一种箔材包覆收尾的扣式电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箔材包覆收尾的扣式电池，其涉及卷绕式钢壳扣式电池领域，其包括正极片、负极片和隔离膜绕卷形成的电芯本体，正极片包括正极箔材和涂覆在正极箔材上的正极活性物质，负极片包括负极箔材和涂覆在负极箔材上的负极活性物质，以及设置有容纳槽的电池外壳，正极箔材的一侧设置有第一无料区，负极箔材的一侧设置有第二无料区，第一无料区和第二无料区上均没有涂覆正极活性物质或负极活性物质，第一无料区或第二无料区包覆在电芯本体的最外层并贴合在容纳槽内，电池外壳为与第一无料区或第二无料区极性相匹配的正极外壳或负极外壳，本实用新型专利技术可以降低电池直流阻抗DCR、降低电池交流阻抗ACR，从而可以提高电池快充性能。电池快充性能。电池快充性能。

【技术实现步骤摘要】
一种箔材包覆收尾的扣式电池


[0001]本技术涉及卷绕式钢壳扣式电池
，尤其涉及一种箔材包覆收尾的扣式电池。

技术介绍

[0002]目前，卷绕式钢壳扣式电池，通常采用隔膜负极双膜卷绕方式，制成卷芯后装配入壳。由于采用隔膜包覆负极双膜方式，使得卷芯最外层多出2层隔膜和1层负极活性物质，这样容易占用电池内部的空间体积，不利于能量密度的提高。而且采用正负极片焊接单条极耳的方式，由于极耳焊接部和壳盖的焊点接触面积有限，电池在充放电过程中，接近极耳区域附近极片反应活性高、远离极耳区域附近极片反应活性低，导致电池极化效应大，不利于大倍率放电、快速充电。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种箔材包覆收尾的扣式电池，其本技术方案可以降低电池直流阻抗DCR、降低电池交流阻抗ACR，从而可以提高电池快充性能、提高电池倍率放电性能还能提升内部空间利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种箔材包覆收尾的扣式电池，包括正极片、负极片和隔离膜绕卷形成的电芯本体，所述隔离膜将所述正极片和负极片隔开，所述正极片包括正极箔材和涂覆在正极箔材上的正极活性物质，所述负极片包括负极箔材和涂覆在负极箔材上的负极活性物质，以及设置有容纳槽的电池外壳，正极箔材的一侧设置有第一无料区，负极箔材的一侧设置有第二无料区，第一无料区和第二无料区上均没有涂覆正极活性物质或负极活性物质，第一无料区或第二无料区包覆在电芯本体的最外层，第一无料区或第二无料区的最外层贴合在容纳槽内，所述电池外壳为与第一无料区或第二无料区极性相匹配的正极外壳或负极外壳。
[0005]上述技术方案中，还包括与正极箔材相连接的正极单膜及与负极箔材相连接的负极单膜，正极单膜或负极单膜包覆在电芯本体的最外层。
[0006]上述技术方案中，还包括从正极箔材上引出的正极极耳和从负极箔材上引出的负极极耳。
[0007]上述技术方案中，所述第一无料区上设置有与正极极耳焊接的焊接点，所述第二无料区上设置有与负极极耳焊接的焊接点。
[0008]上述技术方案中，所述正极极耳或负极极耳与外界的连接方式为激光焊接或电阻焊接或超声焊接。
[0009]上述技术方案中，所述负极箔材为铜箔。
[0010]上述技术方案中，所述正极箔材为铝箔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术方案采用正极箔材或负极箔材或正极单膜或负极单膜的收尾方式，而且
正极箔材上设置有第一无料区，负极箔材上设置有第二无料区，第一无料区或第二无料区主要用于包覆在电芯本体的最外层，将电芯本体装配入电池外壳的容纳槽内时，电芯本体的最外层箔材和同极性电池壳体的容纳槽内壁能紧密接触，增加同极性极片和同极性壳体金属接触面积，本技术方案可以减低电池直流阻抗DCR、降低电池交流阻抗ACR，从而可以提高电池快充性能、提高电池倍率放电性能、减少电池充放电极化效应。
[0013]2、由于本技术方案的电芯本体的最外层可以贴合在电池外壳容纳槽的内壁上，从而可以显著提升内部空间利用率，从而可以将电池的体积做得更小。
[0014]3、不管包覆在电芯本体最外层的是正极箔材或负极箔材，可以通过更换电池外壳的极性来进行组装，这样可以大大提高电池的生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的一种箔材包覆收尾的扣式电池采用正极箔材收尾方式的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的一种箔材包覆收尾的扣式电池采用负极箔材收尾方式的结构示意图；
[0018]图3是本技术提供的一种箔材包覆收尾的扣式电池采用正极单膜收尾方式的结构示意图；
[0019]图4是本技术提供的一种箔材包覆收尾的扣式电池采用负极单膜收尾方式的结构示意图；
[0020]图5是本技术提供的一种电芯本体的结构示意图；
[0021]图6是本技术提供的一种箔材包覆收尾的扣式电池的装配示意图。
[0022]附图的标记为：10、电芯本体；20、电池外壳；1、正极片；11、第一无料区；2、负极片；21、第二无料区；4、正极极耳；5、负极极耳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]如图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种箔材包覆收尾的扣式电池，其包括电芯本体10和设置有容纳槽的电池外壳20。
[0028]请参阅图5，电芯本体10由正极片1、负极片2和隔离膜绕卷形成。隔离膜用于将正极片1和负极片2隔开，正极片1包括正极箔材及涂覆在正极箔材上的正极活性物质，相应的负极片2包括负极箔材及涂覆在负极箔材上的负极活性物质。其中，作为优选的，负极箔材为铜箔，正极箔材为铝箔。另外，正极箔材的一侧设置有第一无料区11，负极箔材的一侧设置有第二无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔材包覆收尾的扣式电池，包括正极片(1)、负极片(2)和隔离膜绕卷形成的电芯本体(10)，所述隔离膜将所述正极片(1)和负极片(2)隔开，所述正极片(1)包括正极箔材和涂覆在正极箔材上的正极活性物质，所述负极片(2)包括负极箔材和涂覆在负极箔材上的负极活性物质，以及设置有容纳槽的电池外壳(20)，其特征在于，正极箔材的一侧设置有第一无料区(11)，负极箔材的一侧设置有第二无料区(21)，第一无料区(11)和第二无料区上均没有涂覆正极活性物质或负极活性物质，第一无料区(11)或第二无料区(21)包覆在电芯本体的最外层，第一无料区(11)或第二无料区(21)的最外层贴合在容纳槽内，所述电池外壳(20)为与第一无料区(11)或第二无料区(21)极性相匹配的正极外壳或负极外壳。2.根据权利要求1所述的一种箔材包覆收尾的扣式电池，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕锋，
申请(专利权)人：广东维都利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：