【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隔膜加工，尤其是涉及一种电解质隔膜调节机构。
技术介绍
1、电解质隔膜是一种将正负极隔开，防止电解液混合的薄膜材料，常通过生产线对电解质隔膜进行加工。
2、在电解质隔膜的加工过程中，首先将电解质隔膜的原料投入到挤出机内，使得电解质隔膜从挤压机的模具中基础，然后对挤出机挤出的电解质隔膜进行，在对电解质隔膜进行输送时需要借助于输送辊和压辊，压辊和输送辊相互平行，且压辊和输送辊的辊面相靠近，电解质隔膜位于输送辊和压辊之间，能够对电解质隔膜进行展平。
3、对于上述中的相关技术，在对电解质隔膜进行输送的过程中，不同的电解质隔膜厚度不同，压辊和输送辊之间距离相对固定，难以适配不同的电解质隔膜。
技术实现思路
1、为了改善难以适配不同的电解质隔膜的问题，本申请提供一种电解质隔膜调节机构。
2、本申请提供的一种电解质隔膜调节机构采用如下的技术方案：
3、一种电解质隔膜调节机构，包括安装架、传送辊和压辊，所述传送辊和所述压辊相平行，且所述传送辊转动安装在所述安装架上，所述安装架上转动安装有转动座，所述转动座的转动轴线与所述传送辊相平行，所述压辊转动连接在所述转动座上，所述安装架上设有用于驱使所述转动座转动，以使所述压辊靠近所述传送辊的第一驱动组件，所述安装架上设有用于驱使所述转动座转动，以使所述压辊远离所述传送辊的第二驱动组件。
4、通过采用上述技术方案，控制第一驱动组件驱使所述转动座转动并抵向传送辊，能够使得压辊的辊面抵在传送辊
5、可选的，所述第一驱动组件包括气缸与第一连接件，所述气缸与所述安装架相连，且所述气缸的输出轴与所述传送辊的轴线相垂直，所述气缸位于所述转动座靠近所述传送辊的一侧，所述第一连接件连接所述气缸的输出轴与所述转动座。
6、通过采用上述技术方案，控制气缸的输出轴缩入到气缸内，能够使得第一连接件远离转动座，相应的第一连接件能够带动转动座靠近传送辊。
7、可选的，所述第一连接件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接在所述气缸的输出轴上，另一端铰接在所述转动座上，所述第一连接杆两端的铰接轴线均与所述传送辊的轴线相平行。
8、通过采用上述技术方案，控制气缸的输出轴缩入到气缸内时，第一连接杆能够牵拉转动座转动，同时第一连接杆的两端发生转动，有利于减少对转动座转动的干涉。
9、可选的，所述安装架上设有限位槽，所述限位槽位于所述转动座远离所述气缸的一侧，且所述限位槽的长度方向与所述气缸的输出轴相平行，所述第二驱动组件包括滑块与第二连接件，所述滑块位于所述限位槽内，且所述滑块与所述限位槽滑动适配，所述第二连接件连接所述转动座与所述滑块。
10、通过采用上述技术方案，控制滑块沿限位槽滑动并远离传送辊，能够带动转动座转动并远离传送辊。
11、可选的，所述第二驱动组件包括第一齿轮与丝杆，所述第一齿轮的轴线与所述丝杆均平行于所述气缸的输出轴，所述第一齿轮与所述安装架转动相连，所述第一齿轮上同轴开设有与所述丝杆螺纹适配的螺纹孔，所述丝杆位于所述螺纹孔内，所述丝杆与所述滑块相连。
12、通过采用上述技术方案，控制第一齿轮转动时，第一齿轮能够与丝杆发生相对的转动，从而驱使丝杆沿其长度方向滑移，丝杆能够带动滑块远离传送辊。
13、可选的，所述第二驱动组件包括第二齿轮与转动杆，所述转动杆与所述丝杆相平行，所述转动杆与所述安装架转动相连，所述第二齿轮与所述转动杆同轴相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
14、通过采用上述技术方案，转动转动杆，第二齿轮随转动杆转动，同时第二齿轮能够驱使第一齿轮转动，从而驱使第一齿轮转动。
15、可选的，所述第一齿轮的齿轮数大于所述第二齿轮的齿轮数。
16、通过采用上述技术方案，转动转动杆时，能够使得第一齿轮的转动角速度慢于转动杆的转动角速度，从而使得操作者更为省力，能够提高丝杆滑移的精度。
17、可选的，所述转动座、第一驱动组件和第二驱动组件均一一对应所述压辊的两端设有两组。
18、通过采用上述技术方案，能够从压辊的两侧对压辊进行支撑，提高了压辊的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.控制第一驱动组件驱使所述转动座转动并抵向传送辊，能够使得压辊的辊面抵在传送辊的辊面上，然后控制第二驱动组件驱使转动座转动并远离传送辊，转动座能够带动压辊远离传送辊，从而实现了对压辊和传送辊之间的距离的调节，整体上改善了难以适配不同的电解质隔膜的问题；
21、2.控制气缸的输出轴缩入到气缸内，能够使得第一连接件远离转动座，相应的第一连接件能够带动转动座靠近传送辊；
22、3.控制第一齿轮转动时，第一齿轮能够与丝杆发生相对的转动，从而驱使丝杆沿其长度方向滑移，丝杆能够带动滑块远离传送辊。
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1.一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：包括安装架（1）、传送辊（2）和压辊（3），所述传送辊（2）和所述压辊（3）相平行，且所述传送辊（2）转动安装在所述安装架（1）上，所述安装架（1）上转动安装有转动座（4），所述转动座（4）的转动轴线与所述传送辊（2）相平行，所述压辊（3）转动连接在所述转动座（4）上，所述安装架（1）上设有用于驱使所述转动座（4）转动，以使所述压辊（3）靠近所述传送辊（2）的第一驱动组件（5），所述安装架（1）上设有用于驱使所述转动座（4）转动，以使所述压辊（3）远离所述传送辊（2）的第二驱动组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括气缸（51）与第一连接件（52），所述气缸（51）与所述安装架（1）相连，且所述气缸（51）的输出轴与所述传送辊（2）的轴线相垂直，所述气缸（51）位于所述转动座（4）靠近所述传送辊（2）的一侧，所述第一连接件（52）连接所述气缸（51）的输出轴与所述转动座（4）。
3.根据权利要求2所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第一连接件（52
4.根据权利要求3所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述安装架（1）上设有限位槽（111），所述限位槽（111）位于所述转动座（4）远离所述气缸（51）的一侧，且所述限位槽（111）的长度方向与所述气缸（51）的输出轴相平行，所述第二驱动组件（6）包括滑块（61）与第二连接件（62），所述滑块（61）位于所述限位槽（111）内，且所述滑块（61）与所述限位槽（111）滑动适配，所述第二连接件（62）连接所述转动座（4）与所述滑块（61）。
5.根据权利要求4所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第二驱动组件（6）包括第一齿轮（63）与丝杆（64），所述第一齿轮（63）的轴线与所述丝杆（64）均平行于所述气缸（51）的输出轴，所述第一齿轮（63）与所述安装架（1）转动相连，所述第一齿轮（63）上同轴开设有与所述丝杆（64）螺纹适配的螺纹孔，所述丝杆（64）位于所述螺纹孔内，所述丝杆（64）与所述滑块（61）相连。
6.根据权利要求5所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第二驱动组件（6）包括第二齿轮（65）与转动杆（66），所述转动杆（66）与所述丝杆（64）相平行，所述转动杆（66）与所述安装架（1）转动相连，所述第二齿轮（65）与所述转动杆（66）同轴相连，所述第一齿轮（63）与所述第二齿轮（65）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第一齿轮（63）的齿轮数大于所述第二齿轮（65）的齿轮数。
8.根据权利要求1所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述转动座（4）、第一驱动组件（5）和第二驱动组件（6）均一一对应所述压辊（3）的两端设有两组。
...【技术特征摘要】
1.一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：包括安装架（1）、传送辊（2）和压辊（3），所述传送辊（2）和所述压辊（3）相平行，且所述传送辊（2）转动安装在所述安装架（1）上，所述安装架（1）上转动安装有转动座（4），所述转动座（4）的转动轴线与所述传送辊（2）相平行，所述压辊（3）转动连接在所述转动座（4）上，所述安装架（1）上设有用于驱使所述转动座（4）转动，以使所述压辊（3）靠近所述传送辊（2）的第一驱动组件（5），所述安装架（1）上设有用于驱使所述转动座（4）转动，以使所述压辊（3）远离所述传送辊（2）的第二驱动组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第一驱动组件（5）包括气缸（51）与第一连接件（52），所述气缸（51）与所述安装架（1）相连，且所述气缸（51）的输出轴与所述传送辊（2）的轴线相垂直，所述气缸（51）位于所述转动座（4）靠近所述传送辊（2）的一侧，所述第一连接件（52）连接所述气缸（51）的输出轴与所述转动座（4）。
3.根据权利要求2所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述第一连接件（52）包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接在所述气缸（51）的输出轴上，另一端铰接在所述转动座（4）上，所述第一连接杆两端的铰接轴线均与所述传送辊（2）的轴线相平行。
4.根据权利要求3所述的一种电解质隔膜调节机构，其特征在于：所述安装架（1）上设有限位槽（111），所述限位槽（111）位于所述转动座（4）远离所述气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天文，
申请(专利权)人：武汉现代精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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