一种重型机械零部件生产用上料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型机械零部件生产用上料台，涉及机械零部件生产领域，包括取放台，所述取放台的一侧外表面设置有输送台，所述取放台和输送台的下端外表面均设置有万向轮，所述取放台的上端外表面设置有立板，所述立板的前端外表面设置有旋转电机与控制器。本实用新型专利技术所述的一种重型机械零部件生产用上料台，设置的旋转电机在使用时可带动移动板进行转动，可便于移动板通过气缸对物料进行夹持固定，便于进行上料，可便于对大型的物料完成上料，设置的放置板在使用时可通过移动滚筒对物料进行放置，并且移动滚筒可便于推动物料进行移动，便于对物料完成上料，并且通过液压缸的升降可便于调节上料的高度。缸的升降可便于调节上料的高度。缸的升降可便于调节上料的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种重型机械零部件生产用上料台


[0001]本技术涉及机械零部件生产领域，具体涉及一种重型机械零部件生产用上料台。

技术介绍

[0002]自从出现机械，就有了相应的机械零件，但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在对机械零部件的生产过程中，需要将物料放置在加工台上进行加工处理，但重型机械零部件的体积较大，重量较重，在加工生产时需要使用到上料台来将物料放置在加工台上进行加工处理。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202121183987.7中公开了一种重型机械零部件生产用上料台，此重型机械零部件生产用上料台，通过设置的驱动模块可以实现带动传输带转动，可以使从而可以将放置在传输带上的矩形管段传输到传输装置上进行上料，且若干个矩形管段可以在传输带上堆积放置，节省放置矩形管段的空间，通过设置的辅助模块可以实现对放置在传输带上的矩形管段的位置进行校正，使位于传输带前侧的矩形管段始终与传输带齐平，且不堆积放置，避免传输装置在使用的时候还需要往复倒回使用，提高传输装置的使用效率，但该上料台在使用时不便于对大型的物料进行上料，存在一定的弊端，并且在上料时不便于调整上料的高度，不便于对物料进行输送。
[0004]为此，我们提出一种重型机械零部件生产用上料台。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种重型机械零部件生产用上料台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种重型机械零部件生产用上料台，包括取放台，所述取放台的一侧外表面设置有输送台，所述取放台和输送台的下端外表面均设置有万向轮，所述取放台的上端外表面设置有立板，所述立板的前端外表面设置有旋转电机与控制器，所述旋转电机位于控制器的上方，所述旋转电机的一端外表面设置有移动板，所述输送台的上端外表面设置有液压缸，所述液压缸的一端外表面设置有放置板，所述放置板的一端外表面设置有移动滚筒，所述移动板的中部设置有气缸，所述气缸的一端外表面设置有固定板，所述固定板的一端外表面设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述取放台的上端外表面与立板的下端外表面固定连接，所述立板的前端外表面与旋转电机的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述立板的前端外表面与控制器的后端外表面可拆卸连接，所述旋转电机的一端外表面与移动板的一端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述移动板的内壁与气缸的外壁固定连接，所述气缸的一端外表面与固
定板的另一端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述固定板的一端外表面与防滑垫的一端外表面固定连接，所述防滑垫为橡胶材质。
[0011]优选的，所述输送台的上端外表面与液压缸的另一端外表面可拆卸连接，所述液压缸的数量为四组。
[0012]优选的，所述液压缸的一端外表面与放置板的下端外表面可拆卸连接，所述放置板的数量为两组，所述放置板的一端外表面均与移动滚筒的两端外表面活动连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该重型机械零部件生产用上料台，设置的旋转电机在使用时可带动移动板进行转动，可便于移动板通过气缸对物料进行夹持固定，便于进行上料，可便于对大型的物料完成上料。
[0016]2、该重型机械零部件生产用上料台，设置的放置板在使用时可通过移动滚筒对物料进行放置，并且移动滚筒可便于推动物料进行移动，便于对物料完成上料，并且通过液压缸的升降可便于调节上料的高度。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术移动板7的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术放置板9的结构示意图。
[0020]图中：1、取放台；2、输送台；3、万向轮；4、立板；5、旋转电机；6、控制器；7、移动板；8、液压缸；9、放置板；10、气缸；11、固定板；12、防滑垫；13、移动滚筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种重型机械零部件生产用上料台，包括取放台1，取放台1的一侧外表面设置有输送台2，取放台1和输送台2的下端外表面均设置有万向轮3，取放台1的上端外表面设置有立板4，立板4的前端外表面设置有旋转电机5与控制器6，旋转电机5位于控制器6的上方，旋转电机5的一端外表面设置有移动板7，输送台2的上端外表面设置有液压缸8，液压缸8的一端外表面设置有放置板9，放置板9的一端外表面设置有移动滚筒13，移动板7的中部设置有气缸10，气缸10的一端外表面设置有固定板11，固定板11的一端外表面设置有防滑垫12。
[0023]进一步的，取放台1的上端外表面与立板4的下端外表面固定连接，立板4的前端外表面与旋转电机5的一端外表面可拆卸连接，旋转电机5在使用时可带动移动板7进行转动，可便于移动板7通过气缸10对物料进行夹持固定，便于进行上料，可便于对大型的物料完成上料。
[0024]进一步的，立板4的前端外表面与控制器6的后端外表面可拆卸连接，旋转电机5的一端外表面与移动板7的一端外表面可拆卸连接，移动板7在使用时可通过气缸10驱动固定
板11，并且可通过固定板11对物料进行夹持固定，从而可对物料进行移动。
[0025]进一步的，移动板7的内壁与气缸10的外壁固定连接，气缸10的一端外表面与固定板11的另一端外表面可拆卸连接，固定板11在使用时可对物料起到固定夹持的效果。
[0026]进一步的，固定板11的一端外表面与防滑垫12的一端外表面固定连接，防滑垫12为橡胶材质，防滑垫12在使用时可起到防滑的效果，可使固定板11夹持的更加稳定。
[0027]进一步的，输送台2的上端外表面与液压缸8的另一端外表面可拆卸连接，液压缸8的数量为四组，液压缸8在使用时可带动放置板9进行升降。
[0028]进一步的，液压缸8的一端外表面与放置板9的下端外表面可拆卸连接，放置板9的数量为两组，放置板9的一端外表面均与移动滚筒13的两端外表面活动连接，放置板9在使用时可通过移动滚筒13对物料进行放置，并且移动滚筒13可便于推动物料进行移动，便于对物料完成上料，并且通过液压缸8的升降可便于调节上料的高度。
[0029]需要说明的是，本技术为一种重型机械零部件生产用上料台，使用时可通过万向轮3将取放台1和输送台2移动到物料旁边，然后通过控制器6启动旋转电机5，使旋转电机5带动移动板7进行转动，使移动板7处于物料的两侧，然后可再启动气缸10，使气缸10推动固定板11从两侧对物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型机械零部件生产用上料台，包括取放台(1)，其特征在于：所述取放台(1)的一侧外表面设置有输送台(2)，所述取放台(1)和输送台(2)的下端外表面均设置有万向轮(3)，所述取放台(1)的上端外表面设置有立板(4)，所述立板(4)的前端外表面设置有旋转电机(5)与控制器(6)，所述旋转电机(5)位于控制器(6)的上方，所述旋转电机(5)的一端外表面设置有移动板(7)，所述输送台(2)的上端外表面设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的一端外表面设置有放置板(9)，所述放置板(9)的一端外表面设置有移动滚筒(13)，所述移动板(7)的中部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的一端外表面设置有固定板(11)，所述固定板(11)的一端外表面设置有防滑垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件生产用上料台，其特征在于：所述取放台(1)的上端外表面与立板(4)的下端外表面固定连接，所述立板(4)的前端外表面与旋转电机(5)的一端外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种重型机械零部件生产用上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈经芦，
申请(专利权)人：开化远兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：