一种中草药材精细化研磨装置制造方法及图纸

技术编号:36625949 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种中草药材精细化研磨装置,包括研磨装置本体,所述研磨装置本体右侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的左端固定连接有转轮,所述研磨装置本体内壁的顶部固定连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的右端固定连接有套板。本实用新型专利技术通过传动杆利用传动轮带动击打组件同步摆动并在击打组件与研磨装置本体接触时利用冲击震动力对研磨装置本体内部的粉末进行辅助排料处理,解决了现有中草药研磨装置的下料效率较慢,草药粉末容易因摩擦力和静电相互吸附在研磨装置的排料口内部并造成堵塞,不便于使用者对草药粉末进行快速收集的问题。者对草药粉末进行快速收集的问题。者对草药粉末进行快速收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中草药材精细化研磨装置


[0001]本技术涉及中草药材处理
,具体为一种中草药材精细化研磨装置。

技术介绍

[0002]中草制品生产过程中需要对中草药材进行研磨处理,但是现有中草药研磨装置的下料效率较慢,草药粉末容易因摩擦力和静电相互吸附在研磨装置的排料口内部并造成堵塞,不便于使用者对草药粉末进行快速收集。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种中草药材精细化研磨装置,具备便于下料的优点,解决了现有中草药研磨装置的下料效率较慢,草药粉末容易因摩擦力和静电相互吸附在研磨装置的排料口内部并造成堵塞,不便于使用者对草药粉末进行快速收集的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中草药材精细化研磨装置,包括研磨装置本体;
[0005]所述研磨装置本体右侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的左端固定连接有转轮,所述研磨装置本体内壁的顶部固定连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的右端固定连接有套板,所述转轮的左侧固定连接有位于套板内部的滑杆,所述传动杆的左端固定连接有传动轮,所述传动轮左侧的顶部与底部均固定连接有击打组件,击打组件的背面与研磨装置本体的表面接触。
[0006]作为本技术优选的,击打组件包括固定连接在传动轮左侧的弹力杆,所述弹力杆远离传动轮的一端固定连接有胶球。
[0007]作为本技术优选的,所述滑杆的表面套设有位于套板内部的胶套,所述胶套的外表面与套板的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的,所述研磨装置本体内壁的底部固定连接有立板,所述立板套设在轴杆的表面并与轴杆活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述连接板的右侧设置有套设在传动杆表面的定位框,所述传动杆表面的左侧与右侧均固定连接有位于定位框两侧的限位环。
[0010]作为本技术优选的,所述研磨装置本体的正面设置有隔音板,所述隔音板顶部的左侧与右侧均固定连接有合页,所述合页远离隔音板的一侧与研磨装置本体的正面固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过传动电机带动研磨装置本体进行运转并对中草药进行研磨处理,在传动电机运行过程中,传动电机通过轴杆带动转轮旋转,转轮带动滑杆在套板的内部滑动,套板受到挤压并带动传动杆往复摆动,传动杆利用传动轮带动击打组件同步摆动并在击打组件与研磨装置本体接触时利用冲击震动力对研磨装置本体内部的粉末进行辅助
排料处理,解决了现有中草药研磨装置的下料效率较慢,草药粉末容易因摩擦力和静电相互吸附在研磨装置的排料口内部并造成堵塞,不便于使用者对草药粉末进行快速收集的问题。
[0013]2、本技术通过设置弹力杆和胶球,能够对研磨装置本体进行防护,减少碰撞冲击对研磨装置本体造成的伤害。
[0014]3、本技术通过设置胶套,能够对滑杆进行防护,减少滑杆与套板在接触摩擦时产生磨损。
[0015]4、本技术通过设置立板,能够对轴杆进行支撑,提高轴杆与研磨装置本体的接触面积。
[0016]5、本技术通过设置定位框和限位环,能够对传动杆进行定位,提高传动杆的旋转稳定性,避免传动杆与连接板的连接处出现松动的现象。
[0017]6、本技术通过设置隔音板和合页,能够提高研磨装置本体的隔音效果,避免碰撞时产生的噪音扩散至工作环境内部。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构主视示意图;
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图;
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、研磨装置本体;2、传动电机;3、轴杆;4、转轮;5、连接板;6、传动杆;7、套板;8、滑杆;9、传动轮;10、弹力杆;11、胶球;12、胶套;13、立板;14、定位框;15、限位环;16、隔音板;17、合页。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种中草药材精细化研磨装置,包括研磨装置本体1;
[0025]研磨装置本体1右侧固定连接有传动电机2,传动电机2的输出端固定连接有轴杆3,轴杆3的左端固定连接有转轮4,研磨装置本体1内壁的顶部固定连接有连接板5,连接板5的内部活动连接有传动杆6,传动杆6的右端固定连接有套板7,转轮4的左侧固定连接有位于套板7内部的滑杆8,传动杆6的左端固定连接有传动轮9,传动轮9左侧的顶部与底部均固定连接有击打组件,击打组件的背面与研磨装置本体1的表面接触。
[0026]参考图4,击打组件包括固定连接在传动轮9左侧的弹力杆10,弹力杆10远离传动轮9的一端固定连接有胶球11。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置弹力杆10和胶球11,能够对研磨装置本体1进行防护,减少碰撞冲击对研磨装置本体1造成的伤害。
[0028]参考图3,滑杆8的表面套设有位于套板7内部的胶套12,胶套12的外表面与套板7的内壁接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置胶套12,能够对滑杆8进行防护,减少滑杆8与套板7在接触摩擦时产生磨损。
[0030]参考图2,研磨装置本体1内壁的底部固定连接有立板13,立板13套设在轴杆3的表面并与轴杆3活动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置立板13,能够对轴杆3进行支撑,提高轴杆3与研磨装置本体1的接触面积。
[0032]参考图4,连接板5的右侧设置有套设在传动杆6表面的定位框14,传动杆6表面的左侧与右侧均固定连接有位于定位框14两侧的限位环15。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位框14和限位环15,能够对传动杆6进行定位,提高传动杆6的旋转稳定性,避免传动杆6与连接板5的连接处出现松动的现象。
[0034]参考图1,研磨装置本体1的正面设置有隔音板16,隔音板16顶部的左侧与右侧均固定连接有合页17,合页17远离隔音板16的一侧与研磨装置本体1的正面固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置隔音板16和合页17,能够提高研磨装置本体1的隔音效果,避免碰撞时产生的噪音扩散至工作环境内部。
[0036]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者通过传动电机2带动研磨装置本体1进行运转并对中草药进行研磨处理,在传动电机2运行过程中,传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中草药材精细化研磨装置,包括研磨装置本体(1);其特征在于:所述研磨装置本体(1)右侧固定连接有传动电机(2),所述传动电机(2)的输出端固定连接有轴杆(3),所述轴杆(3)的左端固定连接有转轮(4),所述研磨装置本体(1)内壁的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的内部活动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的右端固定连接有套板(7),所述转轮(4)的左侧固定连接有位于套板(7)内部的滑杆(8),所述传动杆(6)的左端固定连接有传动轮(9),所述传动轮(9)左侧的顶部与底部均固定连接有击打组件,击打组件的背面与研磨装置本体(1)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种中草药材精细化研磨装置,其特征在于:击打组件包括固定连接在传动轮(9)左侧的弹力杆(10),所述弹力杆(10)远离传动轮(9)的一端固定连接有胶球(11)。3.根据权利要求1所述的一种中草药材精细化...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌陈迈蒋秀彬
申请(专利权)人:贵州康中济世药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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