小型自动筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型自动筛沙装置，包括机架、设于所述机架顶部的筛沙网、设于所述机架上使所述机架振动的电机，以及设于所述机架底部的锥形漏斗；所述电机竖直设置，所述电机的输出轴上连接有水平设置的配重块。本实用新型专利技术结构简单，体形小巧；筛沙网目数可根据需求进行随意更换，且安装方便；实现机械自动筛沙，有效节约了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
小型自动筛沙装置


[0001]本技术涉及机械加工行业的刀具制造领域，特别涉及一种小型自动筛沙装置。

技术介绍

[0002]随着刀具行业的发展，刀具在加工结束以后要进行钝化处理，在进行钝化时，大多数采用喷砂法或拖曳式钝化，喷砂作业的磨料砂在使用一段时间后需要进行筛选，将一些与磨砂膏粘结在一起的或者大的颗粒物等磨料砂中的杂质分离出来以便磨料砂的重复使用，但是目前筛沙作业使用的是人工使用筛网进行筛选，目前筛沙过程为人工操作，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种筛沙效率高，节省工作时间的小型自动筛沙装置。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种小型自动筛沙装置，包括机架、设于所述机架顶部的筛沙网、设于所述机架上使所述机架振动的电机，以及设于所述机架底部的锥形漏斗；所述电机竖直设置，所述电机的输出轴上连接有水平设置的配重块。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述机架包括用于安装所述筛沙网的安装框，所述安装框底部四个边角处均设有弹簧，每个所述弹簧的下端均连接有支脚，所述支脚通过所述弹簧弹性支撑所述安装框。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装框下端面的中部固连有用于架设所述电机的安装架，所述安装架呈U形结构，包括两个竖直设置的连接杆，以及设于两个所述连接杆之间的横杆；两个所述连接杆的端部分别固连于所述安装框相对设置的两边的下端面上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装架有两个，两个所述安装架平行间隔设置，所述电机竖直架设于两个所述横杆上；所述电机的输出轴穿过两个所述横杆之间固定连接配重圆盘，所述配重块设于所述配重圆盘上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述电机外套设有圆柱形的防护罩，所述防护罩具有锥形的顶部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支脚的中部设有横梁，所述锥形漏斗上端的外侧壁固连于所述横梁的内侧壁上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机架上端的四周设有L形挡板，所述L形挡板的水平段固连于所述横梁的上端面上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述筛沙网与所述安装框可拆卸连接。
[0012]本技术的有益效果是：结构简单，体形小巧；筛沙网目数可根据需求进行随意
更换，且安装方便；实现机械自动筛沙，有效节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术机架结构示意图；
[0015]图3为本技术去除一侧L形挡板结构示意图；
[0016]图4为本技术带电机及防护罩分解结构示意图。
[0017]结合附图，作以下说明：
[0018]1、机架；11、安装框；12、弹簧；13、支脚；14、安装架；141、连接杆；142、横杆；15、横梁；2、筛沙网；3、电机；31、配重块；32、配重圆盘；4、锥形漏斗；5、防护罩；6、L形挡板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0020]参阅图1至4，本技术提供的一种小型自动筛沙装置，包括机架1、设于机架1顶部的筛沙网2、设于机架1上使机架1振动的电机3，以及设于机架1底部的锥形漏斗4；电机3竖直设置，电机3的输出轴上连接有水平设置的配重块31。机架1包括用于安装筛沙网2的安装框11，安装框底部四个边角处均设有弹簧12，每个弹簧的下端均连接有支脚13，支脚13通过弹簧12弹性支撑安装框11。具体的，机架1为呈矩形的框架结构，具有四个支脚13，每个支脚13的上端分别连接弹簧12，弹簧12的上端连接于安装框11的下端。其中，安装框11内设有用来安装筛沙网2的安装槽，安装槽的深度大于筛沙网2的厚度，使筛沙网2呈在安装框11内呈下沉的状态，从而筛沙网2的上具有容置待筛选磨料砂的空间，即该空间为本技术的进料口同时也能有效避免磨料砂未经筛选直接下落，提高筛沙效率。进一步，筛沙网2可拆卸的设于安装框11内，能够根据生产需求选择不同目数规格的筛沙网2，增加本技术的适用性。
[0021]其中，待筛选的磨料砂置于筛沙网2上，启动电机3，电机3带动配重块31转动，因配重块31的质量不同，从而配重块31转动带动筛沙网2在弹簧12的作用下前后左右摆动，从而对磨砂料进项有效的筛选。机架1底部的锥形漏斗4的进料口与筛沙网2的位置相对应，经过筛沙网2筛选后的磨砂料通过锥形漏斗4被有效收集。同时筛沙网2放置于安装槽内，不需经过配件特殊固定，利用安装槽及置于其上的磨料砂对其进行定位即可，更换时取下即可。
[0022]进一步的，安装框11下端面的中部固连有用于架设电机3的安装架14，安装架14呈U形结构，包括两个竖直设置的连接杆141，以及设于两个连接杆141之间的横杆142；两个连接杆141的上端与安装框11相对设置的两边的下端面固连。安装架14有两个，两个安装架14平行间隔设置，电机3竖直架设于两个横杆142上；电机3的输出轴穿过两个横杆142之间固定连接配重圆盘32，配重块31设于配重圆盘32上。具体的，安装架14采用方形管制成的U形结构，该U形结构具有水平的横杆142和竖直的连接杆141，连接杆141的上端固定连接于安装框11相对设置的两边下端面上，从而使U形结构的槽宽与安装框11相对应，而U形机构的槽深大于电机3的竖直方向上的长度。两个安装架14分别对称设置在安装框11中线的两侧，两个安装架14的间距小于电机3端盖的直径但大于电机3输出轴的直径，从而使电机3利用安装架14竖直悬空架设，电机3输出轴朝下且穿过横杆142之间连接配重圆盘32。
[0023]进一步的，电机3外套设有圆柱形的防护罩5，防护罩5具有锥形的顶部。具体的，防护罩5不但能够防止磨料砂进入电机3，同时防护罩5锥形的顶部可防止磨料砂滞留于防护罩5上，导致磨料砂堆积，影响筛沙效果。
[0024]进一步的，支脚12的中部设有横梁15，锥形漏斗4的上端外侧壁固连于横梁15的内侧壁上。锥形漏斗4的上端口径大于下端口径，且锥形漏斗4的上端连接于横梁15上，同时机架1上端的四周设有L形挡板6，L形挡板6的水平段固连于横梁15的上端面上。L形挡板6能够有效控制筛沙过程磨料砂进入设于机架1下端的锥形漏斗4内。
[0025]由上，本技术在使用时，磨料砂从筛沙网2的上端进入，启动电机3，电机3带动配置块31转动，配重块31转动带动过滤网2在弹簧12的作用下前后左右摆动，从而对磨料砂进行有效的筛选；同时在机架1四周设置L形挡板5能够有效控制磨料砂进入设于机架1下端的锥形漏斗4内，以便对筛选后的磨料砂进行收集。
[0026]综上所述，本技术提供小型自动筛沙装置，结构简单，体形小巧；筛沙网目数可根据需求进行随意更换，且安装方便；实现机械自动筛沙，有效节约了时间，提高了工作效率。
[0027]在以上的描述中阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型自动筛沙装置，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)顶部的筛沙网(2)、设于所述机架(1)上使所述机架(1)振动的电机(3)，以及设于所述机架(1)底部的锥形漏斗(4)；所述电机(3)竖直设置，所述电机(3)的输出轴上连接有水平设置的配重块(31)。2.根据权利要求1所述的小型自动筛沙装置，其特征在于：所述机架(1)包括用于安装所述筛沙网(2)的安装框(11)，所述安装框底部四个边角处均设有弹簧(12)，每个所述弹簧的下端均连接有支脚(13)，所述支脚(13)通过所述弹簧(12)弹性支撑所述安装框(11)。3.根据权利要求2所述的小型自动筛沙装置，其特征在于：所述安装框(11)下端面的中部固连有用于架设所述电机(3)的安装架(14)，所述安装架(14)呈U形结构，包括两个竖直设置的连接杆(141)，以及设于两个所述连接杆(141)之间的横杆(142)；两个所述连接杆(141)的端部分别固连于所述安装框(11)相对设置的两边的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泊铭，黄升莉，吴昊龙，
申请(专利权)人：金洲精工科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：