一种粗纱专用输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纱专用输料机构，包括固定座，所述固定座上端面一侧固定连接有固定柱的一端，所述固定柱侧端面设置有第一磁铁和水平器，所述固定座上端面另一侧开设有位置槽，所述位置槽底部对称固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板相邻一侧开设有调节槽，所述调节槽内部设置有弹性连接件，两组所述支撑板相邻一侧转动连接有限位轴和调节轴，且限位轴与调节轴平行设置，所述调节轴的两端均固定连接有一组限位滑块。本实用新型专利技术保证了纱线传输的稳定性，具有良好的纱线传输效果。具有良好的纱线传输效果。具有良好的纱线传输效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱专用输料机构


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体为一种粗纱专用输料机构。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，织布机将纱线织成面料，纱线通常由纱线筒提供，需要事先将纱线筒安装在经轴上，在织布机运行需要对纱线进行编织时，则会主动牵引位于纱线筒上的纱线，但是在生产过程中纱线持续输送，纺织设备运行的速度可能不稳定，纱线的传输速度也会起起伏性变化，进而导致纱线上的张力会产生变化，起伏不定的张力很容易导致纱线崩断，且纱线筒在经轴上底部会与台面接触，这会增加纱线筒在转动时的摩擦力，进而有效纱线被抽出的流畅度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粗纱专用输料机构，包括固定座，所述固定座上端面一侧固定连接有固定柱的一端，所述固定柱侧端面设置有第一磁铁和水平器，所述固定座上端面另一侧开设有位置槽，所述位置槽底部对称固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板相邻一侧开设有调节槽，所述调节槽内部设置有弹性连接件，两组所述支撑板相邻一侧转动连接有限位轴和调节轴，且限位轴与调节轴平行设置，所述调节轴的两端均固定连接有一组限位滑块。
[0004]作为进一步优选，所述限位轴和调节轴侧端面均设置有限位轮，所述限位轴和调节轴侧端面的限位轮在径向位于同一个面，所述调节轴两端的限位滑块分别滑动连接在两组支撑板相邻一侧的调节槽内部，且限位滑块不与调节槽底部接触。
[0005]作为进一步优选，所述弹性连接件一端弹性连接在调节槽顶部，所述弹性连接件另一端弹性连接在限位滑块上端面，所述弹性连接件在调节槽内部将限位滑块吊起，保证限位滑块不与调节槽底部接触。
[0006]作为进一步优选，所述水平器包括转动连接管和锥形座，所述锥形座外径最大的一端固定连接有第二磁铁，所述锥形座另一端固定连接有螺纹套，所述锥形座通过螺纹套与转动连接管的一端固定连接，所述转动连接管两端均设置有一组锥形座。
[0007]作为进一步优选，所述转动连接管、锥形座和螺纹套的材料具体为铝合金或塑料。
[0008]作为进一步优选，所述第一磁铁底部与固定座顶部接触，所述第二磁铁背离锥形座的一面与第一磁铁顶部磁性相同。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过限位轴和调节轴上的限位轮对纱线的走向进行限位，且通过弹性连接件在调节槽内部将限位滑块吊起，使得调节轴和限位滑块的重量被弹性连接件所支撑，使得纱线在传输过程中，调节轴上的限位轮保证纱线绷紧，且纱线传输速度越快，纱线就会将调节轴抬起越高，使纱线在调节轴下方的夹角增大，与限位轮的接触面变小，纱线受到的摩擦面也会变小，且纱线受到调节轴对其的压力会跟随调节轴高度的抬升均匀变化，
使得纱线绷紧力随速度改变，保证了纱线传输的稳定性，提高传输效果。
[0011]2、本技术通过锥形座将纱线筒固定在转动连接管上，且两组锥形座有效保证了纱线筒完全处于竖直状态，方便纱线从纱线筒上被均匀抽出，减小纱线从纱线筒上抽出时与纱线筒的摩擦力，通过第一磁铁与第二磁铁的斥力，使得水平器在固定柱侧端面处于悬停状态，这样纱线筒底部就不需要与其他物体接触，可极大的降低纱线筒在转动时受到的摩擦力，进而使纱线被抽出更流畅。
附图说明
[0012]图1为本技术的粗纱专用输料机构结构示意图；
[0013]图2为本技术的水平器爆炸结构示意图。
[0014]图中：1固定座、2固定柱、3支撑板、4弹性连接件、5调节槽、6位置槽、7限位轴、8调节轴、9限位滑块、10第一磁铁、11水平器、12转动连接管、13锥形座、14第二磁铁、15螺纹套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种粗纱专用输料机构，包括固定座1，固定座1上端面一侧固定连接有固定柱2的一端，固定柱2侧端面设置有第一磁铁10和水平器11，固定座1上端面另一侧开设有位置槽6，位置槽6底部对称固定连接有两组支撑板3，两组支撑板3相邻一侧开设有调节槽5，调节槽5内部设置有弹性连接件4，两组支撑板3相邻一侧转动连接有限位轴7和调节轴8，且限位轴7与调节轴8平行设置，调节轴8的两端均固定连接有一组限位滑块9。
[0017]在本实施例中，限位轴7和调节轴8侧端面均设置有限位轮，限位轴7和调节轴8侧端面的限位轮在径向位于同一个面，调节轴8两端的限位滑块9分别滑动连接在两组支撑板3相邻一侧的调节槽5内部，且限位滑块9不与调节槽5底部接触。
[0018]其中，如图1所示，该输料机构在使用时，纱线的收卷筒固定在水平器11上，将纱线的一端从与固定柱2相邻的限位轴7上的限位轮上方穿过，再将纱线从调节轴8上限位轮下方穿过，最后再从另一组限位轴7上的限位轮上方穿过，再将这一端设置到纱线输料驱动装置上，限制纱线的走向，保证纱线可稳定传输。
[0019]在本实施例中，弹性连接件4一端弹性连接在调节槽5顶部，弹性连接件4另一端弹性连接在限位滑块9上端面，弹性连接件4在调节槽5内部将限位滑块9吊起，保证限位滑块9不与调节槽5底部接触，通过弹性连接件4抵消调节轴8和限位滑块9的重力，使得纱线在传输过程中，调节轴8上的限位轮保证纱线绷紧，且纱线传输速度越快，纱线就会将调节轴8抬起越高，使纱线在调节轴8下方的夹角增大，与限位轮的接触面变小，纱线受到的摩擦面也会变小，且纱线受到调节轴8对其的压力会跟随调节轴8高度的抬升均匀变化，使得纱线绷紧力随速度改变，保证了纱线传输的稳定性，提高传输效果。
[0020]在本实施例中，如图2所示，水平器11包括转动连接管12和锥形座13，锥形座13外
径最大的一端固定连接有第二磁铁14，锥形座13另一端固定连接有螺纹套15，锥形座13通过螺纹套15与转动连接管12的一端固定连接，转动连接管12两端均设置有一组锥形座13，转动连接管12、锥形座13和螺纹套15的材料具体为铝合金或塑料，轻质材料可方便第一磁铁10与第二磁铁14的斥力将水平器11抬起，第一磁铁10底部与固定座1顶部接触，第二磁铁14背离锥形座13的一面与第一磁铁10顶部磁性相同。
[0021]其中，为分别对纱线筒的固定，通过将纱线筒套在转动连接管12外部，且通过转动连接管12两端的锥形座13将纱线筒固定，锥形座13的锥形结构可使用不同内径的纱线筒，且两组锥形座13有效保证了纱线筒完全处于竖直状态，方便纱线从纱线筒上被均匀抽出，减小纱线从纱线筒上抽出时与纱线筒的摩擦力。
[0022]并且，通过第一磁铁10与第二磁铁14的斥力，使得水平器11在固定柱2侧端面处于悬停状态，这样纱线筒底部就不需要与其他物体接触，可极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱专用输料机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上端面一侧固定连接有固定柱(2)的一端，所述固定柱(2)侧端面设置有第一磁铁(10)和水平器(11)，所述固定座(1)上端面另一侧开设有位置槽(6)，所述位置槽(6)底部对称固定连接有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)相邻一侧开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内部设置有弹性连接件(4)，两组所述支撑板(3)相邻一侧转动连接有限位轴(7)和调节轴(8)，且限位轴(7)与调节轴(8)平行设置，所述调节轴(8)的两端均固定连接有一组限位滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱专用输料机构，其特征在于：所述限位轴(7)和调节轴(8)侧端面均设置有限位轮，所述调节轴(8)两端的限位滑块(9)分别滑动连接在两组支撑板(3)相邻一侧的调节槽(5)内部，且限位滑块(9)不与调节槽(5)底部接触。3.根据权利要求2所述的一种粗纱专用输料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国龙，陈吉洲，张玉岐，韩新凤，王福生，董春仙，李小霞，姜岩丽，姜云清，李福螓，
申请(专利权)人：山东祥瑞祥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：