一种水冷式破碎机机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式破碎机机箱，包括机箱套，所述机箱套两侧的前端与后端均固定连接有支撑套，所述支撑套的内部竖向滑动连接有T形杆，所述T形杆的右端延伸至机箱套的外侧并固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有充气胶套，所述挡板内侧的顶部与底部均固定连接有松紧带，所述支撑套内腔的四角均设置有三角板。本实用新型专利技术由机箱套和挡板通过松紧带和充气胶套通过自身弹力对碰撞力进行缓冲，再由三角板通过弹簧一和T形杆对挡板进行缓冲防护，防止物体直接与机箱套碰撞，从而具备了防护性能较好的优点，解决了现有的水冷式破碎机机箱在使用过程中，防护性能较差，无法进行缓冲防护，容易因碰撞出现损坏的问题。容易因碰撞出现损坏的问题。容易因碰撞出现损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式破碎机机箱


[0001]本技术涉及水冷式破碎机
，具体为一种水冷式破碎机机箱。

技术介绍

[0002]水冷式破碎机又称涡流水冷式粉碎机，多用于药品加工、食品加工和化工领域，而机箱则是用于对水冷式破碎机进行防护的配件，但现有的水冷式破碎机机箱在使用过程中，防护性能较差，无法进行缓冲防护，容易因碰撞出现损坏的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水冷式破碎机机箱，具备了防护性能较好的优点，解决了现有的水冷式破碎机机箱在使用过程中，防护性能较差，无法进行缓冲防护，容易因碰撞出现损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷式破碎机机箱，包括机箱套，所述机箱套两侧的前端与后端均固定连接有支撑套，所述支撑套的内部竖向滑动连接有T形杆，所述T形杆的右端延伸至机箱套的外侧并固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有充气胶套，所述挡板内侧的顶部与底部均固定连接有松紧带，所述支撑套内腔的四角均设置有三角板，所述三角板的表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离三角板的一端固定连接在支撑套的内部，所述T形杆的正面与背面均固定连接有拉簧，所述拉簧远离T形杆的一端固定连接在支撑套的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述T形杆靠近机箱套的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离T形杆的一端固定连接在支撑套的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述三角板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑套内壁两侧的顶部与底部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑套内壁的顶部与底部均开设有限位槽，所述T形杆的顶端与底端均滑动连接在限位槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述弹簧一、弹簧二和拉簧均由不锈钢材料制成，所述支撑套的表面固定连接有橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的，所述T形杆的顶部与底部均固定连接有加强板，所述加强板靠近挡板的一侧固定连接在挡板的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由机箱套和挡板通过松紧带和充气胶套通过自身弹力对碰撞力进行缓冲，再由三角板通过弹簧一和T形杆对挡板进行缓冲防护，防止物体直接与机箱套碰撞，从而具备了防护性能较好的优点，解决了现有的水冷式破碎机机箱在使用过程中，防护性能较差，无法进行缓冲防护，容易因碰撞出现损坏的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧二，能够对T形杆进行推动，能够对T形杆进行缓冲，同时提高了T形杆的复位速度。
[0013]3、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对三角板进行限位，避免了三角板在移动时出现上下晃动的现象。
[0014]4、本技术通过设置限位槽，能够对T形杆进行限位，避免了T形杆在左右移动时出现前后滑动的现象。
[0015]5、本技术通过将弹簧一、弹簧二和拉簧均设置由不锈钢材料制成，能够提高弹簧一的使用寿命，避免了弹簧一出现生锈损坏的现象。
[0016]6、本技术通过设置加强板，能够增加T形杆与挡板之间的接触面积，提高了T形杆的支撑强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构支撑套的主视剖面图；
[0019]图3为本技术结构支撑套的俯视剖面图。
[0020]图中：1、机箱套；2、支撑套；3、T形杆；4、挡板；5、充气胶套；6、松紧带；7、三角板；8、弹簧一；9、拉簧；10、弹簧二；11、滑块；12、滑槽；13、限位槽；14、橡胶垫；15、加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种水冷式破碎机机箱，包括机箱套1，机箱套1两侧的前端与后端均固定连接有支撑套2，支撑套2的内部竖向滑动连接有T形杆3，T形杆3的右端延伸至机箱套1的外侧并固定连接有挡板4，挡板4的表面固定连接有充气胶套5，挡板4内侧的顶部与底部均固定连接有松紧带6，支撑套2内腔的四角均设置有三角板7，三角板7的表面固定连接有弹簧一8，弹簧一8远离三角板7的一端固定连接在支撑套2的内部，T形杆3的正面与背面均固定连接有拉簧9，拉簧9远离T形杆3的一端固定连接在支撑套2的内部。
[0023]参考图2，T形杆3靠近机箱套1的一侧固定连接有弹簧二10，弹簧二10远离T形杆3的一端固定连接在支撑套2的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧二10，能够对T形杆3进行推动，能够对T形杆3进行缓冲，同时提高了T形杆3的复位速度。
[0025]参考图3，三角板7的两侧均固定连接有滑块11，支撑套2内壁两侧的顶部与底部均开设有与滑块11滑动连接的滑槽12。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块11和滑槽12，能够对三角板7进行限位，避免了三角板7在移动时出现上下晃动的现象。
[0027]参考图2，支撑套2内壁的顶部与底部均开设有限位槽13，T形杆3的顶端与底端均滑动连接在限位槽13的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽13，能够对T形杆3进行限
位，避免了T形杆3在左右移动时出现前后滑动的现象。
[0029]参考图2，弹簧一8、弹簧二10和拉簧9均由不锈钢材料制成，支撑套2的表面固定连接有橡胶垫14。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将弹簧一8、弹簧二10和拉簧9均设置由不锈钢材料制成，能够提高弹簧一8的使用寿命，避免了弹簧一8出现生锈损坏的现象。
[0031]参考图2，T形杆3的顶部与底部均固定连接有加强板15，加强板15靠近挡板4的一侧固定连接在挡板4的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板15，能够增加T形杆3与挡板4之间的接触面积，提高了T形杆3的支撑强度。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将机箱套1安装在外设水冷式破碎机的表面，当物体撞向机箱套1时，物体会与松紧带6或充气胶套5接触，松紧带6和充气胶套5通过自身弹力对碰撞力进行缓冲，同时碰撞力会对挡板4和T形杆3进行推动，T形杆3会在三角板7的斜面上滑动，同时会对三角板7进行推动，三角板7通过弹簧一8对T形杆3进行缓冲，通过多次缓冲对碰撞力进行降低，防止物体直接与机箱套1碰撞，从而达到防护性能较好的优点。
[0034]综上所述：该水冷式破碎机机箱，由机箱套1和挡板4通过松紧带6和充气胶套5通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式破碎机机箱，包括机箱套（1），其特征在于：所述机箱套（1）两侧的前端与后端均固定连接有支撑套（2），所述支撑套（2）的内部竖向滑动连接有T形杆（3），所述T形杆（3）的右端延伸至机箱套（1）的外侧并固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的表面固定连接有充气胶套（5），所述挡板（4）内侧的顶部与底部均固定连接有松紧带（6），所述支撑套（2）内腔的四角均设置有三角板（7），所述三角板（7）的表面固定连接有弹簧一（8），所述弹簧一（8）远离三角板（7）的一端固定连接在支撑套（2）的内部，所述T形杆（3）的正面与背面均固定连接有拉簧（9），所述拉簧（9）远离T形杆（3）的一端固定连接在支撑套（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种水冷式破碎机机箱，其特征在于：所述T形杆（3）靠近机箱套（1）的一侧固定连接有弹簧二（10），所述弹簧二（10）远离T形杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦剑妹，福家智一，韦妙端，李艺红，
申请(专利权)人：广州泰龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：