【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池隔膜整平，尤其是涉及一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊和传输机构。
技术介绍
1、在锂电池的结构中，锂电池隔膜是关键的内层组件之一，锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的锂电池隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，锂电池隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。
2、锂电池隔膜的生产线较长，而锂电池隔膜在辊筒上输送时，辊筒上的锂电池隔膜会从边部向中间聚拢，导致锂电池隔膜在辊筒上会出现褶皱的现象，使得锂电池隔膜无法向辊筒外侧扩幅的情况出现。
技术实现思路
1、为了使得辊筒在输送锂电池隔膜时不易出现褶皱的现象，本申请提供一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊和传输机构。
2、第一方面，本申请提供的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，采用如下的技术方案：
3、一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，包括辊筒，所述辊筒至少端部的外周壁上密布有若干刷丝组件，每组刷丝组件包括若干间隔排布的刷丝，且在所述辊筒轴线方向上呈螺旋线分布，若干所述刷丝组件沿着所述辊筒的外周面间隔分布。
4、通过采用上述技术方案，辊筒端部的外周壁上密布了刷丝组件，且刷丝组件沿着辊筒轴线方向上呈螺旋线分布，当辊筒进行转动传输锂电池隔膜时，刷丝组件呈现螺旋转动的情况，从而将辊筒上的锂电池隔膜朝向辊筒的外侧扩幅，使得锂电池隔膜能平摊在辊筒上，降低锂电池隔膜在输送过程中出现褶皱的情况出现。
5、可
6、通过采用上述技术方案，辊筒的刷丝朝向背离辊筒中部方向倾斜设置，辊筒进行转动，锂电池隔膜与刷丝接触时，通过刷丝的作用力使得锂电池隔膜向辊筒的端部扩散，进一步能提升辊筒对锂电池隔膜朝向辊筒端部的作用力，使得锂电池隔膜在输送过程中向辊筒的外侧扩幅，从而降低锂电池隔膜在辊筒的输送过程中出现向辊筒中部聚集的情况出现。
7、可选的，所述辊筒端部的刷丝与辊筒轴线的夹角沿着靠近辊筒端部方向逐渐增大。
8、通过采用上述技术方案，刷丝与辊筒轴线的角度越小，辊筒转动时，刷丝对锂电池隔膜的作用力越大，而刷丝与辊筒轴线的角度是逐步增大的，则越靠近轴筒中部的刷丝对锂电池隔膜的外侧牵引力越大，使得锂电池隔膜能朝向辊筒端部扩幅，越靠近轴筒端部的刷丝与辊筒的夹角越大，使得毛刷辊对锂电池隔膜的外侧牵引力越小，降低锂电池隔膜脱离辊筒的情况出现。
9、可选的，所述辊筒两端均设有所述刷丝组件。
10、通过采用上述技术方案，辊筒的两端均设置有刷丝组件，可同时对锂电池隔膜宽度方向的两端施加扩幅的作用力，提高展平效率，使得锂电池隔膜在辊筒上摊铺的更为平整。
11、可选的，所述辊筒两端的刷丝组件关于所述辊筒中部对称设置。
12、通过采用上述技术方案，第一能降低毛刷辊的生产难度，第二能使得辊筒两侧的刷丝对锂电池隔膜的外侧牵引力更均衡。
13、可选的，所述辊筒中部设有所述刷丝组件，所述辊筒中部的刷丝组件与所述辊筒端部的刷丝组件一一对应，且所述辊筒中部的刷丝组件布置在所述辊筒端部的刷丝组件所在的螺旋线上。
14、通过采用上述技术方案，辊筒中部的刷丝组件通过螺旋线性布置能使得刷丝从辊筒中部分别朝向辊筒两侧均提供侧向牵引力，从而使得锂电池隔膜从中部开始摊平。
15、可选的，所述辊筒的中部和端部拼接固定。
16、通过采用上述技术方案，由于辊筒端部的刷丝与辊筒中部的刷丝设置角度不同，不同段的刷丝需要将辊筒分离并单独制作，从而便于刷丝的安装，当不同段的刷丝安装完成后再将辊筒合并，从而形成完整的毛刷辊。
17、可选的，所述辊筒的中部和端部的连接面为波浪状。
18、通过采用上述技术方案，波浪状的接触面能增大不同段辊筒之间的连接面，从而加强辊筒之间的连接力，且破浪状的接触面能更好的带动相邻不同段的辊筒转动。
19、可选的，所述辊筒的两端均固定连接有相对于刷丝凸出的环形挡板。
20、通过采用上述技术方案，环形挡板的高度高于刷丝，当辊筒转动输送锂电池隔膜时，环形挡板能阻挡锂电池隔膜脱离辊筒的情形。
21、第二方面，本申请提供的一种用于锂电池隔膜的传输机构采用如下的技术方案：
22、一种锂电池隔膜的传输机构，包括驱动件和刷辊，所述刷辊为一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，所述驱动件驱动所述刷辊旋转。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.辊筒端部的外周壁上密布了刷丝组件，且刷丝组件沿着辊筒轴线方向上呈螺旋线分布，当辊筒进行转动传输锂电池隔膜时，刷丝组件呈现螺旋转动的情况，从而将辊筒上的锂电池隔膜朝向辊筒的外侧扩幅，使得锂电池隔膜能平摊在辊筒上，降低锂电池隔膜在输送过程中出现褶皱的情况出现；
25、2.辊筒的刷丝朝向背离辊筒中部方向倾斜设置，辊筒进行转动，锂电池隔膜与刷丝接触时，通过刷丝的作用力使得锂电池隔膜向辊筒的端部扩散，进一步能提升辊筒对锂电池隔膜朝向辊筒端部的作用力，使得锂电池隔膜在输送过程中向辊筒的外侧扩幅，从而降低锂电池隔膜在辊筒的输送过程中出现向辊筒中部聚集的情况出现；
26、3.刷丝与辊筒轴线的角度越小，辊筒转动时，刷丝对锂电池隔膜的作用力越大，而刷丝与辊筒轴线的角度是逐步增大的，越靠近轴筒中部的刷丝对锂电池隔膜的外侧牵引力越大，使得锂电池隔膜能朝向辊筒端部扩幅，越靠近轴筒端部的刷丝对锂电池隔膜的向外侧牵引力越小，降低锂电池隔膜脱离辊筒的情况出现。
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1.一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，包括辊筒（1），所述辊筒（1）至少端部的外周壁上密布有若干刷丝组件（2），每组刷丝组件（2）包括若干间隔排布的刷丝（21），且在所述辊筒（1）轴线方向上呈螺旋线分布，若干所述刷丝组件（2）沿着所述辊筒（1）的外周面间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）端部的刷丝（21）在辊筒（1）外周面上朝向背离辊筒（1）中部的方向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）端部的刷丝（21）与辊筒（1）轴线的夹角沿着靠近辊筒（1）端部方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）两端均设有所述刷丝组件（2）。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）两端的刷丝组件（2）关于所述辊筒（1）中部对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）中部设有
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）的中部和端部拼接固定。
8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）的中部和端部的连接面为波浪状。
9.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）的两端均固定连接有相对于刷丝（21）凸出的环形挡板（3）。
10.一种锂电池隔膜的传输机构，其特征在于，包括驱动件和刷辊，所述刷辊为权利要求1-9任一项所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，所述驱动件驱动所述刷辊旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，包括辊筒（1），所述辊筒（1）至少端部的外周壁上密布有若干刷丝组件（2），每组刷丝组件（2）包括若干间隔排布的刷丝（21），且在所述辊筒（1）轴线方向上呈螺旋线分布，若干所述刷丝组件（2）沿着所述辊筒（1）的外周面间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）端部的刷丝（21）在辊筒（1）外周面上朝向背离辊筒（1）中部的方向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）端部的刷丝（21）与辊筒（1）轴线的夹角沿着靠近辊筒（1）端部方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）两端均设有所述刷丝组件（2）。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池隔膜的展平毛刷辊，其特征在于，所述辊筒（1）两端的刷丝组件（2）关于所述辊筒（1）中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：武汉现代精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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