一种用于乳化剂加热系统的保护结构技术方案

本申请涉及乳化剂技术领域，提供了一种用于乳化剂加热系统的保护结构，包括隔热垫和线路管，隔热垫用于包裹加热介质输送管，且隔热垫通过扎带固定于加热介质输送管外周壁；线路管用于供管线穿过。本申请的一种乳化剂加热系统的保护结构，通过设置隔热垫，降低工作人员意外触碰加热介质输送管烫伤的可能性；通过设置扎带，使用扎带便于将隔热垫固定于加热介质输送管表面；通过设置线路管，降低管线在热水管周测四处散落的风险，同时降低管线与高温线路接触的可能性，提高管线的使用寿命，减少加热介质输送管温度过高造成的危害。热介质输送管温度过高造成的危害。热介质输送管温度过高造成的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化剂加热系统的保护结构


[0001]本申请涉及乳化剂加工设备的
，特别是一种乳化剂加热系统的保护结构。

技术介绍

[0002]乳化剂是指能够使乳浊液稳定的表面活性剂，能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。因此，在油水体系中加入乳化剂后，水和油就能相互混合，形成完全分散的乳浊液。
[0003]在乳化剂进行生产加工时，需要对乳化剂进行加热，现有技术的加热装置的加热介质输送管道温度过高，易对工作人员造成烫伤的风险，以及造成加热介质输送管周边的管线损伤。

技术实现思路

[0004]为了降低因加热介质输送管道温度过高造成的危害，本申请提供了一种乳化剂加热系统的保护结构。
[0005]本申请提供的一种用于乳化剂加热系统的保护结构采用如下技术方案：
[0006]一种用于乳化剂加热系统的保护结构，包括隔热垫和线路管，所述隔热垫用于包裹加热介质输送管，且所述隔热垫通过扎带固定于加热介质输送管外周壁；所述线路管用于供管线穿过。
[0007]通过采用上述的技术方案，通过设置隔热垫，降低工作人员意外触碰加热介质输送管烫伤的可能性；通过设置扎带，使用扎带便于将隔热垫固定于加热介质输送管表面；通过设置线路管，降低管线在热水管周测四处散落的风险，同时降低管线与高温线路接触的可能性，提高管线的使用寿命，降低加热介质输送管温度过高造成的危害。
[0008]可选的，所述隔热垫的一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆的延长方向与隔热垫的延长方向同向设置，所述隔热垫远离第一固定杆的一侧固定有第二固定杆；所述第一固定杆开设有沿自身延长方向同向的卡接槽，所述第二固定杆开设有沿自身延长方向同向的固定槽；所述第二固定杆位于固定槽一侧的部位为卡接部，所述卡接部卡接于第一固定杆的卡接槽内。
[0009]通过采用上述的技术方案，当需要安装隔热垫时，将卡接部卡接于第一固定杆的卡接槽内，便于隔热垫的固定，提高隔热垫的安装效率。
[0010]可选的，所述固定槽的槽壁开设有多个齿槽，所述卡接槽的槽壁设有多个与齿槽相匹配的齿块。
[0011]通过采用上述的技术方案，齿槽和齿块的配合降低第一固定杆和第二固定杆安装时发生偏移的可能性。
[0012]可选的，所述隔热垫设置有安装组件，所述安装组件包括位于隔热垫两侧边之间的安装板以及两个安装块，所述安装块滑移安装于安装板，所述安装块与安装板的相对面之间形成有用于放置隔热垫侧边的夹持空间，所述安装板安装用于对安装块限位的限位部件。
[0013]通过采用上述的技术方案，当需要安装隔热垫时，先将隔热垫的一侧放置于夹持空间内，通过限位部件调节安装板与安装块之间的间距，固定隔热垫；调节两个安装块之间的间距能够使隔热垫适配不同管径的加热介质输送管。
[0014]可选的，所述安装板的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底壁安装有两个滑轨，两个所述滑轨之间滑移安装有两个滑移板，所述限位部件安装于滑移板与安装块之间；所述滑移板与安装板之间设置有固定部件。
[0015]通过采用上述的技术方案，通过设置滑轨，两个滑移板均能够在滑轨上顺利滑移，进而使两个安装块在安装板上顺利滑移，便于通过调节安装板之间的间距使隔热垫适配不同的加热介质输送管。
[0016]可选的，所述固定部件包括柱体、弹簧和横杆；所述安装板的外侧壁开设有定位槽，所述定位槽与安装槽相连通，所述定位槽内安装有定位板，所述定位板的延长方向与滑轨的延长方向同向设置，定位板开设有多个沿自身延长方向间隔排布的定位孔；所述柱体固定于滑移板靠近定位板的一侧，所述柱体开设有活动槽，所述横杆活动安装于活动槽内，所述弹簧的两端安装于横杆与活动槽之间，所述弹簧用于迫使横杆滑移伸出定位槽外，所述定位孔用于供横杆插接。
[0017]通过采用上述的技术方案，当工作人员推动滑移板时，横杆依次正对各个定位孔，并且在弹簧的作用下依次卡入定位孔内，从而起到安装块固定在安装板上位置的作用。
[0018]可选的，所述限位部件设为螺纹杆，所述滑移板表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端固定于安装块，所述螺纹杆的另一端螺纹连接于螺纹孔。
[0019]通过采用上述的技术方案，通过调节螺纹杆在螺纹孔内的长度，能够改变安装板与安装块之间的间距，使隔热垫夹持于夹持空间内。
[0020]可选的，所述安装块与安装板靠近隔热垫的一侧均设置有防滑层。
[0021]通过采用上述的技术方案，通过设置防滑层，增大安装板与隔热垫、安装块与隔热垫之间的摩擦力，减少隔热垫脱落的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置隔热垫，将加热介质输送管的外壁包覆，降低工作人员意外触碰加热介质输送管烫伤的可能性，降低加热介质输送管温度过高造成的危害；通过设置线路管，降低管线在热水管周测四处散落的风险，同时降低管线与高温线路接触的可能性，提高管线的使用寿命，降低加热介质输送管温度过高造成的危害；
[0024]2.通过设置安装组件，通过限位部件调节安装板与安装块之间的间距，进而使隔热垫的一侧固定于夹持空间内；调节两个安装块之间的间距能够使隔热垫适配不同管径的加热介质输送管。
附图说明
[0025]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0026]图2是实施例2的剖视图；
[0027]图3是图2中A处的局部放大图；
[0028]图4是实施例2的第一固定杆、第二固定杆的结构示意图；
[0029]图5是实施例3的安装组件的结构示意图；
[0030]图6是实施例3的安装组件的剖视图；
[0031]图7是图6中B处的局部放大图。
[0032]附图标记说明：1、隔热垫；11、扎带；12、第一固定杆；13、卡接槽；14、齿块；15、第二固定杆；16、固定槽；17、卡接部；18、齿槽；2、线路管；21、第三固定杆；3、安装组件；31、安装板；311、第一安装槽；312、滑轨；313、第二安装槽；32、安装块；33、滑移板；34、定位槽；35、定位板；36、定位孔；37、夹持空间；38、防滑层；4、固定部件；41、柱体；42、弹簧；43、横杆；44、活动槽；5、螺纹杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1：
[0035]本申请实施例公开了一种用于乳化剂加热系统的保护结构。
[0036]参照图1，一种用于乳化剂加热系统的保护结构，包括隔热垫1和线路管2，隔热垫1包裹于加热介质输送管的外周壁，所述隔热垫1与加热介质输送管通过扎带11固定。
[0037]参照图1，线路管2位于加热介质输送管外周壁外，线路管2用于供管线穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化剂加热系统的保护结构，其特征在于：包括隔热垫（1）和线路管（2），所述隔热垫（1）用于包裹加热介质输送管，且所述隔热垫（1）通过扎带（11）固定于加热介质输送管外周壁；所述线路管（2）用于供管线穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂加热系统的保护结构，其特征在于：所述隔热垫（1）的一侧固定有第一固定杆（12），所述第一固定杆（12）的延长方向与隔热垫（1）的延长方向同向设置，所述隔热垫（1）远离第一固定杆（12）的一侧固定有第二固定杆（15）；所述第一固定杆（12）开设有沿自身延长方向同向的卡接槽（13），所述第二固定杆（15）开设有沿自身延长方向同向的固定槽（16）；所述第二固定杆（15）位于固定槽（16）一侧的部位为卡接部（17），所述卡接部（17）卡接于第一固定杆（12）的卡接槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种用于乳化剂加热系统的保护结构，其特征在于：所述固定槽（16）的槽壁开设有多个齿槽（18），所述卡接槽（13）的槽壁设有多个与齿槽（18）相匹配的齿块（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于乳化剂加热系统的保护结构，其特征在于：所述隔热垫（1）设置有安装组件（3），所述安装组件（3）包括位于隔热垫（1）两侧边之间的安装板（31）以及两个安装块（32），所述安装块（32）滑移安装于安装板（31），所述安装块（32）与安装板（31）的相对面之间形成有用于放置隔热垫（1）侧边的夹持空间（37），所述安装板（31）安装用于对安装块（32）限位的限位部件。5.根据权利要求4所述的一种用于乳化剂加热系统的保护结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，雷花妍，
申请(专利权)人：福建禾川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：