一种龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种龙头，包括龙头本体、龙头管体和衬套；所述衬套转动套接在所述龙头本体上，所述龙头管体套接在所述衬套外并与衬套连接，所述龙头管体通过所述衬套与所述龙头本体转动连接；所述龙头本体包括限位块，所述衬套包括沿着周向延伸一段距离的限位槽，当所述衬套和龙头管体相对龙头管体相对转动时，所述限位块相对移动在所述限位槽内以限制所述龙头管体的转动范围。应用本技术方案可提供一种结构简单且体型小的能限制转动范围的龙头。龙头。龙头。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头


[0001]本技术涉及一种龙头。

技术介绍

[0002]目前市面上的产品中，现有的龙头包括龙头本体和连接在龙头本体上的出水管，出水管大多转动连接在龙头本体上以实现调整出水方向的目的。出水管与龙头本体之间一般设置有一衬套以实现转动连接，一般产品中的衬套只起到改善转动手感的功效，对于限制龙头的出水管的转动角度一般是通过设置在龙头本体上的限位结构实现，例如，龙头本体上布置有两个间隔布置的限位块，两个限位块之间形成一活动空间，龙头出水管的下端包括一法兰盘，法兰盘罩设在限位块外并且法兰盘连接有一凸块，龙头的出水管在转动时带动凸块在两个限位块之间活动以实现转动限位。然而这种结构不仅较为臃肿，且结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种龙头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙头，包括龙头本体、龙头管体和衬套；所述衬套转动套接在所述龙头本体上，所述龙头管体套接在所述衬套外并与衬套连接，所述龙头管体通过所述衬套与所述龙头本体转动连接；所述龙头本体包括限位块，所述衬套包括沿着周向延伸一段距离的限位槽，当所述衬套和龙头管体相对龙头管体相对转动时，所述限位块相对移动在所述限位槽内以限制所述龙头管体的转动范围。
[0005]在一更佳的实施例中，所述限位块沿径向凸起，所述限位槽是开槽，所述限位块至少部分伸入所述限位槽中。
[0006]在一更佳的实施例中，所述限位槽位于所述衬套的下侧。
[0007]在一更佳的实施例中，所述衬套的外周壁还包括至少一个凸条，所述凸条抵接在所述龙头管体的内周壁。
[0008]在一更佳的实施例中，所述衬套的上侧包括一弹性凸点，所述龙头管体包括对应所述弹性凸点的开孔，所述弹性凸点能弹性卡接在所述开孔上。
[0009]在一更佳的实施例中，所述衬套包括一弹性悬臂，所述弹性凸点布置在所述弹性悬臂的末端；所述龙头本体还包括一对应所述弹性悬臂的让位开口，所述弹性悬臂相对其自身起始端转动以能至少部分伸入所述让位开口，以使弹性凸点能连接或离开所述开孔。
[0010]在一更佳的实施例中，所述衬套的下边缘还包括一卡块，所述龙头管体的下边缘包括一与所述卡块对应嵌合的卡槽。
[0011]在一更佳的实施例中，所述衬套的上侧包括一弹性凸点，所述龙头管体包括对应所述弹性凸点的开孔，所述弹性凸点能弹性卡接在所述开孔上；所述卡块和弹性凸点位于同一竖直方向上。
[0012]在一更佳的实施例中，所述衬套包括一沿轴向延伸的卡口，所述衬套能通过所述
卡口径扩以套接在所述龙头本体的一安装位置上，所述限位块位于所述安装位置；其中，所述衬套的径向尺寸至少能径扩至大于该安装位置的最大径向尺寸。
[0013]在一更佳的实施例中，所述衬套是塑料衬套。
[0014]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1.龙头包括龙头本体、龙头管体和衬套；所述衬套转动套接在所述龙头本体上，所述龙头管体套接在所述衬套外并与衬套连接，所述龙头管体通过所述衬套与所述龙头本体转动连接；所述龙头本体包括限位块，所述衬套包括沿着周向延伸一段距离的限位槽，当所述衬套和龙头管体相对龙头管体相对转动时，所述限位块相对移动在所述限位槽内以限制所述龙头管体的转动范围。提供了一种结构简单且体型小的能限制转动范围的龙头。
[0016]2.所述弹性悬臂相对其自身起始端转动以能至少部分伸入所述让位开口，以使弹性凸点能连接或离开所述开孔。方便拆装龙头管体。
[0017]3.所述衬套是塑料衬套。限位块在撞击限位槽的两侧时不会发出较大声响，提高产品档次感。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例中龙头的立体分解示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例中龙头局部放大的立体分解示意图。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0021]参阅图1
‑
图2，一种龙头，所述龙头包括龙头本体1、龙头管体2和衬套3。所述龙头本体1用以装设有阀芯和相应的冷、热进水管，所述阀芯用以接收冷、热进水管的冷水和热水并形成混合水，所述龙头本体1的上端包括一安装座体11，所述安装座体11界定出所述衬套3的安装位置，所述安装座体11呈中空结构，所述衬套3转动套接在所述安装座体11上，所述龙头管体2套接在所述衬套3外并与所述衬套3连接，所述龙头管体2通过衬套3与所述安装座体11转动连接，所述龙头还包括连接在阀芯上的出水管，所述出水管延伸经过所述安装座体11和龙头管体2以连接在龙头管体2末端上的出水头，所述阀芯通过把手结构控制以使出水头实现出水或止水。
[0022]所述衬套3由能弹性变形的材质制成，在本实施例中，所述衬套3由塑料材质制成。所述衬套3呈圆柱筒状并包括一沿轴向延伸的卡口31，所述衬套3能通过所述卡口31径扩以套接在所述龙头本体1的安装位置上，其中，所述衬套3的径向尺寸至少能径扩至大于该安装位置的最大径向尺寸。所述安装位置的上下两侧分别具有轴向限位面13以限制衬套3的轴向移动。
[0023]所述龙头本体1的安装位置上包括限位块14，所述衬套3包括沿着周向延伸一段距离的限位槽32，当所述衬套3和龙头管体2相对龙头管体2相对转动时，所述限位块14相对移动在所述限位槽32内以限制所述龙头管体2的转动范围。在本实施例中，所述限位块14沿径向凸起，所述限位槽32是开槽，所述限位块14至少部分伸入所述限位槽32中。所述限位块14呈方块结构，所述限位槽32沿着周向延伸以使所述龙头管体2能相对所述安装座体11转动一定角度，所述限位槽32的周向延伸长度对应可以使所述龙头管体2转动180度，在一些简
单替换中，也可以是其余的转动范围，并不以此为限制。所述衬套3由塑料制成可以使得限位块14在撞击限位槽32的两侧时不会发出较大声响，提高产品档次感。
[0024]在本实施例中，所述限位槽32位于所述衬套3的下侧。所述衬套3的外周壁还包括至少一个凸条33，所述凸条33抵接在所述龙头管体2的内周壁。所述凸条33沿着所述衬套3的轴向延伸，多个凸条33沿着所述衬套3的周向间隔布置，所述凸条33可以使得所述衬套3和安装座体11之间的转动更加平稳可靠。
[0025]所述衬套3的上侧包括一弹性凸点34，所述龙头管体2包括对应所述弹性凸点34的开孔21，所述弹性凸点34能弹性卡接在所述开孔21上。所述弹性凸点34和开孔21的连接可以使得龙头管体2和衬套3之间实现可拆卸连接。所述衬套3包括一弹性悬臂35，所述弹性凸点34布置在所述弹性悬臂35的末端；所述龙头本体1还包括一对应所述弹性悬臂35的让位开口15，所述弹性悬臂35相对其自身起始端转动以能至少部分伸入所述让位开口15，以使弹性凸点34能连接或离开所述开孔21。所述让位开口15在安装时可以方便所述弹性凸点34和开孔21之间的连接。所述衬套3的下边缘还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头，其特征在于，包括龙头本体、龙头管体和衬套；所述衬套转动套接在所述龙头本体上，所述龙头管体套接在所述衬套外并与衬套连接，所述龙头管体通过所述衬套与所述龙头本体转动连接；所述龙头本体包括限位块，所述衬套包括沿着周向延伸一段距离的限位槽，当所述衬套和龙头管体相对龙头管体相对转动时，所述限位块相对移动在所述限位槽内以限制所述龙头管体的转动范围。2.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述限位块沿径向凸起，所述限位槽是开槽，所述限位块至少部分伸入所述限位槽中。3.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述限位槽位于所述衬套的下侧。4.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述衬套的外周壁还包括至少一个凸条，所述凸条抵接在所述龙头管体的内周壁。5.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于；所述衬套的上侧包括一弹性凸点，所述龙头管体包括对应所述弹性凸点的开孔，所述弹性凸点能弹性卡接在所述开孔上。6.如权利要求5所述的一种龙头，其特征在于：所述衬套包括一弹性悬臂，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永强，林银清，叶贤清，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：