一种直流断路器接线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流断路器接线结构，包括断路器本体，所述的断路器本体上端设有左侧设有一号输入端子，位于一号输入端子右侧的断路器本体上端设有二号输入端子，所述的断路器本体下端左侧设有一号输出端子，位于一号输出端子右侧的断路器本体下端设有二号输出端子，所述的一号输入端子与一号输出端子间设有一号断路开关，所述的二号输入端子与二号输出端子间设有串联动断路开关。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的断路器具有结构复杂、耗材较多和成本高等问题。本实用新型专利技术具有结构简单、成本较低和安全可靠等优点。成本较低和安全可靠等优点。成本较低和安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直流断路器接线结构


[0001]本技术涉及一种断路器结构领域，更具体地说，涉及一种直流断路器接线结构。

技术介绍

[0002]随着国家碳中和、碳达峰战略的推进，太阳能光伏发电技术、电池储能技术、风能等新能源需求迎来爆发式增长。新能源技术的不断突破使高压化成为趋势，新一代光伏发电系统电压等级已达DC1500V。需要专用型的直流断路器以控制短路时发生的逆向电流，以此保护光伏电池串组，满足光伏发电对配用电安全性、可靠性的高要求。现在市场上多数的直流断路器结构为多极串联实现满足高电压需求。常规的直流断路器多级串联方式多为在断路器端子处加短接排的方式来实现，此结构存在以下不足：
[0003]常规多级串联方式导致电源端或者负载端是靠近在一起的，安装使用时容易造成相间短路；
[0004]常规多级串联方式导电回路较长，结构复杂，耗材较多，成本高；
[0005]常规多级串联方式，联结点比较多，导致产品温升比较高，产品性能降低。

技术实现思路

[0006]本技术为了克服现有技术中存在的传统的断路器具有结构复杂、耗材较多和成本高等问题，现提供具有结构简单和成本较低等优点的一种直流断路器接线结构。
[0007]本技术的一种直流断路器接线结构，包括断路器本体，所述的断路器本体上端设有左侧设有一号输入端子，位于一号输入端子右侧的断路器本体上端设有二号输入端子，所述的断路器本体下端左侧设有一号输出端子，位于一号输出端子右侧的断路器本体下端设有二号输出端子，所述的一号输入端子与一号输出端子间设有一号断路开关，所述的二号输入端子与二号输出端子间设有串联动断路开关。
[0008]作为优选，所述的一号断路开关包括一号静触头，所述的一号静触头前侧设有与一号静触头配合使用的一号动触头，所述的一号静触头上端与一号输入端子的下端相焊接，所述的一号动触头下端与一号输出端子的上端相焊接。
[0009]所述的串联动断路开关包括二号静触头，所述的二号静触头右侧设有三号静触头，所述的三号静触头右侧设有四号静触头，所述的二号静触头前侧设有与二号静触头配合使用的二号动触头，所述的三号静触头前侧设有与三号静触头配合使用的三号动触头，所述的四号静触头前侧设有与四号静触头配合使用的四号动触头，所述的四号静触头的上端与二号输入端子的下端相焊接，所述的二号动触头下端与二号输出端子间通过条形导线电性连接，所述的三号动触头下端与四号动触头下端间设有U形导线电性连接，所述的二号静触头上端与三号静触头上端通过安装短接排电性连接。
[0010]所述的二号动触头下方设有纵截面呈勺状的一号联结板，所位于一号联结板前端左右端分别插接有导电插排，位于一号联结板前端左右端的导电插排分别与二号动触头尾
端左右两侧相插接，所述的二号输出端子上端焊接有二号联结板，所述的一号联结板与二号联结板间通过条形导线电性连接，所述的条形导线的左端露出部分与一号联结板相焊接，所述的条形导线的右端露出部分与二号联结板相焊接。
[0011]所述的U形导线的左端露出部分与三号动触头的尾端相焊接，所述的U形导线的右端露出部分与四号动触头的尾端相焊接。
[0012]所述的一号输入端子、二号输入端子、一号输出端子、二号输出端子、一号静触头、二号静触头、三号静触头、四号静触头、一号动触头、二号动触头、三号动触头、四号动触头、一号联结板、二号联结板、短接排均由导电材料制成。
[0013]本技术通过U形导线直接焊接在两个动触头上，将断路器两极进行串联，实现断路器的多级串联，实现正极和负极导电回路的区分，通过U形导线将两个动触头直接短接，节约了两个热元件零件，减少了多个联结点，提升了产品零件的生产及产品装配效率，实现了节能减排的环保理念。
[0014]本技术通过条形导线将原本相近的负载端的两个接线端子的距离进行增大，避免了用户在接线时操作不当造成相间短路的风险，提高产品使用安全可靠性。
[0015]本技术具有以下有益效果：结构简单，成本较低，安全可靠。
附图说明
[0016]附图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图2为本技术的线路原理图。
[0018]附图3为本技术的条形导线的安装示意图。
[0019]附图4为本技术的U形导线的安装示意图。
[0020]断路器本体1，一号输入端子2，二号输入端子3，一号输出端子4，二号输出端子5，一号静触头6，一号动触头7，二号静触头8，三号静触头9，四号静触头10，二号动触头11，三号动触头12，四号动触头13，条形导线14，U形导线15，一号联结板16，导电插排17，二号联结板18，短接排19。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例：根据附图1、附图2、附图3和附图4进行进一步说明本例的一种直流断路器接线结构，包括断路器本体1，所述的断路器本体1上端设有左侧设有一号输入端子2，位于一号输入端子2右侧的断路器本体1上端设有二号输入端子3，所述的断路器本体1下端左侧设有一号输出端子4，位于一号输出端子4右侧的断路器本体1下端设有二号输出端子5，所述的一号输入端子2与一号输出端子4间设有一号断路开关，所述的二号输入端子3与二号输出端子5间设有串联动断路开关。
[0023]所述的一号断路开关包括一号静触头6，所述的一号静触头6前侧设有与一号静触头6配合使用的一号动触头7，所述的一号静触头6上端与一号输入端子2的下端相焊接，所述的一号动触头7下端与一号输出端子4的上端相焊接。
[0024]所述的串联动断路开关包括二号静触头8，所述的二号静触头8右侧设有三号静触头9，所述的三号静触头9右侧设有四号静触头10，所述的二号静触头8前侧设有与二号静触
头8配合使用的二号动触头11，所述的三号静触头9前侧设有与三号静触头9配合使用的三号动触头12，所述的四号静触头10前侧设有与四号静触头10配合使用的四号动触头13，所述的四号静触头10的上端与二号输入端子3的下端相焊接，所述的二号动触头11下端与二号输出端子5间通过条形导线14电性连接，所述的三号动触头12下端与四号动触头13下端间设有U形导线15电性连接，所述的二号静触头8上端与三号静触头9上端通过安装短接排19电性连接。
[0025]所述的二号动触头11下方设有纵截面呈勺状的一号联结板16，所位于一号联结板16前端左右端分别插接有导电插排17，位于一号联结板16前端左右端的导电插排17分别与二号动触头11尾端左右两侧相插接，所述的二号输出端子5上端焊接有二号联结板18，所述的一号联结板16与二号联结板18间通过条形导线14电性连接，所述的条形导线14的左端露出部分与一号联结板16相焊接，所述的条形导线14的右端露出部分与二号联结板18相焊接。
[0026]所述的U形导线15的左端露出部分与三号动触头12的尾端相焊接，所述的U形导线15的右端露出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流断路器接线结构，包括断路器本体（1），其特征是，所述的断路器本体（1）上端设有左侧设有一号输入端子（2），位于一号输入端子（2）右侧的断路器本体（1）上端设有二号输入端子（3），所述的断路器本体（1）下端左侧设有一号输出端子（4），位于一号输出端子（4）右侧的断路器本体（1）下端设有二号输出端子（5），所述的一号输入端子（2）与一号输出端子（4）间设有一号断路开关，所述的二号输入端子（3）与二号输出端子（5）间设有串联动断路开关。2.根据权利要求1所述的一种直流断路器接线结构，其特征是，所述的一号断路开关包括一号静触头（6），所述的一号静触头（6）前侧设有与一号静触头（6）配合使用的一号动触头（7），所述的一号静触头（6）上端与一号输入端子（2）的下端相焊接，所述的一号动触头（7）下端与一号输出端子（4）的上端相焊接。3.根据权利要求1所述的一种直流断路器接线结构，其特征是，所述的串联动断路开关包括二号静触头（8），所述的二号静触头（8）右侧设有三号静触头（9），所述的三号静触头（9）右侧设有四号静触头（10），所述的二号静触头（8）前侧设有与二号静触头（8）配合使用的二号动触头（11），所述的三号静触头（9）前侧设有与三号静触头（9）配合使用的三号动触头（12），所述的四号静触头（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传国，顾翔，魏溧，
申请(专利权)人：杭州之江开关股份有限公司，
类型：新型
国别省市：