本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，包括外打磨桶、安装在外打磨桶内部的内打磨柱和均匀分布在内打磨柱外侧的若干打磨杆，外打磨桶上端固定连接有顶架，顶架中心位置固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴与内打磨柱固定套接，外打磨桶底端固定连接有支撑架，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过若干粉碎刀对体积较的大混凝土废料进行预粉碎，提升整体粉碎效率，同时，若干疏通杆在外打磨桶与内打磨柱之间的空隙内进行转动，对空隙中的混凝土废料进行搅动且对吸附在外打磨桶内壁上的混凝土废料进行刮落，防止混凝土废料堵塞在空隙底部，保证流通效果，从而提高对混凝土废料的整体粉碎效率。从而提高对混凝土废料的整体粉碎效率。从而提高对混凝土废料的整体粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用废料粉碎处理装置
[0001]本技术涉及一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，属于混凝土废料处理
技术介绍
[0002]混凝土简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，在混凝土加工过程中为了防止浪费，对于混凝土废料会进行粉碎回收处理。
[0003]专利号CN216359038U公开了一种混凝土加工用废料粉碎装置，涉及混凝土加工领域。该混凝土加工用废料粉碎装置，包括外打磨桶和内打磨柱，所述内打磨柱转动插接在外打磨桶的内部，外打磨桶的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有双头电动机，内打磨桶的上表面固定贯穿有转轴，转轴的上端转动贯穿固定架的底面，双头电动机下输出端与转轴的上端固定连接，内打磨柱的下方设置有支撑架。该混凝土加工用废料粉碎装置，通过设置外打磨桶、内打磨柱、固定架和转轴，达到了颗粒过大的废料不会从外打磨桶与内打磨柱之间掉落下来的效果，解决了现今的粉碎装置在粉碎时，容易产生粉碎不彻底的现象，粉碎后颗粒过大不便于后续加工处理的问题。
[0004]该类技术直接将混凝土废料加入到外打磨桶内进行粉碎，但鉴于有的混凝土废料体积较大，通过外打磨桶与内打磨柱之间的空隙逐渐粉碎，粉碎效果会较低，并且由于大体积的费力粉碎效率较低，且外打磨桶与内打磨柱之间的空隙逐渐变小，因此在底端较为容易出现堵塞现象，尤其是混凝土废料粘附在外打磨桶内壁上时，更是会影响混凝土废料的流通，而混凝土废料初始时室堆积在内打磨柱上端，部分混凝土废料会吸附在内打磨柱上端，通过内打磨柱转动时的作用力不足以将吸附的混凝土废料甩出，还需要人工清理，比较麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术直接将混凝土废料加入到外打磨桶内进行粉碎，但鉴于有的混凝土废料体积较大，通过外打磨桶与内打磨柱之间的空隙逐渐粉碎，粉碎效果会较低，并且由于大体积的费力粉碎效率较低，且外打磨桶与内打磨柱之间的空隙逐渐变小，因此在底端较为容易出现堵塞现象，尤其是混凝土废料粘附在外打磨桶内壁上时，更是会影响混凝土废料的流通，而混凝土废料初始时室堆积在内打磨柱上端，部分混凝土废料会吸附在内打磨柱上端，通过内打磨柱转动时的作用力不足以将吸附的混凝土废料甩出，还需要人工清理，比较麻烦的缺点，而提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，包括外打磨桶、安装在外打磨桶内部
的内打磨柱和均匀分布在内打磨柱外侧的若干打磨杆，所述外打磨桶上端固定连接有顶架，所述顶架中心位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与内打磨柱固定套接，所述外打磨桶底端固定连接有支撑架，所述转轴底端与支撑架中心位置转动连接，所述支撑架上端设有疏通机构；所述电机两侧均设有进料机构，所述转轴外侧固定套接有第一伞齿轮，所述外打磨桶内壁上转动连接有横杆，所述横杆上固定套接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮两侧均设有第三伞齿轮，两个所述第三伞齿轮分别与两个进料机构相对应。
[0008]优选的，所述疏通机构包括安装架、若干疏通杆和若干齿牙，所述安装架固定套接在转轴外侧，所述安装架外侧边沿固定连接有若干疏通杆，若干所述疏通杆均倾斜设置，若干所述疏通杆均插设在外打磨桶与内打磨柱之间的空隙中，若干所述疏通杆外侧均固定连接有若干齿牙。
[0009]优选的，两个所述进料机构均包括安装杆、进料筒、转杆、若干粉碎刀和第四伞齿轮，所述进料筒固定连接在顶架上，所述安装杆固定连接在外打磨桶内壁上，所述安装杆上端转动连接有转杆，所述转杆底端外侧固定套接有与第三伞齿轮相啮合的第四伞齿轮，所述转杆上端插设在进料筒内，所述转杆上端外侧固定连接有若干交错设置的粉碎刀。
[0010]优选的，所述内打磨柱上端设为弧形状，所述外打磨桶内壁上通过若干连接块固定连接有若干刮板，若干所述刮板均设为与内打磨柱上端相适配的弧形状，若干所述刮板均与内打磨柱上端紧密接触。
[0011]优选的，所述外打磨桶设为漏斗状，所述外打磨桶与内打磨柱之间的空隙由上到下逐渐变窄。
[0012]本技术提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，有益效果在于：通过若干粉碎刀对体积较的大混凝土废料进行预粉碎，提升整体粉碎效率，同时，若干疏通杆在外打磨桶与内打磨柱之间的空隙内进行转动，对空隙中的混凝土废料进行搅动且对吸附在外打磨桶内壁上的混凝土废料进行刮落，防止混凝土废料堵塞在空隙底部，保证流通效果，从而提高对混凝土废料的整体粉碎效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置疏通机构结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置进料机构结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置刮板结构示意图。
[0017]图中：外打磨桶1、内打磨柱2、顶架3、电机4、进料机构5、安装杆51、进料筒52、转杆53、粉碎刀54、第四伞齿轮55、疏通机构6、安装架61、疏通杆62、齿牙63、第二伞齿轮7、第一伞齿轮8、第三伞齿轮9、横杆10、连接块11、刮板12、打磨杆13、转轴14、支撑架15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，包括外打磨桶1、安装在外打磨桶1内部的内打磨柱2和均匀分布在内打磨柱2外侧的若干打磨杆13，外打磨桶1上端固定连接有顶架3，顶架3中心位置固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有转轴14，转轴14与内打磨柱2固定套接，外打磨桶1底端固定连接有支撑架15，转轴14底端与支撑架15中心位置转动连接，支撑架15上端设有疏通机构6；电机4两侧均设有进料机构5，转轴14外侧固定套接有第一伞齿轮8，外打磨桶1内壁上转动连接有横杆10，横杆10上固定套接有与第一伞齿轮8相啮合的第二伞齿轮7，第二伞齿轮7两侧均设有第三伞齿轮9，两个第三伞齿轮9分别与两个进料机构5相对应，通过若干粉碎刀54对体积较的大混凝土废料进行预粉碎，提升整体粉碎效率，同时，若干疏通杆62在外打磨桶1与内打磨柱2之间的空隙内进行转动，对空隙中的混凝土废料进行搅动且对吸附在外打磨桶1内壁上的混凝土废料进行刮落，防止混凝土废料堵塞在空隙底部，保证流通效果，从而提高对混凝土废料的整体粉碎效率。
[0020]疏通机构6包括安装架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，包括外打磨桶（1）、安装在外打磨桶（1）内部的内打磨柱（2）和均匀分布在内打磨柱（2）外侧的若干打磨杆（13），其特征在于：所述外打磨桶（1）上端固定连接有顶架（3），所述顶架（3）中心位置固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）与内打磨柱（2）固定套接，所述外打磨桶（1）底端固定连接有支撑架（15），所述转轴（14）底端与支撑架（15）中心位置转动连接，所述支撑架（15）上端设有疏通机构（6）；所述电机（4）两侧均设有进料机构（5），所述转轴（14）外侧固定套接有第一伞齿轮（8），所述外打磨桶（1）内壁上转动连接有横杆（10），所述横杆（10）上固定套接有与第一伞齿轮（8）相啮合的第二伞齿轮（7），所述第二伞齿轮（7）两侧均设有第三伞齿轮（9），两个所述第三伞齿轮（9）分别与两个进料机构（5）相对应。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废料粉碎处理装置，其特征在于，所述疏通机构（6）包括安装架（61）、若干疏通杆（62）和若干齿牙（63），所述安装架（61）固定套接在转轴（14）外侧，所述安装架（61）外侧边沿固定连接有若干疏通杆（62），若干所述疏通杆（62）均倾斜设置，若干所述疏通杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，李斌云，徐建邦，
申请(专利权)人：衢州金厦非凡建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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