一种纺织面料高效除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料高效除尘设备，包括底座，底座上端面开设有滑槽，滑槽内部设置有除尘装置，连接块设有两组，且两组连接块间隔滑动连接在滑槽内部，两组连接块上端面各固定连接一组夹板，挡板一侧固定连接一组夹板侧端面上部，挡板另一侧贯穿另一组夹板，底座下端面通过一组管道安装有电机，电机输出端固定连接有主轴，主轴设置在管道内部，且主轴侧端面安装有扇叶，管道内部设置有收集盒，管道通过两组软管分别与两组夹板背离一侧连接，且软管贯穿夹板，底座上端面间隔固定连接有两组限位块，底座上端面安装有夹紧装置，本实用新型专利技术能形成封闭空间，避免吸入外界空气而导致面料二次污染，能适应不同厚度的面料。能适应不同厚度的面料。能适应不同厚度的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料高效除尘设备


[0001]本技术涉及纺织除尘
，具体为一种纺织面料高效除尘设备。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，纺织面料加工成形后面料上会产生纤维碎屑和落下灰尘，这会导致在后续印花等步骤影响产品质量，并且灰尘和纤维碎屑掉落在加工设备上会导致加工设备损坏。现有放置面料除尘设备在对放置面料除尘时吹出的纤维碎屑和灰尘会停留在除尘设备的周围，除尘设备除尘时会吸入含有纤维碎屑和灰尘的空气，易导致面料被二次污染，进而导致除尘效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织面料高效除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种纺织面料高效除尘设备，包括底座，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有除尘装置，所述除尘装置包括夹板、挡板、连接块、收集盒和电机，所述连接块设有两组，且两组连接块间隔滑动连接在滑槽内部，两组所述连接块上端面各固定连接一组夹板，所述挡板一侧固定连接一组夹板侧端面上部，所述挡板另一侧贯穿另一组夹板，所述底座下端面通过一组管道安装有电机，所述电机输出端固定连接有主轴，所述主轴设置在管道内部，且主轴侧端面安装有扇叶，所述管道内部设置有收集盒，所述管道通过两组软管分别与两组夹板背离一侧连接，且软管贯穿夹板，所述底座上端面间隔固定连接有两组限位块，两组所述限位块将两组连接块限位，所述底座上端面安装有夹紧装置。
[0005]作为进一步优选，所述夹紧装置共有两组，且两组夹紧装置在底座上端面位于除尘装置两侧。
[0006]作为进一步优选，所述夹紧装置包括辊子、两组定位块和螺纹杆，所述两组定位块被螺纹杆贯穿，两组所述定位块上端面均转动连接一组辊子，所述螺纹杆的两端分别贯穿滑槽两侧内壁。
[0007]作为进一步优选，所述限位块底部两侧各开设有一组移动槽，所述移动槽内部滑动连接有定位杆，所述定位块通过定位杆与连接块固定连接。
[0008]作为进一步优选，所述收集盒与管道滑动连接，所述收集盒底部固定连接有滤网。
[0009]作为进一步优选，所述电机通过主轴和扇叶组成风机，所述风机的进风口与收集盒相邻，所述风机的出风口与软管连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置两组连接块，使得两组夹板与需要除尘的面料形成闭合的柱状，通过挡板与夹板滑动连接，使得形成封闭的空间，通过电机带动扇叶使得收集盒对进入到管道内的空气进行过滤，过滤的空气再通过软管吹出到夹板内腔中，将面料表面纤维
碎屑和灰尘吹起，吹出的纤维碎屑和灰尘再由收集盒收集，形成空气循环，避免吸入了外界空气而对面料污染，同时也避免二次过滤外界空气。
[0012]2、本技术通过调节螺纹杆转动，使得两组定位块在滑槽内进行相向运动，让固定在定位块上的辊子发生水平移动，以达到适应不同厚度面料的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种纺织面料高效除尘设备结构示意图；
[0014]图2为本技术的除尘机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的除尘机构的剖面结构示意图；
[0016]图中：1夹板、2挡板、3辊子、4定位块、5螺纹杆、6滑槽、7连接块、8收集盒、 9电机、10限位块、11滤网、12定位杆、13扇叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种纺织面料高效除尘设备，包括底座，底座上端面开设有滑槽6，滑槽6内部设置有除尘装置，除尘装置包括夹板1、挡板2、连接块7、收集盒8和电机9，连接块7设有两组，且两组连接块7间隔滑动连接在滑槽6内部，两组连接块7上端面各固定连接一组夹板1，挡板2一侧固定连接一组夹板1侧端面上部，挡板2另一侧贯穿另一组夹板1，底座下端面通过一组管道安装有电机9，电机9输出端固定连接有主轴，主轴设置在管道内部，且主轴侧端面安装有扇叶13，管道内部设置有收集盒8，管道通过两组软管分别与两组夹板1背离一侧连接，且软管贯穿夹板1，两组限位块10将两组连接块 7限位，底座上端面安装有夹紧装置。
[0019]具体的，夹板1为中部具有空腔结构，通过设置两组连接块7，使得两组夹板1与需要除尘的面料形成闭合的柱状，通过挡板2与夹板1滑动连接，使得形成封闭的空间，通过导管内的收集盒8对进入到扇叶13进风口的空气进行过滤，使得过滤的空气从扇叶13 出风口经过软管将送到夹板1内，过滤的空气吹到了面料表面，限位块10在清理过程中会两组夹板1形成封闭空间，避免吸入外界空气，造成面料被外界空气二次污染，吹出的纤维碎屑和灰尘再由收集盒8收集，形成内部循环。
[0020]在本实施例中，如图1所示，夹紧装置共有两组，且两组夹紧装置在底座上端面位于除尘装置两侧。
[0021]具体的，两组夹紧装置能够在面料进料和出料都对面料进行夹持，避免在清理过程中会两组夹板1形成封闭空间由于面料不稳定，导致吸入外界空气，造成面料被外界空气二次污染。
[0022]在本实施例中，如图1所示，夹紧装置包括辊子3、两组定位块4和螺纹杆5，两组定位块4被螺纹杆5贯穿，两组定位块4上端面均转动连接一组辊子3，螺纹杆5的两端分别贯穿滑槽6两侧内壁。
[0023]具体的，在螺纹杆5转动时，两组定位块4进行相向运动或者背离运动，使得两个辊子能够适应不同厚度的面料。
[0024]在本实施例中，如图2所示，在本实施例中，如图1所示，限位块10底部两侧各开设有一组移动槽，移动槽内部滑动连接有定位杆12，定位块4通过定位杆12与连接块7 固定连接。
[0025]具体的，通过调节螺纹杆5将定位块4定位，从而使得面料在设备两侧被定位，通过定位杆12将两组连接块7定位，使得两组夹板1被定位，从而使得清理机构在设备中部被定位。
[0026]在本实施例中，如图2和图3所示，收集盒8与管道滑动连接，收集盒8底部固定连接有滤网11。
[0027]具体的，收集盒8底部固定连接有滤网11，通过吸入到管道内部的灰尘和纤维碎屑，经过滤网11过滤，便于集中处理。
[0028]在本实施例中，如图3所示，电机9通过主轴和扇叶13组成风机，风机的进风口与收集盒8相邻，风机的出风口与软管连通。
[0029]具体的，通过扇叶13把滤网11过滤的空气经过软管送入到夹板1内腔，通孔空气流动将面料表面的灰尘吹出。
[0030]工作原理：在使用时，先调节螺纹杆5使得两组定位块4发生相向运动而移动到合适的位置，将需要除尘的面料放入在一组辊子3之间，在调节螺纹杆5，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料高效除尘设备，包括底座，其特征在于：所述底座上端面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有除尘装置，所述除尘装置包括夹板(1)、挡板(2)、连接块(7)、收集盒(8)和电机(9)，所述连接块(7)设有两组，且两组连接块(7)间隔滑动连接在滑槽(6)内部，两组所述连接块(7)上端面各固定连接一组夹板(1)，所述挡板(2)一侧固定连接一组夹板(1)侧端面上部，所述挡板(2)另一侧贯穿另一组夹板(1)，所述底座下端面通过一组管道安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有主轴，所述主轴设置在管道内部，且主轴侧端面安装有扇叶(13)，所述管道内部设置有收集盒(8)，所述管道通过两组软管分别与两组夹板(1)背离一侧连接，且软管贯穿夹板(1)，所述底座上端面间隔固定连接有两组限位块(10)，两组所述限位块(10)将两组连接块(7)限位，所述底座上端面安装有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效除尘设备，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利村，韩新凤，邓玉岩，姜国龙，蔺志勇，时爱华，张辉辉，白方青，孙焕霞，李福螓，
申请(专利权)人：山东祥瑞祥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：