本实用新型专利技术公开了一种空气换热装置，包括圆筒状的第一风道，第一风道一端为进风口、另一端封闭，第一风道内壁固定盘绕换热盘管，第一风道内壁还开设有侧向出风口，进风风机为无叶风机，无叶风机的风洞连通固定于第一风道进风口。本实用新型专利技术在同样换热面积时可采用较小的进风面积，并具有使用方便、换热效果好的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种空气换热装置
[0001]本技术涉及换热装置领域，具体是一种空气换热装置。
技术介绍
[0002]现有空调中换热器如冷凝器、蒸发器等，均采用板式布局，即换热盘管在平面中蛇形盘绕。当换热器作为冷凝器时配置冷凝风机，高温制冷剂通过换热盘管内部，由冷凝风机将室外空气输送至换热盘管外表面进行换热，以带走高温制冷剂热量。当换热器作为蒸发器时配置蒸发风机，低温制冷剂通过换热盘管内部，由蒸发风机将室内高温空气输送至换热盘管外表面进行换热形成冷空气，冷空气最终在蒸发风机风力作用下输出至室内。由于换热盘管为板式布局，因此需要具有较大面积的进风侧，特别是对于具有风道的中央空调时，风道的进、出风口也必须具有适应板式换热盘管面积的进、出风面积，才能充分利用换热盘管进行换热，因此存在占用面积大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种空气换热装置，以解决现有技术空调板式布局的换热器存在的占用面积大问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种空气换热装置，包括换热盘管、进风风机，还包括圆筒状的第一风道，第一风道一端为进风口、另一端封闭，所述换热盘管盘绕固定于第一风道内壁，第一风道内壁避开换热盘管位置开设有侧向出风口，所述进风风机为无叶风机，无叶风机的风洞连通固定于第一风道进风口。
[0006]进一步的，还包括圆筒状的第二风道、出风风机，所述第二风道环绕于第一风道外，第一风道通过侧向出风口与第二风道内连通，第一风道进风口端外壁与第二风道对应端之间封闭，第二风道另一端设为出风口；所述出风风机为无叶风机，出风风机的风洞连通固定于第二风道的出风口。
[0007]进一步的，所述第一风道封闭端内壁成型有向第一风道内拱起的锥形部。
[0008]进一步的，所述第一风道封闭端安装有管接头。
[0009]本技术中，第一风道设为圆筒状，并且第一风道内壁盘绕固定换热盘管，因此本技术换热面积即为第一风道中换热盘管所占据的周向面积，而本技术中进风侧面积即为第一风道进风口面积，因此相比同样换热面积的板式换热器，本技术的进风面积较小。
[0010]由于本技术进风面积较小，为了提高进风量，因此所采用的风机均为无叶风机，以避免传统有叶风机的叶片占用进风面积，进而尽量提高进风量。
[0011]本技术中，为了提供足够的风速，在第一风道外环绕设置第二风道，并在第二风道出风口连通安装另一无叶风机作为出风风机，由此可通过出风风机对第一风道流出的空气进行加速输出。
[0012]与现有技术相比，本技术在同样换热面积时，可采用较小的进风面积，因此可适用于一些要求开孔尽量小的应用场合，并具有使用方便、换热效果好的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一结构侧剖视图。
[0014]图2是本技术实施例二结构侧剖视图。
[0015]图3是本技术实施例三结构侧剖视图。
[0016]图4是本技术实施例四结构侧剖视图。
[0017]图5是本技术实施例五结构侧剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1所示，本实施例空气换热装置可作为冷凝器使用，包括轴向左右水平圆筒状的第一风道1、进风风机2，第一风道1左端设为进风口，第一风道1右端封闭。第一风道1内壁固定有多圈盘绕的换热盘管3，换热盘管3的两端分别从第一风道穿出以供制冷剂流入、流出。第一风道1周向侧壁位于相邻圈换热盘管3位置分别设有未闭合的弧形开口作为侧向出风口4。
[0021]进风风机2为现有技术已有的无叶风机，现有的无叶风机包括机座和风洞2.1，风洞2.1的环形侧壁设有多个出风孔，机座侧壁设进风孔，机座中安装有电机驱动的叶片，当叶片转动时将外部空气送入风洞的环形侧壁内部，再经出风孔排出至风洞中。现有技术的无叶风机通过出风孔的设计，使风洞出风孔流出的风为向风洞侧边四周扩散的，基于伯努利原理四周扩散的风又可使风洞中间的空气流动，从而形成连续输出的风。
[0022]本实施例中进风风机2的风洞2.1连通安装于第一风道1左端的进风口，由此如图1中虚线箭头所示，进风风机2输出的风进入第一风道1内部，并与第一风道1内壁的换热盘管3外表面接触从而与换热盘管3内部流动的制冷剂热交换后，从第一风道1的侧向出风口4排出。
[0023]由于空气是在第一风道1内部与换热盘管3形成热交换，因此可避免外部热量干扰，故本实施例用于冷凝器时，能够有效降低换热盘管3流动的高温制冷剂的温度。
[0024]采用本实施例的冷凝器，其换热面积为换热盘管3所占据的周向面积，相应的进风面积为第一风道1进风口面积。在同样换热面积情况下，板式换热器相当的换热面积相当于将本实施例中换热盘管3占据的周向面积平面展开，因此板式换热器相应的进风侧面积也随之为平面展开的换热盘管3周向面积。可见本实施例用于冷凝器时，能够减小进风面积和整体所占据的面积。
[0025]实施例二
[0026]如图2所示，本实施例为实施例一基础上的改进方案，同样作为冷凝器使用。为了使进入第一风道1内部的空气能够向四周扩散，本实施例中第一风道1右端封闭端成型有向第一风道内拱起的锥形部5，通过锥形部5起到四散导流作用，以使进风风机2风洞2.1中心进入第一风道1的空气向第一风道1内壁扩散。
[0027]实施例三
[0028]如图3所示，本实施例为实施例一基础上的改进方案，同样作为冷凝器使用。本实施例还包括圆筒状的第二风道6，以及出风风机7。第二风道6同轴环套于第一风道1外，由此在第一风道1、第二风道6之间形成环向空间，环向空间左端封闭，环向空间右端敞开作为第二风道6的出风口。出风风机7同样为无叶风机，出风风机的风洞7.1连通安装于第二风道6的出风口。
[0029]本实施例中，从第一风道1侧向出风口4流出的空气进入环向空间中，最终在出风风机7作用下向外输出。通过加设出风风机7，以提高空气的流速。
[0030]实施例四
[0031]如图4所示，本实施例为实施例三结合实施例二的改进方案，同样作为冷凝器使用。本实施例作为冷凝器使用时，在第一风道1封闭端设置锥形部5。以使进入第一风道1的空气向第一风道1内壁扩散。
[0032]实施例五
[0033]如图5所示，本实施例为实施例四基础上的改进方案。本实施例整体结构竖向设置作为蒸发器使用，考虑到作为蒸发器使用时，换热盘管3的外表面可能存在凝水，故本实施例将第一风道1的封闭端设为中间低、四周高的弧面低，在第一风道1封闭端中心底部安装管接头8，用于连接排水管9。即本实施例中竖向的第一风道1底部作用是接水盘，换热盘管3外表面的凝水在重力作用下落入接水盘，并最终通过管接头8、排水管9排出。
[0034]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气换热装置，包括换热盘管、进风风机，其特征在于，还包括圆筒状的第一风道，第一风道一端为进风口、另一端封闭，所述换热盘管盘绕固定于第一风道内壁，第一风道内壁避开换热盘管位置开设有侧向出风口，所述进风风机为无叶风机，无叶风机的风洞连通固定于第一风道进风口。2.根据权利要求1所述的一种空气换热装置，其特征在于，还包括圆筒状的第二风道、出风风机，所述第二风道环绕于第一风道外，第一风...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵贝，孙新东，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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