一种可调节角度的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的输送机，涉及输送机领域。本实用新型专利技术包括有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架之间通过连接轴相连接,第二安装架的内侧固定有弧形板，第一安装架的顶部一侧安装有压带轮，第二安装架的顶部设置有吊环，本实用新型专利技术通过设置有插销、连接轴、销孔以及吊环，在需要调节角度时，工作人员向插销拔出，然后利用吊机固定有吊环，进而将第二安装架的一端吊起，在吊起时，连接轴以及弧形板同时转动，到达需要位置后，工作人员将插销穿过第一安装架插入销孔内，有效解决了传统的带式输送机的角度是固定的，在应对各种不同的落料点的位置时，所造成的影响工作效率的问题。的影响工作效率的问题。的影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，具体为一种可调节角度的输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机又称为胶带输送机，广泛应用于家电、食品、煤矿、电子、电器、机械等多种行业领域，输送机是一种通过电机与输送带相互配合形成循环输送结构的输送装置，通过输送机可将各类物品快速的输送至不同位置不同高度的指定位置处。
[0003]在输送机使用的时候，有些场合需要输送机开始时为水平输送，后边则需要把物料提升一个高度到达目标位置，而传统输送机其角度大多都是固定的，无法根据需要对输送机的角度进行调节，使用十分不便，其次，输送机在输送物料时，不可避免的会使少量物料粘附在输送带的工作面上，随着一起运动，输送带的工作面上的黏附物在运行过程中会损伤输送机，增加输送带的负重，从而大大减少了输送机的使用寿命，并且，基于防尘和保护考虑，驱动电机外侧往往罩设箱体，而在输送机运行过程中往往电机容易发热，箱体使得电机散热效果比较差，影响驱动电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可调节角度的输送机，以解决不便调节角度、不便对输送带清洁以及电机容易发热的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的输送机，包括有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间通过连接轴相连接,所述第二安装架的内侧固定有弧形板，所述第一安装架的顶部一侧安装有压带轮，所述第二安装架的顶部设置有吊环，所述弧形板的外表面贯穿有销孔，所述第一安装架的外表面贯穿有插销，所述第一安装架和第二安装架的内侧通过支撑辊安装有输送带，所述第一安装架的外表面安装有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有驱动电机和旋转轴，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述旋转轴的外表面设置有扇叶，所述驱动箱的两侧安装有制冷基片，所述第二安装架的一侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括有连接架，所述连接架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有刮板。
[0006]进一步的，所述输送带包括有酯纤维织物带，所述酯纤维织物带的顶部设置有氟树脂层，所述氟树脂层的顶部通过热塑性聚氨酯粘接层设置有聚氨酯耐磨层。
[0007]通过采用上述技术方案，氟树脂层的拉伸强度较高，进而使得的输送带在回转弯曲过程中，不易出现撕裂现象，通过热塑性聚氨酯粘接层使得氟树脂层和聚氨酯耐磨层更好的热合成一体，有助于提高抗拉伸强度，更加耐磨。
[0008]进一步的，所述驱动轴的外表面分别设置有第一主动锥齿和第二主动锥齿，所述支撑辊的端部连接有第一从动锥齿，所述旋转轴的端部固定有第二从动锥齿，所述第一主动锥齿与第二从动锥齿相啮合，所述第二主动锥齿与第一从动锥齿相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动轴旋转使得第一主动锥齿和第二主动锥齿旋转，第一主动锥齿旋转能够使得第二从动锥齿旋转，第二主动锥齿旋转能够使得第一从动锥齿旋转。
[0010]进一步的，所述制冷基片设置有多组，多组所述制冷基片的制冷端位于驱动箱的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，制冷基片能够对风进行制冷，冷风向上吹动后能够对驱动电机进行快速降温冷却。
[0012]进一步的，所述驱动箱的顶部贯穿有散热孔，所述散热孔的内部设置有防尘网。
[0013]通过采用上述技术方案，散热孔能够便于将热量从驱动箱内散发，防尘网能够避免灰尘进入到驱动箱的内部。
[0014]进一步的，所述刮板的端部与输送带相接触，所述滑块的一侧设置有拉簧。
[0015]通过采用上述技术方案，在拉簧的作用下，进而使得刮板的端部始终与输送带接触，进而能够对输送带进行有效清洁。
[0016]进一步的，所述销孔设置有多组，多组所述销孔均与插销相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，多组销孔与插销配合，能够使得输送机实现多段位调节角度的目的。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有插销、连接轴、销孔以及吊环，在需要调节角度时，工作人员向插销拔出，然后利用吊机固定有吊环，进而将第二安装架的一端吊起，在吊起时，连接轴以及弧形板同时转动，到达需要位置后，工作人员将插销穿过第一安装架插入销孔内，有效解决了传统的带式输送机的角度是固定的，在应对各种不同的落料点的位置时，所造成的影响工作效率的问题；
[0020]2、本技术通过设置有清洁组件，在拉簧的拉动下，滑块始终向输送带施压一定的力，进而使得刮板的端部始终与输送带贴合，当输送带运作时，刮板能够对输送带的外表面进行清洁，有效防止物料粘附于输送带上而增加输送机负重的情况发生；
[0021]3、本技术通过设置有驱动组件，在驱动电机旋转时会使得驱动轴旋转，进而使得第一主动锥齿和第二主动锥齿旋转，第二主动锥齿旋转能够带动第一从动锥齿旋转，以此使得支撑辊旋转，进而使得输送带进行运作，与此同时，第一主动锥齿旋转使得第二从动锥齿旋转，以此使得旋转轴带动扇叶旋转，扇叶向上对上进行吹风，制冷基片将风制造为冷风，冷风吹向驱动电机后实现降温的目的，进而提高了驱动电机的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的驱动箱剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的连接架结构示意图；
[0025]图4为本技术的刮板结构示意图；
[0026]图5为本技术的输送带剖面结构示意图。
[0027]图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、连接轴；4、弧形板；5、插销；6、销孔；7、压带轮；8、吊环；9、支撑辊；10、输送带；1001、酯纤维织物带；1002、氟树脂层；1003、热塑性聚氨
酯粘接层；1004、聚氨酯耐磨层；11、驱动组件；1101、驱动箱；1102、散热孔；1103、驱动电机；1104、驱动轴；1105、第一主动锥齿；1106、第二主动锥齿；1107、第一从动锥齿；1108、旋转轴；1109、扇叶；1110、第二从动锥齿；1111、制冷基片；12、清洁组件；1201、连接架；1202、滑槽；1203、拉簧；1204、滑块；1205、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种可调节角度的输送机，如图所示，包括有第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2之间通过连接轴3相连接,第二安装架2的内侧固定有弧形板4，第一安装架1的顶部一侧安装有压带轮7，压带轮7能够对输送带10施压一定的压力，保证输送带10在调节角度后的正常运行，第二安装架2的顶部设置有吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的输送机，包括有第一安装架(1)和第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)之间通过连接轴(3)相连接,所述第二安装架(2)的内侧固定有弧形板(4)，所述第一安装架(1)的顶部一侧安装有压带轮(7)，所述第二安装架(2)的顶部设置有吊环(8)，所述弧形板(4)的外表面贯穿有销孔(6)，所述第一安装架(1)的外表面贯穿有插销(5)，所述第一安装架(1)和第二安装架(2)的内侧通过支撑辊(9)安装有输送带(10)，所述第一安装架(1)的外表面安装有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)包括有驱动箱(1101)，所述驱动箱(1101)的内部安装有驱动电机(1103)和旋转轴(1108)，所述驱动电机(1103)的输出端连接有驱动轴(1104)，所述旋转轴(1108)的外表面设置有扇叶(1109)，所述驱动箱(1101)的两侧安装有制冷基片(1111)，所述第二安装架(2)的一侧设置有清洁组件(12)，所述清洁组件(12)包括有连接架(1201)，所述连接架(1201)的顶部开设有滑槽(1202)，所述滑槽(1202)的内部设置有滑块(1204)，所述滑块(1204)的顶部固定有刮板(1205)。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的输送机，其特征在于：所述输送带(10)包括有酯纤维织物带(1001)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩作强，
申请(专利权)人：青岛双虎橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：