一种环保型粘合剂控温型加热反应釜制造技术

技术编号:36623443 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本实用新型专利技术公开了一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,具体涉及粘合剂生产设备技术领域,包括底座,所述底座的一侧顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有U型架,所述U型架的内部内部设有用于升降的丝杠,所述U型架的顶面固定安装有第一电机。本实用新型专利技术所述的一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,在实际工作中,通过电热偶配合温控面板便于对反应釜本体内部温度进行调节,散热口配合隔热盖在内部温度过高便于对反应釜本体内部进行散热,通过风扇将外部空气传输至降温箱中,配合降温箱对外部空气进行降温之后传输至反应釜内部进行降温,从而实现提高了反应釜本体内部降温的速率,从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型粘合剂控温型加热反应釜


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
,特别涉及一种环保型粘合剂控温型加热反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的反应釜在进行保温材料的生产过程中,只能控制反应釜中的温度升高,在控制反应釜中的温度下降时,只能通过自然冷却的方式,影响生产效率,因此,为了解决以上缺陷,本专利技术人提出一种环保型粘合剂控温型加热反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,可以有效解决反应釜只能自然冷却的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,包括底座,所述底座的一侧顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有U型架,所述U型架的内部内部设有用于升降的丝杠,所述U型架的顶面固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与丝杠固定连接,所述丝杠的外表面设有上下移动的升降板,所述升降板顶面远离U型架的一端固定安装有第二电机,所述升降板底面远离U型架的一端设有用于旋转的旋转杆,且第二电机的输出端与旋转杆固定连接,所述旋转杆的外表面一侧固定安装有密封盖,所述底座的顶面远离支撑板的一侧设有用于支撑的支架,所述支架的顶面固定安装有反应釜本体,且密封盖与反应釜本体固定连接,所述支撑板的一侧固定安装有散热机构,所述底座顶面远离支撑板的一侧设有用于降温的降温机构,且降温机构与反应釜本体固定连接。
[0007]优选的,所述密封盖内部固定安装有变速箱,且变速箱与旋转杆固定连接,所述旋转杆远离升降板的一端固定安装有第一齿轮,所述变速箱内部固定安装有两个第二齿轮,且第一齿轮与两个第二齿轮啮合,两个所述第二齿轮的中心均固定安装有旋转轴,且两个旋转轴均沿着至变速箱外,两个所述旋转轴的底面均固定安装有旋转盘,两个所述旋转盘的底面均固定安装有多个搅拌杆,所述变速箱的底面固定安装有电热偶。
[0008]优选的,所述反应釜本体内底面固定安装有四个缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的顶面共同固定安装有固定板,所述固定板的顶面固定安装有搅拌桶,所述反应釜本体内底面固定安装有环形电热管,且环形电热管环绕于反应釜本体内壁,所述环形电热管延伸至反应釜本体外部,所述反应釜本体外部固定安装有电源,且电源与环形电热管电系连接,所述反应釜本体的内底面固定案有防护管,且防护管位于搅拌桶与环形电热管之间。
[0009]优选的,所述防护管的外表面设有多个透气孔。
[0010]优选的,所述散热机构包括散热口与隔热盖,所述散热口与反应釜本体的一侧固定安装,所述隔热盖与散热口固定安装,所述支撑板位于反应釜本体的一侧固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端固定安装有伸缩架,所述伸缩架内部固定安装有马达,所述马达的输出端固定安装有旋转夹。
[0011]优选的,所述降温机构包括降温箱,且降温箱的内壁一侧设有开口,所述降温箱内部固定安装有半导体制冷片,所述降温箱位于开口处的外部固定安装有风扇。
[0012]优选的,所述风扇与降温箱之间固定安装有输气管,且降温箱与反应釜本体之间固定安装有输气管。
[0013]优选的,所述反应釜本体的外表面一侧固定安装有温控面板。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术公开了一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,通过设置散热机构与降温机构,实现对反应釜本体进行降温,在实际工作中,通过变速箱底面固定安装的电热偶配合温控面板便于对反应釜本体内部温度进行调节,散热口配合隔热盖在内部温度过高便于对反应釜本体内部进行散热,通过风扇将外部空气传输至降温箱中,配合降温箱内部的半导体制冷片对外部空气进行降温之后传输至反应釜内部进行降温,从而实现提高了反应釜本体内部降温的速率,从而提高了生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的密封盖结构示意图;
[0018]图3为本技术的反应釜本体结构示意图;
[0019]图4为本技术的散热机构结构示意图;
[0020]图5为本技术的降温机构结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑板;3、U型架;4、丝杠;5、升降板;6、第一电机;7、第二电机;8、旋转杆;9、密封盖;10、反应釜本体;11、散热机构;12、支架;13、温控面板;14、降温机构;901、变速箱;902、旋转盘;903、搅拌杆;904、电热偶;9011、第二齿轮;9012、第一齿轮;1011、缓冲弹簧;1012、固定板;1013、搅拌桶;1014、环形电热管;1015、电源;1016、防护管;1101、散热口;1102、隔热盖;1103、第一电推杆;1104、伸缩架;1105、马达;1106、旋转夹;1401、降温箱;1402、半导体制冷片;1403、风扇。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]本技术公开了一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,如图1所示,包括底座1,其中,底座1的一侧顶面固定安装有支撑板2,支撑板2的顶面固定安装有U型架3,支撑板2可以对U型架3起到支撑作用,U型架3的内部内部设有用于升降的丝杠4,U型架3的顶面固定安装有第一电机6,且第一电机6的输出端与丝杠4固定连接,丝杠4的外表面设有上下移动的升降板5,通过第一电机6带动丝杠4旋转,从而使升降板5实现升降的效果,升降板5顶面远离U型架3的一端固定安装有第二电机7,升降板5底面远离U型架3的一端设有用于旋转的旋
转杆8,且第二电机7的输出端与旋转杆8固定连接,第二电机7会带动旋转杆8进行旋转,旋转杆8的外表面一侧固定安装有密封盖9,密封盖9可以防止在粘合剂进行搅拌时防止其他异物掉落,从而影响粘合剂的质量。
[0024]并且,底座1的顶面远离支撑板2的一侧设有用于支撑的支架12,支架12的顶面固定安装有反应釜本体10,反应釜本体10的外表面一侧固定安装有温控面板13,温控面板13可以便于操作人员对反应釜本体10内部的温度进行实时监控,支架12使反应釜本体10的底面保持悬空,从而便于反应釜本体10进行均匀散热,且密封盖9与反应釜本体10固定连接,密封盖9可以有效防止异物掉落进反应釜本体10中,同时也防止了在反应釜本体10工作时,防止内部热空气流出,从而影响加热的速度,以及密封盖9底面设有隔热层,能够有效的防止操作人员被加热的密封盖9烫伤,支撑板2的一侧固定安装有散热机构11,散热机构11能够有效的将反应釜本体10内部的热空气散发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧顶面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶面固定安装有U型架(3),所述U型架(3)的内部内部设有用于升降的丝杠(4),所述U型架(3)的顶面固定安装有第一电机(6),且第一电机(6)的输出端与丝杠(4)固定连接,所述丝杠(4)的外表面设有上下移动的升降板(5),所述升降板(5)顶面远离U型架(3)的一端固定安装有第二电机(7),所述升降板(5)底面远离U型架(3)的一端设有用于旋转的旋转杆(8),且第二电机(7)的输出端与旋转杆(8)固定连接,所述旋转杆(8)的外表面一侧固定安装有密封盖(9),所述底座(1)的顶面远离支撑板(2)的一侧设有用于支撑的支架(12),所述支架(12)的顶面固定安装有反应釜本体(10),且密封盖(9)与反应釜本体(10)固定连接,所述支撑板(2)的一侧固定安装有散热机构(11),所述底座(1)顶面远离支撑板(2)的一侧设有用于降温的降温机构(14),且降温机构(14)与反应釜本体(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,其特征在于:所述密封盖(9)内部固定安装有变速箱(901),且变速箱(901)与旋转杆(8)固定连接,所述旋转杆(8)远离升降板(5)的一端固定安装有第一齿轮(9012),所述变速箱(901)内部固定安装有两个第二齿轮(9011),且第一齿轮(9012)与两个第二齿轮(9011)啮合,两个所述第二齿轮(9011)的中心均固定安装有旋转轴,且两个旋转轴均沿着至变速箱(901)外,两个所述旋转轴的底面均固定安装有旋转盘(902),两个所述旋转盘(902)的底面均固定安装有多个搅拌杆(903),所述变速箱(901)的底面固定安装有电热偶(904)。3.根据权利要求1所述的一种环保型粘合剂控温型加热反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(10)内底面固定安装有四个缓冲弹簧(1011),四个所述缓冲弹簧(1011)的顶面共同固定安装有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋然安强宋海忠
申请(专利权)人:山东大福粘合剂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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