一种贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机。该贴胶装置包括：运动机构，包括第一驱动组件及与第一驱动组件传动连接的移载座，第一驱动组件用于驱动移载座沿第二方向和与第二方向垂直的第三方向移动；放卷机构，设置在移载座上，用于放卷双面胶带，双面胶带包括层叠设置的双面胶层和隔离膜；收卷机构，设置在移载座上，用于收卷双面胶带的隔离膜；贴胶机构，设置在移载座上，且具有供双面胶带绕经的贴胶轮；裁切机构，设置在移载座上，用于由贴胶轮的上游侧切断双面胶带的双面胶层。贴胶轮的上游侧切断双面胶带的双面胶层。贴胶轮的上游侧切断双面胶带的双面胶层。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机


[0001]本专利技术涉及电池制造设备
，特别是涉及一种贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机。

技术介绍

[0002]电芯是电池的重要组成部分，例如圆柱电芯，一般采用卷绕的方式进行生产。在卷绕时，首先需要将芯棒逐个地上料至卷绕工位，芯棒端部的缺口与卷绕工位处的卷针定位配合，使得卷针能够带动芯棒旋转。在卷针带动芯棒旋转的过程中料带卷绕在芯棒上，以在芯棒上卷绕形成电芯。
[0003]为了确保芯棒能够对卷绕料带(例如隔膜料带)进行卷绕，需要在芯棒上粘贴双面胶，从而利用该双面胶将卷绕料带的起始端粘接在芯棒上。然而，现有技术中的芯棒上料设备的自动化程度较低，需要人工参与贴双面胶，导致芯棒的上料效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中芯棒上料设备的自动化程度较低，需要人工参与贴双面胶，导致芯棒的上料效率较低的问题，提供一种改善上述缺陷的贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机。
[0005]一种贴胶装置，包括：
[0006]运动机构，包括第一驱动组件及与所述第一驱动组件传动连接的移载座，所述第一驱动组件用于驱动所述移载座沿第二方向和第三方向移动，所述第二方向与所述第三方向相交；
[0007]放卷机构，设置在所述移载座上，用于放卷双面胶带，所述双面胶带包括层叠设置的双面胶层和隔离膜；
[0008]收卷机构，设置在所述移载座上，用于收卷所述隔离膜；
[0009]贴胶机构，设置在所述移载座上，且具有供所述双面胶带绕经的贴胶轮；及
[0010]裁切机构，设置在所述移载座上，用于由所述贴胶轮的上游侧切断所述双面胶层；
[0011]其中，所述移载座沿所述第三方向移动的过程中，能够带动所述贴胶轮将所述双面胶层抵压在芯棒上；所述移载座沿所述第二方向移动的过程中，能够带动所述贴胶轮沿芯棒表面滚动。
[0012]在其中一个实施例中，所述贴胶装置还包括设置在所述移载座上的抵压机构，所述抵压机构具有位于所述贴胶轮的下游侧的抵压轮；
[0013]当所述贴胶轮将所述双面胶层抵压在芯棒上时，所述抵压轮与芯棒抵接，以在跟随所述移载座沿所述第二方向移动的过程中，所述抵压轮对粘贴在芯棒上的所述双面胶层进行抚平。
[0014]在其中一个实施例中，所述抵压轮的周侧表面向内凹陷形成凹陷面，所述凹陷面用于与芯棒的周侧表面相匹配。
[0015]在其中一个实施例中，所述抵压机构包括连接座、支撑轴及第二弹性件，所述连接座设置在所述移载座上，所述支撑轴活动连接在所述连接座上，所述抵压轮转动连接在所述支撑轴上；
[0016]所述第二弹性件抵接在所述支撑轴与所述连接座之间，以提供使得所述支撑轴具有带动所述抵压轮靠近芯棒的移动趋势的预紧力。
[0017]在其中一个实施例中，所述贴胶机构还具有第一限位块，所述裁切机构包括切刀座以及设置在所述切刀座上的切刀和第二限位块，所述切刀座设置在所述移载座上；所述第一限位块与所述第二限位块沿所述第二方向相对设置，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成供所述双面胶带穿过的穿胶通道，且所述穿胶通道位于所述贴胶轮的上游侧；
[0018]所述切刀座能够沿所述第二方向朝向所述贴胶机构移动至裁切位置；当所述切刀座移动至所述裁切位置时，所述第二限位块与所述第一限位块抵接，所述切刀由所述第一限位块与所述贴胶轮之间切断所述双面胶层。
[0019]在其中一个实施例中，所述贴胶机构还包括设置在所述移载座上的贴胶座，所述贴胶轮转动连接在所述贴胶座上，所述第一限位块设置在所述贴胶座上，且相对所述贴胶座的位置沿所述第二方向可调节。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一限位块沿所述第二方向可移动地连接在所述贴胶座上，所述第一限位块具有第一倾斜面；所述贴胶机构还包括设置在所述贴胶座上的调节楔块，所述调节楔块具有与所述第一倾斜面平行且彼此贴合的第二倾斜面；
[0021]所述调节楔块相对所述贴胶座沿与所述第二方向垂直的预设方向可移动，以在所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的导向作用下，抵推所述第一限位块沿所述第二方向移动。
[0022]在其中一个实施例中，所述贴胶座具有抵挡面，所述抵挡面位于所述第一限位块背离所述第二限位块的一侧，所述调节楔块位于所述第一限位块与所述抵挡面之间；所述抵挡面与垂直于所述第二方向的平面平行。
[0023]在其中一个实施例中，所述贴胶机构还包括调节螺杆，所述调节螺杆绕自身轴线可转动地连接在所述贴胶座上，所述调节螺杆的轴向与所述预设方向平行，且所述调节螺杆的一端与所述调节楔块螺纹连接。
[0024]一种芯棒上料设备，包括如上任一实施例中所述的贴胶装置。
[0025]一种电池卷绕机，包括如上任一实施例中所述的芯棒上料设备。
[0026]上述贴胶装置、芯棒上料设备及电池卷绕机，在实际贴胶作业的过程中，首先移载座沿第三方向朝向芯棒靠近移动，直至带动贴胶轮将双面胶带抵压在芯棒上。此时，双面胶带的双面胶层与芯棒表面接触，双面胶带的隔离膜位于双面胶层与贴胶轮之间。然后，移载座沿第二方向(即芯棒的轴向)移动一预设距离(与此同时收卷机构收卷隔离膜，放卷机构放卷双面胶带)，从而带动贴胶轮沿芯棒表面滚动，以将双面胶层粘贴在该芯棒上。再然后，裁切机构由贴胶轮的上游侧切断双面胶带的双面胶层(不切断双面胶带的隔离膜)，此时被切断的双面胶层粘贴在芯棒上。再然后，移载座沿第三方向远离芯棒移动而返回至初始位置，为下一次的贴胶动作作准备。如此，上述贴胶装置能够实现自动且连续的贴胶动作，自动化程度高，贴胶动作过程稳定可靠，有利于提高贴胶效率和贴胶质量的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一实施例中芯棒上料设备的结构示意图；
[0028]图2为芯棒的结构示意图；
[0029]图3为图2所示的芯棒的侧视图；
[0030]图4为图1所示的上料设备的转移装置的俯视图；
[0031]图5为图4所示的转移装置的转移机构的结构示意图；
[0032]图6为图5所示的转移机构的俯视图；
[0033]图7为图5所示的转移机构的夹持结构的结构示意图；
[0034]图8为图7所示的夹持结构的侧视图；
[0035]图9为图7所示的夹持结构的后视图；
[0036]图10为图7所示的夹持结构的俯视图；
[0037]图11为图7所示的夹持结构的轴测图；
[0038]图12为图11所示的夹持结构的楔形块的局部结构示意图；
[0039]图13为图1所示的芯棒上料设备的落料装置的结构示意图；
[0040]图14为图13所示的落料装置的侧视图；
[0041]图15为图13所示的落料装置的立体结构示意图；
[0042]图16为图1所示的芯棒上料设备的找正装置的结构示意图；
[0043]图17为图16所示的调整装置的调整机构的结构示意图；
[0044]图18为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：运动机构，包括第一驱动组件及与所述第一驱动组件传动连接的移载座，所述第一驱动组件用于驱动所述移载座沿第二方向和第三方向移动，所述第二方向与所述第三方向相交；放卷机构，设置在所述移载座上，用于放卷双面胶带，所述双面胶带包括层叠设置的双面胶层和隔离膜；收卷机构，设置在所述移载座上，用于收卷所述隔离膜；贴胶机构，设置在所述移载座上，且具有供所述双面胶带绕经的贴胶轮；及裁切机构，设置在所述移载座上，用于由所述贴胶轮的上游侧切断所述双面胶层；其中，所述移载座沿所述第三方向移动的过程中，能够带动所述贴胶轮将所述双面胶层抵压在芯棒上；所述移载座沿所述第二方向移动的过程中，能够带动所述贴胶轮沿芯棒表面滚动。2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括设置在所述移载座上的抵压机构，所述抵压机构具有位于所述贴胶轮的下游侧的抵压轮；当所述贴胶轮将所述双面胶层抵压在芯棒上时，所述抵压轮与芯棒抵接，以在跟随所述移载座沿所述第二方向移动的过程中，所述抵压轮对粘贴在芯棒上的所述双面胶层进行抚平。3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述抵压轮的周侧表面向内凹陷形成凹陷面，所述凹陷面用于与芯棒的周侧表面相匹配。4.根据权利要求2或3所述的贴胶装置，其特征在于，所述抵压机构包括连接座、支撑轴及第二弹性件，所述连接座设置在所述移载座上，所述支撑轴活动连接在所述连接座上，所述抵压轮转动连接在所述支撑轴上；所述第二弹性件抵接在所述支撑轴与所述连接座之间，以提供使得所述支撑轴具有带动所述抵压轮靠近芯棒的移动趋势的预紧力。5.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶机构还具有第一限位块，所述裁切机构包括切刀座以及设置在所述切刀座上的切刀和第二限位块，所述切刀座设置在所述移载座上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：