一种钣金件折弯模具快拆结构制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决钣金折弯模具的拆卸问题，公开了一种钣金件折弯模具快拆结构，包括模具，所述模具上表面均匀卡装有定位夹，所述模具上表面右侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一链轮，所述第二支撑杆顶端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有第二链轮，所述模具表面均匀装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴表面固定套装有第一转轮。本实用新型专利技术通过对电机的控制，可以使用拉绳对模具进行升降控制，从而对模具安装和拆卸更加方便快速。装和拆卸更加方便快速。装和拆卸更加方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯模具快拆结构


[0001]本技术涉及钣金折弯领域，尤其涉及一种钣金件折弯模具快拆结构。

技术介绍

[0002]金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。
[0003]在钣金加工的时候需要用模具进行折弯，而模具在上模的时候，会与机台上的定位夹进行定位，在上模的时候需要叉车等工具进行抬升模具，比较麻烦，而传统的定位夹与模具的配合都是通过螺钉等进行紧固的，定位也比较麻烦，不便进行快速对模具进行拆卸，于是，专利技术人专利技术创造了一种钣金件折弯模具快拆结构来解决钣金件折弯模具的拆卸问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种钣金件折弯模具快拆结构。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种钣金件折弯模具快拆结构，包括模具，所述模具上表面均匀卡装有定位夹，所述模具上表面右侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一链轮，所述第二支撑杆顶端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有第二链轮，所述模具表面均匀装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴表面固定套装有第一转轮，所述第四转轴表面固定套装有第二转轮，所述第一转轮与定位夹之间连接有第一拉绳，第二转轮与定位夹之间连接有第二拉绳，所述第三转轴表面套装有第四链轮，所述第四转轴表面套装有第五链轮，所述第四链轮之间连接有第一链条，所述第五链轮之间连接有第二链条，位于最右侧的第三转轴表面前端固定套装有第三链轮，第三链轮与第二链轮之间连接有第五链条，位于最右侧的第四转轴表面前端固定套装有第六链轮，所述第六链轮与第一链轮之间连接有第四链条。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述定位夹为U型结构且卡在模具外。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第三转轴和第四转轴均与模具活动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳制成。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一链条与第四链轮啮合配合，第二链条与第五链轮啮合配合，第四链条分别与第一链轮和第六链轮啮合配合，第五链条分别与第
二链轮和第三链轮啮合配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过第一电机和第二电机的设置，再结合第一拉绳和第二拉绳的牵引，从而便于对模具进行升降控制，通过多个链轮和链条的配合，从而可以对多组拉绳进行同时控制，通过对模具的升降控制，从而取代了传统的上模操作，取代了使用叉车等工具对模具的抬升，同时也不用再对模具进行紧固，使模具安装和拆卸都更加方便，通过将第一拉绳和第二拉绳设置成钢丝绳，从而对模具进行升降控制的时候更加牢固，增加了平稳性。本技术通过对电机的控制，可以使用拉绳对模具进行升降控制，从而对模具安装和拆卸更加方便快速。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术模具下降后的示意图。
[0015]图中：1、定位夹，2、第一链条，3、第二链条，4、第一支撑杆，5、第三链条，6、第一电机，7、第一链轮，8、第一转轴，9、第四链条，10、第二电机，11、第二转轴，12、第二链轮，13、第二支撑杆，14、第五链条，15、模具，16、第一拉绳，17、第一转轮，18、第三链轮，19、第四链轮，20、第三转轴，21、第二转轮，22、第五链轮，23、第六链轮，24、第四转轴，25、第二拉绳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种钣金件折弯模具快拆结构，包括模具15，所述模具15上表面均匀卡装有定位夹1，所述模具15上表面右侧分别安装有第一支撑杆4和第二支撑杆13，所述第一支撑杆4顶端固定安装有第一电机6，所述第一电机6中部安装有第一转轴8，所述第一转轴8表面固定套装有第一链轮7，所述第二支撑杆13顶端固定安装有第二电机10，所述第二电机10中部安装有第二转轴11，所述第二转轴11表面固定套装有第二链轮12，所述模具15表面均匀装有第三转轴20和第四转轴24，所述第三转轴20表面固定套装有第一转轮17，所述第四转轴24表面固定套装有第二转轮21，所述第一转轮17与定位夹1之间连接有第一拉绳16，第二转轮21与定位夹1之间连接有第二拉绳25，所述第三转轴20表面套装有第四链轮19，所述第四转轴24表面套装有第五链轮22，所述第四链轮19之间连接有第一链条2，所述第五链轮22之间连接有第二链条3，位于最右侧的第三转轴20表面前端固定套装有第三链轮18，第三链轮18与第二链轮12之间连接有第五链条14，位于最右侧的第四转轴24表面前端固定套装有第六链轮23，所述第六链轮23与第一链轮7之间连接有第四链条9。
[0019]所述定位夹1为U型结构且卡在模具15外。
[0020]所述第三转轴20和第四转轴24均与模具15活动连接。
[0021]所述第一拉绳16和第二拉绳25均为钢丝绳制成。
[0022]所述第一链条2与第四链轮19啮合配合，第二链条3与第五链轮22啮合配合，第四链条9分别与第一链轮7和第六链轮23啮合配合，第五链条14分别与第二链轮12和第三链轮18啮合配合。
[0023]工作原理：定位夹1是固定装在折弯设备的上方的，装置中的模具就是钣金折弯模具的上模具，对模具15进行拆卸的时候，将第一电机6和第二电机10的开关打开，就会通过第四链条9与第一链轮7和第六链轮23的啮合，以及第五链条14与第二链轮12和第三链轮18的啮合，使第一转轮17和第二转轮21进行转动，从而可以对第一拉绳16和第二拉绳25松动，就会使模具15从定位夹1内向下滑落，从而使模具15下降，实现对模具15的拆卸，对模具15安装的时候，再次对第一电机6和第二电机10控制，使电机反转，从而可以将第一拉绳16缠绕在第一转轮17上，将第二拉绳25缠绕在第二转轮21上，实现对模具15的提升。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯模具快拆结构，包括模具(15)，其特征在于：所述模具(15)上表面均匀卡装有定位夹(1)，所述模具(15)上表面右侧分别安装有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(13)，所述第一支撑杆(4)顶端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)中部安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)表面固定套装有第一链轮(7)，所述第二支撑杆(13)顶端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)中部安装有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)表面固定套装有第二链轮(12)，所述模具(15)表面均匀装有第三转轴(20)和第四转轴(24)，所述第三转轴(20)表面固定套装有第一转轮(17)，所述第四转轴(24)表面固定套装有第二转轮(21)，所述第一转轮(17)与定位夹(1)之间连接有第一拉绳(16)，第二转轮(21)与定位夹(1)之间连接有第二拉绳(25)，所述第三转轴(20)表面套装有第四链轮(19)，所述第四转轴(24)表面套装有第五链轮(22)，所述第四链轮(19)之间连接有第一链条(2)，所述第五链轮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：苏州协朗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：