本实用新型专利技术公开了一种纺织品生产的双面除毛装置，包括机架、第一平展机构，机架的上方设置有毛刷机构，毛刷机构的一侧设置有第一平展机构，毛刷机构的另一侧设置有吸附机构，吸附机构的内部设置有切除机构，吸附机构的另一侧设置有熨烫机，熨烫机的另一侧设置有第二平展机构，第一平展机构与第二平展机构结构相同。有益效果在于：本发明专利技术在切除机构的外面设置有吸附机构，并通过连接管以及吸附箱和吸附罩的作用，当切刀在清除布料表面的毛絮时，吸附机构可将清洁下的毛絮通过吸附箱直接吸附到集尘箱内，避免了本装置在清洁毛絮时，出现毛絮乱飞的情况，同时熨烫机对布料表面进行熨烫来保证布料的质量和平滑度，有效保障了工作环境的卫生。环境的卫生。环境的卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产的双面除毛装置
[0001]本技术涉及纺织品加工领域，特别是涉及一种纺织品生产的双面除毛装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，现有的除毛装置，在除毛时仅能对单面进行除毛，需要进行重复除毛，效率低，且目前的除毛仅仅能对表面的毛料进行扫除，造成去除不干净，表面不平整，影响了产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品生产的双面除毛装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种纺织品生产的双面除毛装置，包括机架、第一平展机构，机架的上方设置有毛刷机构，毛刷机构的一侧设置有第一平展机构，毛刷机构的另一侧设置有吸附机构，吸附机构的内部设置有切除机构，吸附机构的另一侧设置有熨烫机，熨烫机的另一侧设置有第二平展机构，第一平展机构与第二平展机构结构相同；
[0006]吸附机构包括连接管、吸附罩，吸附罩设置有两个，两个吸附罩上下设置，位于上方的吸附罩设置在机架的上部，位于下方的吸附罩设置在机架内部，连接管设置在吸附罩的吸风口处，连接管的前端设置有吸附箱，吸附箱的上端设置有吸风机，吸附箱的下端设置有集尘箱。
[0007]优选地，第一平展机构包括压辊、支撑辊，支撑辊设置在机架进料端上部，压辊设置在支撑辊的上方，压辊的两端设置有调节螺母。
[0008]优选地，切除机构包括第三电机、切刀、安装板、转轴，转轴设置在吸附机构的内部，安装板设置在转轴的上，切刀设置在安装板上，第三电机设置在转轴后端。
[0009]优选地，毛刷机构包括第一毛刷辊、第二毛刷辊，第一毛刷辊、第二毛刷辊设置在机架的中部并位于吸附机构靠近第一平展机构的一侧，第一毛刷辊的前端设置有第一电机，第二毛刷辊的前端设置有第二电机。
[0010]优选地，机架上设置有第一导向辊，第一导向辊设置在第二毛刷辊的斜上方，且第一导向辊靠近吸附机构设置，第一毛刷辊和第二毛刷辊之间下方设置有第二导向辊。
[0011]优选地，第一平展机构和第二平展机构与机架轴承连接。
[0012]优选地，吸附罩与机架通过螺栓连接，吸附箱与机架通过螺栓连接，吸风机与吸附箱通过螺栓连接，集尘箱与机架固定连接。
[0013]优选地，切刀与安装板销连接，安装板与转轴通过焊接连接，转轴与第三电机的输出轴键连接，第三电机外壳与机架通过螺栓连接。
[0014]优选地，第一导向辊与机架通过轴承连接，第二导向辊与机架通过轴承连接，熨烫机与机架通过螺栓固定。
[0015]有益效果在于：本专利技术在切除机构的外面设置有吸附机构，并通过连接管以及吸附箱和吸附罩的作用，当切刀在清除布料表面的毛絮时，吸附机构可将清洁下的毛絮通过吸附箱直接吸附到集尘箱内，避免了本装置在清洁毛絮时，出现毛絮乱飞的情况，同时熨烫机对布料表面进行熨烫来保证布料的质量和平滑度，有效保障了工作环境的卫生，提高了质量，有利于操作人员身体的健康。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种纺织品生产的双面除毛装置的空间立体图；
[0017]图2是本技术所述一种纺织品生产的双面除毛装置图1的剖视图。
[0018]图3是本技术所述一种纺织品生产的双面除毛装置的后视图。
[0019]图4是本技术所述一种纺织品生产的双面除毛装置的零件图
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、第一平展机构；11、压辊；12、支撑辊；13、调节螺母；2、毛刷机构；21、第一毛刷辊；22、第二毛刷辊；23、第一电机；24、第二电机；3、切除机构；31、第三电机；33、切刀；34、安装板；35、转轴；4、吸附机构；41、连接管；43、吸附罩；44、吸风机；45、吸附箱；46、集尘箱；5、熨烫机；6、第二平展机构；7、机架；71、第一导向辊；72、第二导向辊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
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图4所示，一种纺织品生产的双面除毛装置，包括机架7、第一平展机构1，机架7的上方设置有毛刷机构2，毛刷机构2的一侧设置有第一平展机构1，毛刷机构2的另一侧设置有吸附机构4，吸附机构4的内部设置有切除机构3，吸附机构4的另一侧设置有熨烫机5，熨烫机5是对布料进行熨烫使布料的质量有所提高，熨烫机5的另一侧设置有第二平展机构6，第一平展机构1 与第二平展机构6结构相同，第一平展机构1和第二平展机构6与机架7轴承连接；
[0024]本实施例中：吸附机构4是对切除机构3的切除毛做一个清理，吸附机构4 包括连接管41、吸附罩43，吸附罩43设置有两个，两个吸附罩43上下设置，位于上方的吸附罩43设置在机架7的上部，位于下方的吸附罩43设置在机架7 内部，连接管41设置在吸附罩43的吸风口处，连接管41的前端设置有吸附箱 45，吸附箱45的上端设置有吸风机44，吸附箱45的下端设置有集尘箱46，吸附罩43与机架7通过螺栓连接，吸附箱45与机架7通过螺栓连接，吸风机44 与吸附箱45通过螺栓连接，集尘箱46与机架7固定连接。
[0025]本实施例中：第一平展机构1是用来平展布料，第一平展机构1包括压辊 11、支撑辊12，支撑辊12设置在机架7进料端上部，压辊11设置在支撑辊12 的上方，压辊11的两端设
置有调节螺母13。
[0026]本实施例中：切除机构3是用以快速高效的除毛机构，切除机构3包括第三电机31、切刀33、安装板34、转轴35，转轴35设置在吸附机构4的内部，安装板34设置在转轴35的上，切刀33设置在安装板34上，第三电机31设置在转轴35后端，切刀33与安装板34销连接，安装板34与转轴35通过焊接连接，转轴35与第三电机31的输出轴键连接，第三电机31外壳与机架7通过螺栓连接。
[0027]本实施例中：毛刷机构2是用来对布料进行初步的除毛，毛刷机构2包括第一毛刷辊21、第二毛刷辊22，第一毛刷辊21、第二毛刷辊22设置在机架7 的中部并位于吸附机构4靠近第一平展机构1的一侧，第一毛刷辊21的前端设置有第一电机23，第二毛刷辊22的前端设置有第二电机24。
[0028]本实施例中：机架7上设置有第一导向辊71，第一导向辊71设置在第二毛刷辊22的斜上方，且第一导向辊71靠近吸附机构4设置，第一毛刷辊21和第二毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产的双面除毛装置，其特征在于：包括机架(7)、第一平展机构(1)，所述机架(7)的上方设置有毛刷机构(2)，所述毛刷机构(2)的一侧设置有所述第一平展机构(1)，所述毛刷机构(2)的另一侧设置有吸附机构(4)，所述吸附机构(4)的内部设置有切除机构(3)，所述吸附机构(4)的另一侧设置有熨烫机(5)，所述熨烫机(5)的另一侧设置有第二平展机构(6)，所述第一平展机构(1)与所述第二平展机构(6)结构相同；所述吸附机构(4)包括连接管(41)、吸附罩(43)，所述吸附罩(43)设置有两个，两个所述吸附罩(43)上下设置，位于上方的所述吸附罩(43)设置在所述机架(7)的上部，位于下方的所述吸附罩(43)设置在所述机架(7)内部，所述连接管(41)设置在所述吸附罩(43)的吸风口处，所述连接管(41)的前端设置有吸附箱(45)，所述吸附箱(45)的上端设置有吸风机(44)，所述吸附箱(45)的下端设置有集尘箱(46)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产的双面除毛装置，其特征在于：所述第一平展机构(1)包括压辊(11)、支撑辊(12)，所述支撑辊(12)设置在所述机架(7)进料端上部，所述压辊(11)设置在所述支撑辊(12)的上方，所述压辊(11)的两端设置有调节螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产的双面除毛装置，其特征在于：所述切除机构(3)包括第三电机(31)、切刀(33)、安装板(34)、转轴(35)，所述转轴(35)设置在所述吸附机构(4)的内部，所述安装板(34)设置在所述转轴(35)的上，所述切刀(33)设置在所述安装板(34)上，所述第三电机(31)设置在所述转轴(35)后端。4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产的双面除毛装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪信，郑德兴，
申请(专利权)人：福建省凯利针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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