一种可减小刀轮磨损的刀轴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了刀轴组件技术领域的一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，包括刀轴组件，刀轴组件包括刀轴，刀轴外壁活动套接设有多组刀轮安装座，多组刀轮安装座外壁安装设有刀轮，刀轮安装座右侧壁开设有四组通孔，刀轮安装座左右侧壁设有保护机构，保护机构包括刀轮安装座左右侧壁设有的第一保护板和第二保护板，第一保护板右侧壁设有四组第一丝杆，第二保护板右侧壁开设有四组开孔，第二保护板右侧设有四组与第一丝杆相配合的螺母，本实用在保护机构的配合下能够对刀轮左右侧壁进行保护，从而能够避免硅钢片边缘与刀轮侧面相接触，减小刀轮的磨损，延长刀轮的使用寿命。延长刀轮的使用寿命。延长刀轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可减小刀轮磨损的刀轴组件


[0001]本技术涉及刀轴组件
，具体为一种可减小刀轮磨损的刀轴组件。

技术介绍

[0002]在进行切割加工的时候刀轴组件得到广泛使用，比如在对硅钢片进行进行精加工。
[0003]在对硅钢片进行精加工时，硅钢片的边缘会贴合在刀轮上，过于锋利的硅钢片边缘会持续划伤刀轮的侧面，长时间容易造成刀轮磨损，影响刀轮的使用寿命，因此，需要一种可减小刀轮磨损的刀轴组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，包括刀轴组件，所述刀轴组件包括刀轴，所述刀轴外壁活动套接设有多组刀轮安装座，多组所述刀轮安装座外壁安装设有刀轮，所述刀轮安装座右侧壁开设有四组通孔，所述刀轮安装座左右侧壁设有保护机构，所述保护机构包括刀轮安装座左右侧壁设有的第一保护板和第二保护板，所述第一保护板右侧壁设有四组第一丝杆，所述第二保护板右侧壁开设有四组开孔，所述第二保护板右侧设有四组与第一丝杆相配合的螺母。
[0006]进一步的，所述第一保护板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板底部左右两侧均开设有螺纹孔，所述第二安装板底部左右两侧均贯穿设有与螺纹孔相匹配的第二丝杆，两组所述第二丝杆底部均连接设有调节旋钮。
[0007]进一步的，所述第一安装板底部左右两侧均开设有定位槽，所述第二安装板顶部左右两侧均设有与定位槽相匹配的定位块。<br/>[0008]进一步的，所述第一安装板底部和第二安装板顶部均开设有与刀轴相匹配的半圆形凹槽。
[0009]进一步的，四组所述第一丝杆在所述第一保护板右侧壁呈环形状设置。
[0010]进一步的，四组所述开孔在所述第二保护板右侧壁呈环形状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在保护机构的配合下能够对刀轮左右侧壁进行保护，从而能够避免硅钢片边缘与刀轮侧面相接触，减小刀轮的磨损，延长刀轮的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术保护机构结构分解图；
[0014]图3为本技术第一保护板结构分解图。
[0015]图中：1、刀轴组件；10、刀轴；11、刀轮；12、刀轮安装座；13、通孔； 2、保护机构；20、第一保护板；200、第一安装板；201、螺纹孔；202、定位槽；203、定位块；204、第二安装板；205、第二丝杆；206、调节旋钮； 21、第一丝杆；22、第二保护板；23、螺母；24、开孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，包括刀轴组件1，刀轴组件1包括刀轴10，刀轴10外壁活动套接设有多组刀轮安装座12，多组刀轮安装座12外壁安装设有刀轮11，刀轮安装座12右侧壁开设有四组通孔13，刀轮安装座12左右侧壁设有保护机构2，保护机构2包括刀轮安装座12左右侧壁设有的第一保护板20和第二保护板 22，第一保护板20和第二保护板22可以贴合至刀轮的侧面根部，第一保护板20右侧壁设有四组第一丝杆21，四组第一丝杆21在第一保护板20右侧壁呈环形状设置，第二保护板22右侧壁开设有四组开孔24，四组开孔24在第二保护板22右侧壁呈环形状设置，第二保护板22右侧设有四组与第一丝杆 21相配合的螺母23，第一丝杆21依次穿过通孔13和开孔24，然后工作人员通过螺母23与第一丝杆21相配合，从而能够将第一保护板20和第二保护板 22安装在刀轮11左右侧壁上。
[0019]请参阅图3，第一保护板20包括第一安装板200和第二安装板204(第一保护板20和第二保护板22均由第一安装板200和第二安装板204拼接而成的)，第一安装板200底部和第二安装板204顶部均开设有与刀轴10相匹配的半圆形凹槽，在半圆形凹槽的配合下能够将第一安装板200卡在第二安装板204刀轴10外壁上，第一安装板200底部左右两侧均开设有螺纹孔201，第二安装板204底部左右两侧均贯穿设有与螺纹孔201相匹配的第二丝杆 205，两组第二丝杆205底部均连接设有调节旋钮206。
[0020]请参阅图3，第一安装板200底部左右两侧均开设有定位槽202，第二安装板204顶部左右两侧均设有与定位槽202相匹配的定位块203，在定位块 203和定位槽202的配合下使得第一安装板200和第二安装板204能够准确的拼接在一起。
[0021]工作原理：在对硅钢片进行精加工时，刀轴10一端与外部电机输出端相连接，刀轴10另一端与外部轴承相连接(外部轴承是安装在安装架上的，此为现有技术)，从而外部电机能够带动刀轴10进行转动，刀轴10带动刀轮 11进行转动(此为现有技术)，从而能够对硅钢片进行精加工，在定位槽202 和定位块203的配合下能够将第一安装板200和第二安装板204定位在刀轴10外壁上，然后工作人员转动调节旋钮206带动第二丝杆205进行转动，第二丝杆205与螺纹孔201相连接，从而完成对第一保护板20和第二保护板22 的拼接(第一保护板20和第二保护板22均由第一安装板200和第二安装板 204拼接而成的)，然后移动第一保护板20，使得第一丝杆21依次穿过通孔 13和开孔24，然后工作人员通过螺母23与第一丝杆21相配合，从而能够将第一保护板20和第二保护板22安装在刀轮11左右侧壁上，在对硅钢片进行精加工时能够避免硅钢片边缘与刀轮11侧面相接触，减小刀轮11的磨损。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，包括刀轴组件(1)，其特征在于：所述刀轴组件(1)包括刀轴(10)，所述刀轴(10)外壁活动套接设有多组刀轮安装座(12)，多组所述刀轮安装座(12)外壁安装设有刀轮(11)，所述刀轮安装座(12)右侧壁开设有四组通孔(13)，所述刀轮安装座(12)左右侧壁设有保护机构(2)，所述保护机构(2)包括刀轮安装座(12)左右侧壁设有的第一保护板(20)和第二保护板(22)，所述第一保护板(20)右侧壁设有四组第一丝杆(21)，所述第二保护板(22)右侧壁开设有四组开孔(24)，所述第二保护板(22)右侧设有四组与第一丝杆(21)相配合的螺母(23)。2.根据权利要求1所述的一种可减小刀轮磨损的刀轴组件，其特征在于：所述第一保护板(20)包括第一安装板(200)和第二安装板(204)，所述第一安装板(200)底部左右两侧均开设有螺纹孔(201)，所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德兴，杨殿才，谢修明，谢修龙，吕翔，迮恒娟，
申请(专利权)人：扬州市明和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：