一种坯布生产用可均匀加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坯布生产用可均匀加热设备，包括主箱体，所述主箱体的内侧设置有中空转筒，所述中空转筒的外侧设置有通气孔，所述中空转筒的一端轴承连接有筒套，所述主箱体的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧设置有输气管，所述输气管与筒套管道连接，所述输气管的右侧管道连接有抽风机，所述抽风机的右侧设置有U型加热件，所述U型加热件的上端电连接有元件触点，所述元件触点的上侧设置有电源触点，所述电源触点的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上侧螺纹连接有卡件，所述移动杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽件，本实用新型专利技术，具有均匀加热和功率可调的特点。加热和功率可调的特点。加热和功率可调的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布生产用可均匀加热设备


[0001]本技术涉及加热
，具体为一种坯布生产用可均匀加热设备。

技术介绍

[0002]坯布就是指纺织原料织成后还没有经过印染加工的布，主要是为了供印染加工用，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，当坯布在生产过程中，往往需要进行清洗，然后将清洗好的坯布进行烘干处理，需要使用加热设备对其进行烘干作业。
[0003]目前的加热设备都采用的是热风烘干，利用风扇对着电热丝吹出热风，从而对坯布进行烘干，但是这种方法对坯布的边缘处的加热效果较差，容易造成加热不均的情况，而且在面对不同厚度的坯布时，不能及时调整加热功率，可能会造成坯布烘干不彻底或者加热过度，造成坯布结构的损坏。
[0004]因此，设计均匀加热和功率可调的一种坯布生产用可均匀加热设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种坯布生产用可均匀加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种坯布生产用可均匀加热设备，包括主箱体，所述主箱体的内侧设置有中空转筒，所述中空转筒的外侧设置有通气孔，所述中空转筒的一端轴承连接有筒套，所述主箱体的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧设置有输气管，所述输气管与筒套管道连接，所述输气管的右侧管道连接有抽风机，所述抽风机的右侧设置有U型加热件，所述U型加热件的上端电连接有元件触点，所述元件触点的上侧设置有电源触点，所述电源触点的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上侧螺纹连接有卡件，所述移动杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽件，所述滑槽件与加热箱固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述加热箱的一侧设置有透气网。
[0008]根据上述技术方案，所述主箱体的右侧设置有出布口，所述出布口的右侧设置有卷布架，所述卷布架的一端固定连接有电机。
[0009]根据上述技术方案，所述主箱体的左侧设置有进布口，所述进布口的右侧设置有橡胶压柱，所述橡胶压柱的一端设置有滑板，所述滑板与主箱体滑动连接，所述滑板的下侧设置有弹簧，所述弹簧与主箱体固定连接。
[0010]根据上述技术方案，所述主箱体的左侧设置有排气扇。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)通过设置有中空转筒、筒套和通气孔，利用两个中空转筒将坯布张紧成S型，使得坯布的正面和反面都与中空转筒的表面紧密贴合，中空转筒以筒套为中心轴转动，并对
坯布进行传输，通过筒套往中空转筒中传输热气，热气将中空转筒进行加热，从而对中空转筒表面的坯布进行加热，同时热气透过通气孔，进一步对坯布进行烘干，使得对坯布的正反面都可以进行均匀的加热烘干，烘干效果好；
[0013](2)通过设置有U型加热件、元件触点、电源触点和移动杆，通过移动移动杆，从而带动电源触点进行左右移动，使得电源触点与多个U型加热件的元件触点进行接触，通过增加和减少U型加热件的通电数量，改变发热功率，从而实现对不同厚度的坯布，自由调整烘干的功率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的加热箱内部结构示意图；
[0018]图4是本技术的加热箱侧面剖视示意图；
[0019]图中：1、主箱体；2、加热箱；3、透气网；4、进布口；5、U型加热件；6、元件触点；7、电源触点；8、移动杆；9、卡件；10、输气管；11、抽风机；12、滑槽件；13、通气孔；14、中空转筒；15、筒套；16、出布口；17、电机；18、卷布架；19、排气扇；20、弹簧；21、滑板；22、橡胶压柱；23、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种坯布生产用可均匀加热设备，包括主箱体1，主箱体1的内侧设置有中空转筒14，中空转筒14的外侧设置有通气孔13，中空转筒14的一端轴承连接有筒套15，主箱体1的一侧固定连接有加热箱2，加热箱2的内侧设置有输气管10，输气管10与筒套15管道连接，输气管10的右侧管道连接有抽风机11，抽风机11的右侧设置有U型加热件5，U型加热件5的上端电连接有元件触点6，元件触点6的上侧设置有电源触点7，电源触点7的上端固定连接有移动杆8，移动杆8的上侧螺纹连接有卡件9，移动杆8的一侧固定连接有滑块23，滑块23的外侧滑动连接有滑槽件12，滑槽件12与加热箱2固定连接，利用两个中空转筒14将坯布张紧成S型，使得坯布的正面和反面都与中空转筒14的表面紧密贴合，中空转筒14以筒套15为中心轴转动，并对坯布进行传输，通过筒套15往中空转筒14中传输热气，热气将中空转筒14进行加热，从而对中空转筒14表面的坯布进行加热，同时热气透过通气孔13，进一步对坯布进行烘干，使得对坯布的正反面都可以进行均匀的加热烘干，烘干效果好，在加热箱2内，设置滑槽件12限制滑块23和移动杆8的移动方向，通过移动移动杆8，从而带动电源触点7进行左右移动，使得电源触点7与多个U型加热件5的元件触点6进行接触，使得多个U型加热件5通电并加热空气，通过增加和减少U型加热件5的通电数
量，改变发热功率，再使用抽风机11，将加热箱2内的热空气从输气管10中送到两个中空转筒14内，从而对不同厚度的坯布，实现自由调整烘干功率；
[0022]加热箱2的一侧设置有透气网3；
[0023]主箱体1的右侧设置有出布口16，出布口16的右侧设置有卷布架18，卷布架18的一端固定连接有电机17，启动电机17，带动卷布架18将烘干好的坯布卷起，并为设备内坯布的传输提供动力来源；
[0024]主箱体1的左侧设置有进布口4，进布口4的右侧设置有橡胶压柱22，橡胶压柱22的一端设置有滑板21，滑板21与主箱体1滑动连接，滑板21的下侧设置有弹簧20，弹簧20与主箱体1固定连接，当含水份的坯布从进布口4进入时，刚清洗好的坯布从两个橡胶压柱22中穿过，利用弹簧20顶住滑板21，使得滑板21推动橡胶压柱22，使得两个橡胶压柱22对坯布进行挤压，从而将刚清洗完成的坯布进行脱水处理，为接下来的烘干做好准备；
[0025]主箱体1的左侧设置有排气扇19，启动排气扇19将主箱体1内因烘干产生的水蒸汽排出，防止水蒸汽对坯布造成二次浸湿。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布生产用可均匀加热设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内侧设置有中空转筒(14)，所述中空转筒(14)的外侧设置有通气孔(13)，所述中空转筒(14)的一端轴承连接有筒套(15)，所述主箱体(1)的一侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的内侧设置有输气管(10)，所述输气管(10)与筒套(15)管道连接，所述输气管(10)的右侧管道连接有抽风机(11)，所述抽风机(11)的右侧设置有U型加热件(5)，所述U型加热件(5)的上端电连接有元件触点(6)，所述元件触点(6)的上侧设置有电源触点(7)，所述电源触点(7)的上端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的上侧螺纹连接有卡件(9)，所述移动杆(8)的一侧固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的外侧滑动连接有滑槽件(12)，所述滑槽件(12)与加热箱(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，沈鹏，花艳，吴俊生，魏爱军，陆进军，陈国涛，
申请(专利权)人：盐城大丰鑫宇家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：