一种热保护器用双金属片温度-位移测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热保护器用双金属片温度

【技术实现步骤摘要】
一种热保护器用双金属片温度
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位移测量装置


[0001]本技术涉及一种热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，主要针对于冰箱、冷柜等制冷压缩机电机用热保护器中双金属片的温度
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位移变化的测量。

技术介绍

[0002]冰箱、冷柜等制冷器具中的压缩机电机均配有一只热保护器，当压缩机电机在堵转或运行电流较大、或压缩机机壳表面温升过高时，热保护器会自动动作以断开电路，起到保护压缩机电机的作用；断电后压缩机电机停止工作，随着压缩机电机和机壳温度下降到规定值，热保护器会自动复位重新接通电路，压缩机又开始正常工作。
[0003]目前市场上的冰箱、冷柜等制冷器具使用的多数为一种扁形热保护器，该热保护器中的核心元件之一是一片圆盘碟形双金属片，双金属片是一种由两层或两层以上不同金属材质复合而成，由于各层金属的热膨胀系数不同，当温度变化时，热膨胀系数较高的主动层的形变要大于热膨胀系数较低的被动层的形变；经过温度成型后的双金属片，该形变到一定程度，会经历一个突跳点产生翻转动作（业内一般称为突跳翻转，突跳点之前的形变一般称为蠕动或蠕变）。
[0004]热保护器中的双金属片，是因其在规定温度下发生蠕动或突跳翻转产生机械推力的来源，该机械推力推动动簧片和固定在动簧片上的动触头，使动触头和静触头分离以达到断开电路的效果。
[0005]在热保护器的设计阶段和初次量产前，应重点关注双金属片5的圆盘底部平面与动簧片6上设置的凸胖7最低凸缘之间的初始间距H（如图10所示），以保障双金属片5在产生动作蠕动的突跳点之前，不能与动簧片6上的凸胖7最低凸缘接触而发生早动作或误动作的情况。同理，双金属片5在复位蠕动的突跳点之前，应避免动触头和静触头的过早接触而使电路导通。
[0006]由于不同厂家、牌号、厚度、温度特性、成型工艺的双金属片，当本身温度变化时，在其达到突跳点之前的微量位移变化（蠕变）是有差异的，因此非常有必要在设计阶段、初次量产前，采用一个特定装置和方法来测量双金属片在升温或降温过程中因蠕动达到突跳点时的位移量。
[0007]为保证热保护器的正常工作，双金属片5的动作蠕变值应小于双金属片5的圆盘底部平面与动簧片6上设置的凸胖7最低凸缘之间的初始间距H；双金属片5的复位蠕变值应小于动触头和静触头分离后的间距除以一个固定的系数。
[0008]有鉴于此，在申请号为201710368705.2的专利文献中公开了一种断路器上双金属片的动态特性测试和温度同步测量系统，上述现有技术中的测量系统用于测量双金属片的热变形动态特征，具体包括：上位机1、数控电流源2、高速摄像机3、用于固定双金属片后并给双金属片传导电流的测试夹具装置4以及数据分析仪5；本申请与上述现有技术中的测试装置不同、测试方法也不同。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的热保护器用双金属片温度
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位移测量装置。
[0010]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该热保护器用双金属片温度位移测量装置，包括机架和激光位移传感器，其结构特点在于：还包括拖板和调温机构，所述拖板和调温机构均设置在机架上，所述激光位移传感器设置在拖板上，且激光位移传感器与调温机构上下相对设置；所述调温机构包括调温底板、双金属片放置孔、加热孔、加热管、冷却介质输入通道和冷却介质输出通道，所述调温底板设置在机架上，所述双金属片放置孔、加热孔、冷却介质输入通道和冷却介质输出通道均设置在调温底板上，所述加热管设置在加热孔内，所述加热管内设置有温度探头，所述冷却介质输入通道与冷却介质输出通道连通。通过激光位移传感器采用非接触测量方式进行测量，相对于接触式测量，本申请中采用非接触式测量可提高测试准确性。
[0011]进一步地，所述调温机构还包括压环、导向销和导向槽，所述加所述导向销设置在调温底板上，所述导向槽设置在压环上。压环的作用是与双金属片放置孔形成一个闭合的环形腔体，保证腔体中双金属片在动作或复位的蠕动或翻转过程中，始终在这个腔体内，并使之在双金属片放置孔圆周方向和双金属片厚度方向的位置变动最小。
[0012]进一步地，当压环将双金属片压在双金属片放置孔内时，所述导向销位于导向槽内。调温底板上设置有三个圆周方向布局的导向销，与双金属片放置孔同心，起到定位压环的作用，使压环与双金属片放置孔同心。
[0013]进一步地，所述调温机构还包括压板和螺钉，所述压板通过螺钉设置在调温底板上。压板通过螺钉压实压环。
[0014]进一步地，当压环将双金属片封闭在双金属片放置孔内时，所述压板与压环接触。双金属片在封闭的双金属片放置孔内可以自由活动，保证压环不能有任何方向上的位移。
[0015]进一步地，所述冷却介质输入通道和冷却介质输出通道的两端各设置有一个接头，设置在冷却介质输入通道的输出端的接头与设置在冷却介质输出通道的输入端的接头通过弯管连接。其作用是可以通入一定流量的常温或冷却气体（或水等介质），调节降温速率。
[0016]进一步地，所述机架包括底板、立板、臂板和绝缘隔热板，所述立板和绝缘隔热板均设置在底板上，所述臂板设置在立板上，所述拖板设置在臂板上，所述调温机构设置在绝缘隔热板上。绝缘隔热板为非金属材料制成具有隔热、电绝缘功能。
[0017]进一步地，所述拖板包括燕尾固定块、燕尾滑块、螺杆压板、螺杆、螺杆手轮和螺杆台阶，所述燕尾固定块设置在臂板上，所述燕尾滑块滑动设置在燕尾固定块上，所述螺杆压板和激光位移传感器均设置在燕尾滑块上，所述螺杆的下部与燕尾固定块通过螺纹连接，所述螺杆的上部与螺杆压板贯穿，所述螺杆手轮和螺杆台阶均设置在螺杆上，且螺杆压板位于螺杆台阶与螺杆手轮之间。燕尾滑块可升降对激光位移传感器的上、下高度进行调节。
[0018]进一步地，所述加热管和激光位移传感器均与控制系统连接。
[0019]进一步地，所述双金属片放置孔为台阶型盲孔，所述双金属片放置孔位于加热孔的正上方。该加热孔设置在双金属片放置孔的台阶盲孔的正下方较接近的位置，便于快速导热，加热管的温度也更接近与双金属片感受到的温度。
[0020]相比现有技术，本技术具有以下优点：将双金属片放置在一个具有加热功能的调温底板的双金属片放置孔内，通过激光位移传感器采用非接触测量方式进行测量，相对于接触式测量，本申请中采用非接触式测量可提高测试准确性。采用激光位移传感器，测量双金属片在以一定升温或降温速率的过程中，双金属片近中心点的位移变化，得出初始零点到突跳点的相对位移T（如图9a和9b）；通过向冷却介质输入通道和冷却介质输出通道输入冷却介质可实现对双金属片的降温，冷却介质可为气体或液体，优选冷却介质为气体。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的双金属片温度
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位移测量装置的立体结构示意图1。
[0022]图2是本技术实施例的双金属片温度
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，包括机架（1）和激光位移传感器（4），其特征在于：还包括拖板（2）和调温机构（3），所述拖板（2）和调温机构（3）均设置在机架（1）上，所述激光位移传感器（4）设置在拖板（2）上，且激光位移传感器（4）与调温机构（3）上下相对设置；所述调温机构（3）包括调温底板（31）、双金属片放置孔（37）、加热孔（38）、加热管（39）、冷却介质输入通道（310）和冷却介质输出通道（311），所述调温底板（31）设置在机架（1）上，所述双金属片放置孔（37）、加热孔（38）、冷却介质输入通道（310）和冷却介质输出通道（311）均设置在调温底板（31）上，所述加热管（39）设置在加热孔（38）内，所述加热管（39）内设置有温度探头，所述冷却介质输入通道（310）与冷却介质输出通道（311）连通。2.根据权利要求1所述的热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，其特征在于：所述调温机构（3）还包括压环（34）、导向销（35）和导向槽（36），所述加所述导向销（35）设置在调温底板（31）上，所述导向槽（36）设置在压环（34）上。3.根据权利要求2所述的热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，其特征在于：当压环（34）将双金属片（5）压在双金属片放置孔（37）内时，所述导向销（35）位于导向槽（36）内。4.根据权利要求1所述的热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，其特征在于：所述调温机构（3）还包括压板（32）和螺钉（33），所述压板（32）通过螺钉（33）设置在调温底板（31）上。5.根据权利要求4所述的热保护器用双金属片温度
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位移测量装置，其特征在于：当压环（34）将双金属片（5）封闭在双金属片放置孔（37）内时，所述压板（32）与压环（34）接触。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海，吴红彪，范成钢，陈晓强，夏鸿宇，
申请(专利权)人：杭州星帅尔电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：