一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置，包括缸体，所述缸体内侧底部开设有腔室，所述腔室内部设置有隔热层，所述隔热层内部底侧设置有蓄电池，所述隔热层内部前侧设置有数据处理模块，所述腔室上内壁中心处设置有加热棒，所述加热棒上端面贯穿腔室上内壁并通至缸体内部，所述缸体的筒壁内开设有真空室，所述真空室后侧中心上端设置有温度检测头，所述温度检测头一端贯穿真空室一侧内壁并通至缸体内部。本实用中在拉缸的内部增设了加热棒与温度检测头，在拉缸的运输过程中通过温度检测头对内部检测，当温度过低时控制加热棒对内部进行加热，使得聚氨酯材料运输到终点可以进行下一步加工，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置


[0001]本技术涉及聚氨酯材料拉缸装置领域，尤其涉及一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯一般指聚氨酯材料，它是一种高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，而聚氨酯加工过之后需要灌进拉缸进行一定距离的运输，进行下一步加工。
[0003]现有专利（CN215279025U）一种用于高活性、无溶剂聚氨酯注浆材料生产的拉缸装置，涉及聚氨酯注浆材料生产
，包括底架与清洗框，所述底架的一侧设置有横架，所述底架的底部设置有脚垫，所述底架的另一侧设置有驱动电机，所述底架的顶部设置有外缸，所述外缸的顶部设置有顶盖，所述外缸的内表面一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有滑动座，所述滑动座的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有输液管，所述顶盖的底部设置有密封垫。
[0004]而上述的拉缸在运输时，不能对内部的材料进行保温，也不知道内部的温度变化，在内部温度过低时不能对内部的材料进行加温，为此需要设计一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置，包括缸体，所述缸体内侧底部开设有腔室，所述腔室内部设置有隔热层，所述隔热层下端面与后侧面连接在腔室下内壁与后内壁，所述隔热层内部底侧设置有蓄电池，所述蓄电池下端面连接在隔热层下内壁，所述隔热层内部前侧设置有数据处理模块，所述数据处理模块下端面连接在隔热层下内壁，所述腔室上内壁中心处设置有加热棒，所述加热棒上端面贯穿腔室上内壁并通至缸体内部，所述缸体的筒壁内开设有真空室，所述真空室后侧中心上端设置有温度检测头，所述温度检测头一端贯穿真空室一侧内壁并通至缸体内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述缸体上端面设置有盖板，所述盖板上端面中心处设置有把手。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述缸体前侧壁中心下侧设置有出料管，所述出料管后侧贯穿缸体前侧壁，所述出料管上设置有阀门。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述缸体后侧壁中心上侧设置有控制模块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述缸体后侧壁中心处设置有拉把。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述缸体后侧壁中心底部设置有充电口。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述缸体下端面两侧两端分别设置有滚轮。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述缸体材质采用不锈钢材质。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本实用中，在拉缸的内部增设加热棒，当原料灌入拉缸内部后，需要进行一段运输距离，而加热棒可以在运输的过程中对原料进行恒温加热，防止在运输的过程中原料因运输距离而冷却，从而导致原料到终点重新加温，而加热棒减少了之后的加热时间，提高了工作效率。
[0023]本实用中，在拉缸的内部增设了温度检测头，在原料运输的过程中，因为距离的问题，内部的原料会逐渐降温，而温度检测头在运输过程中对内部原料温度进行检测，当温度过低时温度检测头会反馈给数据处理模块，然后使加热棒对内部开始加热，从而使得原料运输到终点可以直接使用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置的剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置的侧视图；
[0027]图4为图2的A处放大示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、缸体；2、盖板；3、把手；4、控制模块；5、拉把；6、充电口；7、滚轮；8、出料管；9、阀门；10、腔室；11、数据处理模块；12、蓄电池；13、隔热层；14、加热棒；15、温度检测头；16、真空室。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置，包括缸体1，缸体1材质采用不锈钢材质，其材质不会对内部原料产生化学反应，缸体1内侧底部开设有腔室10，腔室10内部设置有隔热层13，隔热层13对内部元件进行隔热保护，隔热层13下端面与后侧面连接在腔室10下内壁与后内壁，隔热层13内部底侧设置有蓄电池12，蓄电池12下端面连接在隔热层13下内壁，隔热层13内部前侧设置有数据处理模块11，数据处理模块11下端面连接在隔热层13下内壁，腔室10上内壁中心处设置有加热棒14，对内部的原料进行恒定加温，加热棒14上端面贯穿腔室10上内壁并通至缸体1内部。
[0033]缸体1的筒壁内开设有真空室16，真空室16后侧中心上端设置有温度检测头15，检测缸体1内部的温度是否过低，温度检测头15一端贯穿真空室16一侧内壁并通至缸体1内部，缸体1上端面设置有盖板2，盖板2上端面中心处设置有把手3，缸体1前侧壁中心下侧设置有出料管8，出料管8后侧贯穿缸体1前侧壁，出料管8上设置有阀门9，缸体1后侧壁中心上侧设置有控制模块4，缸体1后侧壁中心处设置有拉把5，缸体1后侧壁中心底部设置有充电口6，缸体1下端面两侧两端分别设置有滚轮7。
[0034]工作原理：在使用时，打开缸体1上方的盖板2，然后向缸体1内部注入聚氨酯材料，当缸体1灌装完毕之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）内侧底部开设有腔室（10），所述腔室（10）内部设置有隔热层（13），所述隔热层（13）下端面与后侧面连接在腔室（10）下内壁与后内壁，所述隔热层（13）内部底侧设置有蓄电池（12），所述蓄电池（12）下端面连接在隔热层（13）下内壁，所述隔热层（13）内部前侧设置有数据处理模块（11），所述数据处理模块（11）下端面连接在隔热层（13）下内壁，所述腔室（10）上内壁中心处设置有加热棒（14），所述加热棒（14）上端面贯穿腔室（10）上内壁并通至缸体（1）内部，所述缸体（1）的筒壁内开设有真空室（16），所述真空室（16）后侧中心上端设置有温度检测头（15），所述温度检测头（15）一端贯穿真空室（16）一侧内壁并通至缸体（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用高效率拉缸装置，其特征在于：所述缸体（1）上端面设置有盖板（2），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，吴呼鸣，朱锡棉，
申请(专利权)人：温州市登达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：