一种切换式双筒过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切换式双筒过滤器，包括进油筒、精滤筒，精滤筒设置两组，并分别位于进油筒所在的左右两侧位置，同时通过底部的法兰连接件与精滤筒连通；进油筒所在的顶部开设有进油口用于滤油的进入，同时进油口位于进油筒所在的侧边位置并通过法兰接口连接，位于进油筒所在的底部设置切换阀，通过切换阀控制滤油分别进入两组精滤筒的通断方向；精滤筒内承装有滤芯，滤油从进油筒内进到精滤筒，并经过滤芯过滤后，再通过侧边设置的出油口流出。采用的两组精滤筒配合进油筒的使用，可以实现当一组精滤筒需要更换滤芯时，通过切换阀的切换，实现了在不停机作业的情况下，对设备的滤液进行切换过滤。液进行切换过滤。液进行切换过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种切换式双筒过滤器


[0001]本技术属于过滤设备
，具体涉及一种切换式双筒过滤器。

技术介绍

[0002]大型矿山设备主要应用在煤炭、有色金属等矿物开采中，这种设备的功率较大，一般运行后是处于持续运行状态，但是设备长时间运行需要定期维护，特别是对于零部件连接位置的滤油，需要定期进行过滤，这种滤油的油液较多，一次性过滤需要多个过滤设备，当一个过滤设备达到极限饱和状态时，需要暂定设备机械，以便更换另一只过滤设备的连接，这种过滤方式的效率较低，并且带来的设备暂定会给设备的运转带来不必要的运行故障。
[0003]在中国专利CN201820399829.7中公开了一种切换式双筒过滤器，在该装置中，包括一个滤筒，使用时通过一只滤筒对滤油进行过滤，但是当一次过滤的滤油量较大时，即用于过滤的滤芯无法满足一次过滤的油液量，会影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种切换式双筒过滤器，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种切换式双筒过滤器，包括进油筒、精滤筒，所述精滤筒设置两组，并分别位于进油筒所在的左右两侧位置，同时通过底部的法兰连接件与精滤筒连通；
[0007]所述进油筒所在的顶部开设有进油口用于滤油的进入，同时进油口位于进油筒所在的侧边位置并通过法兰接口连接，位于进油筒所在的底部设置切换阀，通过切换阀控制滤油分别进入两组精滤筒的通断方向；
[0008]所述精滤筒内承装有滤芯，滤油从进油筒内进到精滤筒，且滤芯与精滤筒所在的内壁之间预留间隙，并经过滤芯过滤后，再通过侧边设置的出油口流出。
[0009]进一步的，位于所述精滤筒所在底部分别设置有压差发迅器。
[0010]进一步的，所述精滤筒所在的上部为敞开式结构，并通过滤器盖进行封堵。
[0011]进一步的，位于所述滤器盖所在的顶部设置有压力显示器，用于显示精滤筒内的压力变化。
[0012]进一步的，位于所述精滤筒所在的底部设置有排污阀。
[0013]进一步的，所述进油筒、精滤筒整体固定于底部的工作台面上，同时位于进油筒所在的顶部位置设置悬挂钩
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本装置采用的两组精滤筒配合进油筒的使用，可以实现当一组精滤筒需要更换滤芯时，通过切换阀的切换，采用相邻一组精滤筒继续进行过滤作业，实现了在不停机作业的情况下，对设备的滤液进行切换过滤。
[0016]2、本装置采用的精滤筒采用从上部进行滤芯的拆卸式更换，上部拆卸维护，维护简便，油液不外泄，废液从底部流出，滤芯从顶部更换，更加便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的背面结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2所示，本技术实施例提供一种切换式双筒过滤器，包括进油筒1、精滤筒2，精滤筒2设置两组，并分别位于进油筒1所在的左右两侧位置，同时通过底部的法兰连接件3与精滤筒2连通。
[0023]进油筒1所在的顶部开设有进油口101用于滤油的进入，此时进油口101位于进油筒1所在的侧边位置并通过法兰接口连接(法兰接口的通用性可以适配多种矿山机械设备的油滤连接)，且该连接位置可实现700L/min的过滤速度，过滤的效率高，位于进油筒1所在的底部设置切换阀11，切换阀11有伸出的杆件，可以方便手动控制操作，通过切换阀11控制滤油分别进入两组精滤筒2的通断方向。
[0024]如图3所示，精滤筒2内承装有滤芯21，且滤芯21与精滤筒2所在的内壁之间预留间隙，当滤油从进油筒1内进到精滤筒2，并经过滤芯21过滤后，再通过侧边设置的出油口201流出。位于精滤筒2所在底部分别设置有压差发迅器202，压差发迅器202可以实时感应精滤筒2内的压力情况，当压力达到预设值时(即此时可能存在滤芯21上滞留的污渍过多，造成过滤压力增大)，则会通过压差发迅器202发出预警信号，提醒及时更换滤芯21，过滤精度达到80μm。位于滤器盖22所在的顶部设置有压力显示器23，用于显示精滤筒2内的压力变化。
[0025]精滤筒2所在的上部为敞开式结构，并通过滤器盖22进行封堵，此时方便滤器盖22的打开，对精滤筒2内承载的滤芯21进行更换作业。
[0026]位于精滤筒2所在的底部设置有排污阀24，在进行更换滤芯21作业时，将排污阀24打开，以便排出位于精滤筒2底部残留的滤液。
[0027]进油筒1、精滤筒2整体固定于底部的工作台面4上，同时位于进油筒1所在的顶部位置设置悬挂钩12，通过悬挂钩12或者工作台面4的设置可将整个装置采用悬挂或者承放的姿态，满足不同矿山机械设备的滤芯过滤情况。
[0028]即在使用时，首先将进油筒1的进油口101对准需要过滤的滤油，随后切换阀11切换流道到其中一只精滤筒2内(即另一只精滤筒2的流道处于关闭状态)，即流通的滤油经过其中一只精滤筒2的滤芯21过滤后，再从出油口201流出，当这只用于过滤的精滤筒2的滤芯21达到极限状态时，只需要将切换阀11切换到另外一只精滤筒2的流道即可(即实现了设备
机械不停机的状态下，也无需更换流通状态下的精滤筒2，即可实现对滤油的过滤)，随后对处于极限状态的滤芯21进行更换，准备下一次的过滤前的准备，直至完成设备机械的滤油全部精滤。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切换式双筒过滤器，包括进油筒(1)、精滤筒(2)，其特征在于，所述精滤筒(2)设置两组，并分别位于进油筒(1)所在的左右两侧位置，同时通过底部的法兰连接件(3)与精滤筒(2)连通；所述进油筒(1)所在的顶部开设有进油口(101)用于滤油的进入，同时进油口(101)位于进油筒(1)所在的侧边位置并通过法兰接口连接，位于进油筒(1)所在的底部设置切换阀(11)，通过切换阀(11)控制滤油分别进入两组精滤筒(2)的通断方向；所述精滤筒(2)内承装有滤芯(21)，滤油从进油筒(1)内进到精滤筒(2)，且滤芯(21)与精滤筒(2)所在的内壁之间预留间隙，并经过滤芯(21)过滤后，再通过侧边设置的出油口(201)流出。2.根据权利要求1所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华，
申请(专利权)人：苏州凯岑液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：