,弹簧(11)的外侧与多个连接板(7)内侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种密封圈压制成型装置,其特征在于:所述上模(2)和下模(1)的内部均设置有液体槽(9),上模(2)和下模(1)内部的液体槽(9)内部设置有多个环形槽(8),且环形槽(8)的剖面均为弧形状。3.根据权利要求1所述的一种密封圈压制成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆超,
申请(专利权)人:上海纳丝智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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