一种整经机用筒子架制造技术

本申请涉及一种整经机用筒子架，涉及整经机的技术领域，其包括架体，架体由横杆以及竖杆组成，横杆之间沿长度方向均匀间隔设置有多个安装柱，安装柱包括上工区与下工区，上工区靠近下工区的位置开设有滑槽，安装柱设置有连接柱，上工区设置有安装板，安装板底部与连接柱远离安装柱一侧相铰接，下工区以及安装板上间隔设置有多个用于支撑纱筒的固定柱，固定柱设置有可拆卸且用于阻挡纱筒脱离固定柱的稳固件，安装板设置有可拆卸的固定组件，安装板贴合在上工区时安装板与安装柱通过固定组件固定相连，安装板设置有可拆卸的支撑组件，安装板翻转至水平状态时通过支撑组件与安装板之间固定相连。本申请具有方便更换位于筒子架上方的纱筒的效果。上方的纱筒的效果。上方的纱筒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用筒子架


[0001]本申请涉及整经机的
，尤其是涉及一种整经机用筒子架。

技术介绍

[0002]整经机使用时是将纱线从筒子架的纱筒上引出，接着穿过夹纱器与立柱间的间隙，再经过断头探测器，然后向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，最后绕过测长辊后卷绕到经轴上。
[0003]目前，公告号为CN206721428U的中国技术专利公开了一种整经机的筒子架，包括架体和用于放置纱筒的支撑杆。架体通过连接杆转动连接有支撑架，支撑杆与支撑架连接，架体上滑动连接有定位杆，支撑架上开设有用于放置定位杆的定位凹孔。架体上铰接有踏板，踏板上固定有引导块，定位杆上固定有用于与引导块抵触的引导杆，定位杆通过第一弹性件与架体连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：筒子架的高度一般较高，如果身高不够就需要借助登高工具登高才能更换位于筒子架上方的纱筒，比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便更换位于筒子架上方的纱筒，本申请提供一种整经机用筒子架。
[0006]本申请提供的一种整经机用筒子架采用如下的技术方案：
[0007]一种整经机用筒子架，包括架体，所述架体由横杆以及竖杆组成，所述横杆上下对称设置，所述竖杆有两个且位于两个横杆之间，所述竖杆的端部与横杆的端部连接固定，所述横杆之间沿长度方向均匀间隔设置有多个安装柱，所述安装柱包括上工区与下工区，所述上工区位于下工区上方，所述上工区靠近下工区的位置开设有滑槽，所述安装柱设置有滑动且能够转动在滑槽内的连接柱，所述上工区设置有安装板，所述安装板底部与连接柱远离安装柱一侧相铰接，所述下工区以及安装板上间隔设置有多个用于支撑纱筒的固定柱，所述固定柱设置有可拆卸且用于阻挡纱筒脱离固定柱的稳固件，所述安装板设置有可拆卸的固定组件，所述安装板贴合在上工区时安装板与安装柱通过固定组件固定相连，所述安装板设置有可拆卸的支撑组件，所述安装板翻转至水平状态时通过支撑组件与安装板之间固定相连。
[0008]通过采用上述技术方案，纱筒更换时，先解除固定组件的固定，接着向下翻转安装板，直至安装板处于水平状态，然后转动安装板使得纱筒处于朝上状态，再通过支撑组件支撑固定安装板，最后即可取下稳固件进行纱筒更换。整个过程简单，能够降低纱筒的高度，方便更换位于筒子架上方位置的纱筒。
[0009]可选的，所述支撑组件包括多个支撑杆，所述支撑杆滑动在安装板内，所述上工区靠近下工区位置开设有多个支撑槽，所述支撑杆插入支撑槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时支撑杆插入支撑槽内，实现安装柱与安装板之间的连接固定，有利于对安装板进行支撑。
[0011]可选的，所述支撑杆远离安装板铰接侧一端设置有联动条。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时通过联动条实现支撑杆之间的联动。
[0013]可选的，所述上工区上下间隔设置有多个定位柱，所述安装板背向固定柱一侧开设有定位槽，所述定位柱插入定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，定位柱插入定位槽内，有利于限定安装板的位置，方便安装板贴合在上工区上。
[0015]可选的，所述固定组件包括固定块以及推动条，所述安装板内开设有推动槽，所述推动条滑动在推动槽内，所述推动槽靠近定位槽一侧槽壁开设有多个连通至定位槽的固定槽，所述固定块有多个且固定在推动条上，所述固定块滑动在固定槽内，所述定位柱开设有卡接槽，所述固定块向下滑入卡接槽内，所述安装板设置有用于拨动推动条的拨动件。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时滑动推动条，带动固定块卡入卡接槽，有利于实现安装板的固定。
[0017]可选的，所述拨动件为拨动块，所述安装板侧壁靠近铰接点位置开设有连通至推动槽的拨动槽，所述拨动块固定在推动条上，所述拨动块上下滑动在拨动槽内且凸出至拨动槽外。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时拨动块滑动在拨动槽内，有利于带动推动条运动。
[0019]可选的，所述拨动块与拨动槽之间具有摩擦力。
[0020]通过采用上述技术方案，拨动块与拨动槽具有摩擦力，有利于保持推动条的状态。
[0021]可选的，所述稳固件为稳固块，所述固定柱上开设有稳固槽，所述稳固块卡入稳固槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时稳固块卡入稳固槽内，有利于降低纱筒在重力作用下脱离固定柱的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.纱筒更换时，先解除固定组件，接着翻转安装板至水平状态后转动安装板，使得纱筒朝上，然后通过支撑组件支撑安装板，最后即可取下稳固件进行纱筒的更换，整个过程简单，能够降低纱筒的高度，有利于降低位于筒子架上方的纱筒的更换难度；
[0025]2.使用时固定块卡入卡接槽，有利于实现安装板的固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例体现安装板贴合上工区的状态示意图；
[0027]图2是本申请实施例体现安装板翻转至水平时的状态示意图；
[0028]图3是本申请实施例体现定位柱插入定位槽时的截面示意图；
[0029]图4是图2的A部放大示意图；
[0030]图5是本申请实施例体现固定块卡入卡接槽的截面示意图。
[0031]附图标记：1、架体；2、横杆；3、竖杆；4、安装柱；5、上工区；6、下工区；7、滑槽；8、连接柱；801、限制槽；802、限制环；9、安装板；10、固定柱；11、固定组件；111、固定块；112、推动条；12、支撑组件；121、支撑杆；13、支撑槽；14、联动条；15、定位柱；16、定位槽；17、推动槽；18、固定槽；19、卡接槽；20、拨动块；21、拨动槽；22、稳固块；23、稳固槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开的一种整经机用筒子架，参见图1，整经机用筒子架包括架体1。架体1成方框状结构，架体1由横杆2以及竖杆3组成，横杆2上下对称设置有两个，竖杆3有两个且位于两个横杆2之间，竖杆3的端部分别与横杆2的端部固定连接。位于下方的横杆2上均匀间隔穿设有多个螺栓，螺栓螺接于地面，用于实现架体1的固定。
[0034]参见图1与图2，上下两个横杆2之间固定有安装柱4，安装柱4有多个且沿横杆2的长度方向均匀间隔设置，安装柱4与竖杆3相平行。安装柱4包括上工区5与下工区6，上工区5位于下工区6的上方。
[0035]参见图2与图3，上工区5靠近下工区6的位置开设有滑槽7，安装柱4设置有连接柱8，连接柱8滑动连接在滑槽7内且能够转动在滑槽7内。滑槽7周侧槽壁连通开设有限制槽801，连接柱8外周侧设置有限制环802，限制环802滑动连接在限制槽801内，用于降低连接柱8脱离滑槽7的可能。为了方便连接柱8的安装，限制槽801可以先贯穿安装柱4至外界，当连接柱8、限制环802安装后，再封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用筒子架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）由横杆（2）以及竖杆（3）组成，所述横杆（2）上下对称设置，所述竖杆（3）有两个且位于两个横杆（2）之间，所述竖杆（3）的端部与横杆（2）的端部连接固定，所述横杆（2）之间沿长度方向均匀间隔设置有多个安装柱（4），所述安装柱（4）包括上工区（5）与下工区（6），所述上工区（5）位于下工区（6）上方，所述上工区（5）靠近下工区（6）的位置开设有滑槽（7），所述安装柱（4）设置有滑动且能够转动在滑槽（7）内的连接柱（8），所述上工区（5）设置有安装板（9），所述安装板（9）底部与连接柱（8）远离安装柱（4）一侧相铰接，所述下工区（6）以及安装板（9）上间隔设置有多个用于支撑纱筒的固定柱（10），所述固定柱（10）设置有可拆卸且用于阻挡纱筒脱离固定柱（10）的稳固件，所述安装板（9）设置有可拆卸的固定组件（11），所述安装板（9）贴合在上工区（5）时安装板（9）与安装柱（4）通过固定组件（11）固定相连，所述安装板（9）设置有可拆卸的支撑组件（12），所述安装板（9）翻转至水平状态时通过支撑组件（12）与安装板（9）之间固定相连。2.根据权利要求1所述的一种整经机用筒子架，其特征在于：所述支撑组件（12）包括多个支撑杆（121），所述支撑杆（121）滑动在安装板（9）内，所述上工区（5）靠近下工区（6）位置开设有多个支撑槽（13），所述支撑杆（121）插入支撑槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种整经机用筒子架，其特征在于：所述支撑杆（121）远离安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德兴，
申请(专利权)人：福建省凯利针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：