一种立式单拉外层保温结构制造技术

技术编号:36591383 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:57
本实用新型专利技术涉及一种立式单拉外层保温结构,顶板、底板、可折叠门板、侧墙板均为保温板;底板上方布置两块侧墙板和两块可折叠门板,两块可折叠门板位于两块侧墙板之间,两块侧墙板之间的上方布置顶板;可折叠门板与侧墙板之间通过保温立柱相连;保温立柱分三段拼接而成,上下两段与各板固定,中间段包裹气缸、电路及气路。有益效果为:将气缸、电路及气路包裹在保温立柱中间段,不仅能有效将各类元器件以及电路、气路与高温区域进行隔绝,而且还做到保护元器件的同时也易于检修和安装。元器件的同时也易于检修和安装。元器件的同时也易于检修和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种立式单拉外层保温结构


[0001]本技术涉及保温
,具体涉及一种立式单拉外层保温结构。

技术介绍

[0002]目前对于单向拉伸保温处理,由于立式单拉结构较为紧凑,导致整体结构保温存在很大的局限性,外层保温结构占用空间较大,存在保温效果差,密封效果不好等问题,各类元器件也被同时包裹在高温区域,大大缩小了各类元器件的使用寿命,此外,不能有效隔热,导致拉伸温度达不到,拉伸效果不好等现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种立式单拉外层保温结构,以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种立式单拉外层保温结构,包括:顶板、底板、可折叠门板、保温立柱和侧墙板,顶板、底板、可折叠门板、侧墙板均为保温板;底板上方布置两块侧墙板和两块可折叠门板,两块可折叠门板位于两块侧墙板之间,两块侧墙板之间的上方布置顶板;可折叠门板与侧墙板之间通过保温立柱相连;
[0005]保温立柱分三段拼接而成,上下两段与各板固定,中间段包裹气缸、电路及气路。
[0006]本技术的有益效果是:将气缸、电路及气路包裹在保温立柱中间段,不仅能有效将各类元器件以及电路、气路与高温区域进行隔绝,而且还做到保护元器件的同时也易于检修和安装,利用墙板做支撑减小了保温板所占用的空间(传统采用在外部进行包裹,占用空间大),既能够有效的解决单拉内部保温效果,又能做到隔绝高温密封效果好,减少热量的损失。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进
[0008]进一步,侧墙板包括:固定墙板和活动墙板,两块可折叠门板中其中一块可折叠门板的两端分别通过保温立柱与两块侧墙板的固定墙板相连,另一块可折叠门板的两端分别通过保温立柱与两块侧墙板的活动墙板相连。
[0009]采用上述进一步的有益效果为:侧墙板为开合结构,墙板开合主要方便后期进行穿膜操作,固定墙板和活动墙板精加工,两面贴合不透风。
[0010]进一步,活动墙板底部与底板之间设置直线导轨。
[0011]采用上述进一步的有益效果为:直线导轨的使用方便移动活动墙板,此外,直线导轨还可以作为定位导向,以便开合过程中准确复位。
[0012]进一步,直线导轨内侧布置有与固定墙板底部相连的隔热护罩。
[0013]采用上述进一步的有益效果为:隔热护罩与活动墙板之间存在小间隙,该间隙不影响活动墙板的移动开合,隔热护罩主要用以将直线导轨与墙板内部高温区隔开。
[0014]进一步,顶板包括:固定板和活动板,固定板的两端分别与两块侧墙板的固定墙板顶部相连,活动板的两端分别与两块侧墙板的活动墙板顶部相连。
[0015]采用上述进一步的有益效果为:在移动活动墙板时,活动墙板、活动板和可折叠门板可以整体一起在直线导轨上移动,顶板配合侧墙板开合,便于后期拆卸维修,底板不是开合结构,墙板开合,底板不影响,底板足够长,固定板和活动板精加工,两面贴合不透风。
[0016]进一步,两块固定墙板之间设置对固定板进行支撑的立式保温板,两块活动墙板之间设置对活动板进行支撑的立式保温板。
[0017]采用上述进一步的有益效果为:通过立式保温板对固定板、活动板进行支撑,避免其变形。
[0018]进一步,两块固定墙板之间在可折叠门板的下方设置下侧板,可折叠门板与下侧板之间的缝隙内填充密封条。
[0019]采用上述进一步的有益效果为:通过密封条对缝隙进行密封,防止热气泄露。
[0020]进一步,两块固定墙板之间在可折叠门板的上方设置第一保温板。
[0021]采用上述进一步的有益效果为:可连接其他设备部件,比如烘箱或单拉。
[0022]进一步,两块活动墙板之间在可折叠门板下方外侧设置过道。
[0023]采用上述进一步的有益效果为:提供行人穿行便利的同时,也保证设备部件之间连接可达到密封效果。
[0024]进一步,可折叠门板上设置耐高温玻璃窗。
[0025]采用上述进一步的有益效果为:以便设备运行时观察内部情况。
[0026]进一步,顶板与侧墙板之间通过弹簧片相连。
[0027]采用上述进一步的有益效果为:保证结构的稳定性,同时避免脱落,起到一定的缓冲作用。
附图说明
[0028]图1为本技术所述立式单拉外层保温结构的侧向断面图;
[0029]图2为本技术所述立式单拉外层保温结构的主视图。
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、顶板,110、固定板,120、活动板,2、底板,3、可折叠门板,310、耐高温玻璃窗,4、下侧板,5、保温立柱,6、侧墙板,610、固定墙板,620、活动墙板,7、直线导轨,8、隔热护罩,9、立式保温板,10、密封条,11、第一保温板,12、过道。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1、图2所示,一种立式单拉外层保温结构,包括:
[0035]顶板1、底板2、可折叠门板3、保温立柱5和侧墙板6;
[0036]顶板1、底板2、可折叠门板3、侧墙板6均为保温板;
[0037]保温板通常包括外层的不锈钢板以及内部的保温棉,保温棉优选采用复合材料,其保温效果好,能有效隔绝内外温度,不锈钢板优选采用亮面不锈钢板,美观、易打理且不易生锈,对于后续所描述的第一保温板11、立式保温板9、下侧板4其结构也如此;
[0038]底板2上方布置两块侧墙板6和两块可折叠门板3,两块可折叠门板3位于两块侧墙板6之间,两块侧墙板6相对布置,按照图1所示方位可以理解为:底板2上方在其前侧和后侧各布置一块侧墙板6;两块可折叠门板3相对布置,按照图1所示方位可以理解为:底板2上方在其左侧和右侧各布置一块可折叠门板3;两块侧墙板6之间的上方布置顶板1,底板2、顶板1、两块侧墙板6和两块可折叠门板3围合成一个箱式结构;
[0039]可折叠门板3与两块侧墙板6之间通过保温立柱5相连;
[0040]在本实施例中:
[0041]保温立柱5分三段拼接而成,上下两段与各板固定,中间段包裹气缸、电路及气路等不受高温影响,既能有效与墙板内面高温区域隔绝,又方便后期维修时拆除中间立柱即可进行元器件的维修检查。
[0042]实施例2
[0043]如图1、图2所示,本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0044]侧墙板6包括:固定墙板610和活动墙板620;
[0045]固定墙板610和活动墙板620均为保温板;
[0046]两块可折叠门板3中其中一块可折叠门板3的两端分别通过保温立柱5与两块侧墙板6的固定墙板610相连,而两块可折叠门板3中其另一块可折叠门板3的两端分别通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式单拉外层保温结构,其特征在于,包括:顶板(1)、底板(2)、可折叠门板(3)、保温立柱(5)和侧墙板(6),所述顶板(1)、底板(2)、可折叠门板(3)、侧墙板(6)均为保温板;所述底板(2)上方布置两块侧墙板(6)和两块可折叠门板(3),两块可折叠门板(3)位于两块侧墙板(6)之间,两块侧墙板(6)之间的上方布置顶板(1);所述可折叠门板(3)与所述侧墙板(6)之间通过保温立柱(5)相连;所述保温立柱(5)分三段拼接而成,上下两段与各板固定,中间段包裹气缸、电路及气路。2.根据权利要求1所述的一种立式单拉外层保温结构,其特征在于,所述侧墙板(6)包括:固定墙板(610)和活动墙板(620),两块可折叠门板(3)中其中一块可折叠门板(3)的两端分别通过保温立柱(5)与两块侧墙板(6)的固定墙板(610)相连,另一块可折叠门板(3)的两端分别通过保温立柱(5)与两块侧墙板(6)的活动墙板(620)相连。3.根据权利要求2所述的一种立式单拉外层保温结构,其特征在于,所述活动墙板(620)底部与底板(2)之间设置直线导轨(7)。4.根据权利要求3所述的一种立式单拉外层保温结构,其特征在于,所述直线导轨(7)内侧布置有与固定墙板(610)底部相连的隔热护罩(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德军杨德纯
申请(专利权)人:武汉现代精工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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