一种涂料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:36626133 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术提出了一种涂料研磨装置,包括壳体、转轴、研磨轮,其中:所述转轴转动安装在壳体内部,并且壳体中部位置扩展设有与其内部连通的容置腔室,所述壳体上开设有进料口;所述研磨轮位于容置腔室和壳体内部,并且研磨轮设有转轴上,转轴与研磨轮同轴设置,所述容置腔室的顶部内侧设有用于清扫研磨轮的清扫组件。本实用新型专利技术设计新颖,操作简单,通过两个活动板和两个调节杆等的设置,两个活动板呈倒八字形的布置在研磨轮的两侧,并且活动板与研磨轮之间的距离可以调节,进而活动板与研磨轮之间的涂料位置可以被调节,研磨轮可以对涂料进行充分的研加工,提高了研磨轮对涂料的研磨效果和研磨效率。果和研磨效率。果和研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨装置


[0001]本技术涉及涂料生产
,尤其涉及一种涂料研磨装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,粉末涂料的片料破碎、碾磨和筛选之后对其中合格粒度的粉末进行包装。在涂料制备过程中,涂料的研磨是一道不可缺少的重要工序,现有的涂料用研磨设备存在有诸多缺陷,例如:现有的涂料用研磨设备工作效率低、研磨效果不佳。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种涂料研磨装置,包括壳体、转轴、研磨轮,其中:所述转轴转动安装在壳体内部,并且壳体中部位置扩展设有与其内部连通的容置腔室,所述壳体上开设有进料口;所述研磨轮位于容置腔室和壳体内部,并且研磨轮设有转轴上,转轴与研磨轮同轴设置,所述容置腔室的顶部内侧设有用于清扫研磨轮的清扫组件,所述容置腔室的底部内侧铰接有两个活动板,两个活动板呈倒八字形布置,并且两个活动板分别位于研磨轮的两侧,两个活动板之间的距离可调,所述壳体底端设有出料口,并且出料口上可拆卸的设置有封堵组件。
[0004]优选的,两个所述活动板相互远离的一侧均铰接有调节杆,调节杆设置在壳体上。
[0005]优选的,所述清扫组件包括两个承载板,两个所述承载板顶部均铰接在容置腔室的顶部内侧,两个承载板呈八字形布置,并且两个承载板分别位于研磨轮的两侧,两个承载板相互靠近的一侧均设有刷毛,两个承载板相互远离的一侧均铰接有连接杆,连接杆设置在壳体上。
[0006]优选的,所述封堵组件包括活塞,所述活塞一端铰接在壳体的底部,并且活塞用于封堵出料口。
[0007]优选的,所述转轴位于研磨轮的两端位置分别设有左螺旋部、右螺旋部。
[0008]优选的,所述进料口为两个,两个所述进料口分别开设在壳体的两端顶部并分别设置在左螺旋部、右螺旋部上方位置。利用左螺旋部、右螺旋部向研磨轮供料,提高了研磨轮的研磨效率。
[0009]相较于现有技术,本技术提出的一种涂料研磨装置采用上述技术方案,达到了如下技术效果:
[0010]1、通过两个活动板和两个调节杆等的设置,两个活动板呈倒八字形的布置在研磨轮的两侧,并且活动板与研磨轮之间的距离可以调节,进而活动板与研磨轮之间的涂料位置可以被调节,研磨轮可以对涂料进行充分的研加工,提高了研磨轮对涂料的研磨效果和研磨效率;
[0011]2、通过清扫组件等的设置,在研磨轮长时间的研磨加工处理后,研磨轮的侧部会沾染有涂料,在清扫组件的清扫作用下,研磨轮侧部的涂料会被清扫下来,进一步的提高了
研磨轮的研磨效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一状态剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术的第二状态剖视结构示意图。
[0014]图中:1.壳体、2.转轴、3.研磨轮、4.容置腔室、5.进料口、6.活动板、7.调节杆、8.承载板、9.刷毛、10.连接杆、11.活塞、12.左螺旋部、13.右螺旋部。
具体实施方式
[0015]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0016]参照图1

2,本技术提出一种涂料研磨装置,包括壳体1、转轴2、研磨轮3,其中:转轴2转动安装在壳体1内部,并且壳体1中部位置扩展设有与其内部连通的容置腔室4,壳体1上开设有进料口5,通过进料口可以向壳体1内加入待研磨的涂料;研磨轮3位于容置腔室4和壳体1内部,并且研磨轮3设有转轴2上,转轴2与研磨轮3同轴设置,容置腔室4的顶部内侧设有用于清扫研磨轮3的清扫组件,当研磨轮3在长时间的研磨工作后,研磨轮3的两侧会沾染有涂料,通过清扫组件可以对研磨轮3的两侧进行清扫。容置腔室4的底部内侧铰接有两个活动板6,两个活动板6呈倒八字形布置,并且两个活动板6分别位于研磨轮3的两侧,两个活动板6之间的距离可调,两个活动板6相互远离的一侧均铰接有调节杆7,调节杆7设置在壳体1上,利用调节杆可以调节活动板6与研磨轮3之间的角度,进而当研磨轮3底部进行涂料研磨时,活动板6可以将其与研磨轮3之间的涂料位置进行调节,便于研磨轮3的进行研磨。壳体1底端设有出料口,并且出料口上可拆卸的设置有封堵组件,当需要取出研磨好的涂料时,可以利用封堵组件打开出料口。具体的,封堵组件包括活塞11,活塞11一端铰接在壳体1的底部,并且活塞11用于封堵出料口,研磨完成后,转动打开活塞11即可取出涂料。
[0017]参照图1

2,清扫组件包括两个承载板8,两个承载板8顶部均铰接在容置腔室4的顶部内侧,两个承载板8呈八字形布置,并且两个承载板8分别位于研磨轮3的两侧,两个承载板8相互靠近的一侧均设有刷毛9,两个承载板8相互远离的一侧均铰接有连接杆10,连接杆10设置在壳体1上,利用连接杆10可以调节承载板8以及其上刷毛9的位置,进而可以将刷毛9靠近研磨轮3的一侧,刷毛9可以将研磨轮3侧部沾染的涂料清扫下来,保证了研磨加工的正常进行,提高了研磨效果。
[0018]进一步的,为了更好的向研磨轮3供料,在转轴2位于研磨轮3的两端位置分别设有左螺旋部12、右螺旋部13。同时设置进料口5为两个,两个进料口5分别开设在壳体1的两端顶部并分别设置在左螺旋部12、右螺旋部13上方位置,通过向进料口5送料,然后由左螺旋部12、右螺旋部13向研磨轮3供料,进一步的提高了研磨轮3的研磨效率。
[0019]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨装置,其特征在于,包括壳体(1)、转轴(2)、研磨轮(3),其中:所述转轴(2)转动安装在壳体(1)内部,并且壳体(1)中部位置扩展设有与其内部连通的容置腔室(4),所述壳体(1)上开设有进料口(5);所述研磨轮(3)位于容置腔室(4)和壳体(1)内部,并且研磨轮(3)设有转轴(2)上,转轴(2)与研磨轮(3)同轴设置,所述容置腔室(4)的顶部内侧设有用于清扫研磨轮(3)的清扫组件,所述容置腔室(4)的底部内侧铰接有两个活动板(6),两个活动板(6)呈倒八字形布置,并且两个活动板(6)分别位于研磨轮(3)的两侧,两个活动板(6)之间的距离可调,所述壳体(1)底端设有出料口,并且出料口上可拆卸的设置有封堵组件。2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置,其特征在于,两个所述活动板(6)相互远离的一侧均铰接有调节杆(7),调节杆(7)设置在壳体(1)上。3.根据权利要求2所述的涂料研磨装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建兵
申请(专利权)人:安庆凯锐化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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