一种纺织制造用的纺织纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织制造用的纺织纱架，包括框架，框架上下内侧壁固定安装有滚轴，滚轴外表面套接有滚筒，滚筒的外表面前后左右均垂直安装有置纱筒，置纱筒另一端通过贯穿有限位板，框架左右两侧固定安装有第一升降杆，第一升降杆上安装有滚轮，第一升降杆通过滚轮滑动连接在支撑筒的内壁，支撑筒的底部固定安装有底座，底座的底部四角均固定安装有万向滑轮，底座的中点顶部固定安装有升降筒，通过升降筒内的升降装置带动第一升降杆升降，从而完成纺纱架的升降，方便纺织工人拿取与放置卷纱筒，提高纺织效率。提高纺织效率。提高纺织效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织制造用的纺织纱架


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织制造用的纺织纱架。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时专利技术了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，但是现有的纺织纱架仍存在许多不足之处，一般的纺织纱架为了能放下更多的卷纱筒，所以尺寸都比较大，且纺织纱架的高度也是不能调节的，导致纺织工人无法站立在底面就能完成更换卷纱筒的工作，不便于卷纱筒的拿取，也降低了纺织效率，不利于纺织工厂的发展与使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种纺织制造用的纺织纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题 。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织制造用的纺织纱架，包括框架，所述框架上下内侧壁固定安装有滚轴，所述滚轴外表面套接有滚筒，所述滚筒的外表面前后左右均垂直安装有置纱筒，所述置纱筒另一端贯穿有螺栓，所述螺栓另一侧贯穿有限位板，所述框架左右两侧分别固定连接有铁块，所述铁块的底部固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有滚轮，所述第一升降杆的底部固定安装有缓冲橡胶垫，所述第一升降杆通过滚轮滑动连接在支撑筒的内壁，所述支撑筒的底部固定安装有缓冲弹簧，所述支撑筒的底部固定安装有底座，所述底座的底部四角均固定安装有万向滑轮，所述底座的中点顶部固定安装有升降筒，所述升降筒的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面贯穿有活动板，所述活动板的中间贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端安装有传动杆，所述传动杆的一端贯穿升降筒的侧壁固定安装有摇把，所述活动板顶部两侧固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆的顶部固定安装有横杆，所述支撑筒的内侧壁分别开有滑槽，所述横杆两端贯穿滑槽后固定安装在第一升降杆的内侧。
[0005]优选的，所述所述滚筒的数量为三个。
[0006]优选的，所述滚轮均分别安装在第一升降杆的正反两侧横杆以下部位，且相邻两个滚轮不处于同一轴心线上。
[0007]优选的，所述限位板与置纱筒之间通过螺栓贯穿连接，且可通过调节螺栓的松紧
程度来改变限位板转动的阻尼大小。
[0008]优选的，所述螺纹杆贯穿活动板后与底座转动连接。
[0009]优选的，所述滑槽的长度小于支撑筒的长度。
[0010]本技术提供了一种纺织制造用的纺织纱架。具备以下有益效果：
[0011]（1）、本技术通过在底座四角分别安装有万向滑轮，便于纺织纱架移动，且万向滑轮上安装有刹车装置，便于固定纺织纱架的位置。
[0012]（2）、本技术通过在底座上转动连接有螺纹杆，螺纹杆上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端固定连接有传动杆，传动杆的一端固定安装有摇把，螺纹杆左右两侧分别安装有滑杆，滑杆上贯穿连接有活动板，活动板内壁设置有螺纹，且螺纹杆贯穿活动板与活动板内壁的螺纹啮合，通过转动摇把，第二锥齿轮传动第一锥齿轮以此带动螺纹杆转动，由于活动板被滑杆所贯穿固定，所以只能做上下位移，因为活动板顶部安装有第二升降杆，第二升降杆顶部固定连接有横杆，横杆两端贯穿滑槽与第一升降杆固定连接，以此来带动第一升降杆进行上下位移，完成纺织纱架的升降运动，便于纺织工人拿取与放置卷纱筒，提高纺织效率。
[0013]（3）、本技术通过在框架上下内壁安装滚轴，滚轴外表面套接有滚筒，滚筒的外表面前后左右均垂直安装有置纱筒，使得当同一面的纱线快用完需要更换卷纱筒时，只需要转动滚轮即可，在体积不变的情况下增加了可放置卷纱筒的数量，提高了纺织效率。
[0014]（4）、本技术通过在置纱筒与限位板之间用螺栓贯穿连接，使得限位板可向上转动90度垂直于置纱筒，且可通过调节螺栓的松紧程度来改变限位板转动的阻尼大小，有效避免卷纱筒在纺织过程中出现脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视图：
[0016]图2为本技术A处的放大图：
[0017]图3为本技术支撑筒的侧剖图：
[0018]图4为本技术B处的放大图：
[0019]图中：1、框架 2、滚轴 、3滚筒 、4置纱筒、5螺栓、6限位板、7铁块、8第一升降杆、9固定杆、10滚轮、11缓冲橡胶垫、12支撑筒、13缓冲弹簧、14底座、15万向滑轮、16升降筒、17滑杆、18活动板、19螺纹杆、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22传动杆、23摇把、24第二升降杆、25横杆、26滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织制造用的纺织纱架，包括框架1，框架1上下内侧壁固定安装有滚轴2，滚轴2外表面套接有滚筒3，滚筒3的数量为三个，滚筒3的外表面前后左右均垂直安装有置纱筒4，置纱筒4另一端贯穿有螺栓5，螺栓5另
一侧贯穿有限位板6，限位板6与置纱筒4之间通过螺栓5贯穿连接，且可通过调节螺栓5的松紧程度来改变限位板6转动的阻尼大小，框架1左右两侧分别固定连接有铁块7，铁块7的底部固定安装有第一升降杆8，第一升降杆8两侧固定安装有固定杆9，固定杆9的另一端转动连接有滚轮10，滚轮10均分别安装在第一升降杆8的正反两侧横杆25以下部位，且相邻两个滚轮10不处于同一轴心线上，分别接触到支撑筒12的左右内壁，第一升降杆8的底部固定安装有缓冲橡胶垫11，第一升降杆8通过滚轮10滑动连接在支撑筒12的内壁，支撑筒12的底部固定安装有缓冲弹簧13，支撑筒12的底部固定安装有底座14，底座14的底部四角均固定安装有万向滑轮15，底座14的中点顶部固定安装有升降筒16，升降筒16的内壁固定安装有滑杆17，滑杆17的表面贯穿有活动板18，活动板18的中间贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿活动板18后与底座14转动连接，螺纹杆19的表面固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的一侧啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的一端安装有传动杆22，传动杆22的一端贯穿升降筒16的侧壁固定安装有摇把23，活动板18顶部两侧固定安装有第二升降杆24，第二升降杆24的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织制造用的纺织纱架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上下内侧壁固定安装有滚轴(2)，所述滚轴(2)外表面套接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外表面前后左右均垂直安装有置纱筒(4)，所述置纱筒(4)另一端贯穿有螺栓(5)，所述螺栓(5)另一侧贯穿有限位板(6)，所述框架(1)左右两侧分别固定连接有铁块(7)，所述铁块(7)的底部固定安装有第一升降杆(8)，所述第一升降杆(8)两侧固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的另一端转动连接有滚轮(10)，所述第一升降杆(8)的底部固定安装有缓冲橡胶垫(11)，所述第一升降杆(8)通过滚轮(10)滑动连接在支撑筒(12)的内壁，所述支撑筒(12)的底部固定安装有缓冲弹簧(13)，所述支撑筒(12)的底部固定安装有底座(14)，所述底座(14)的底部四角均固定安装有万向滑轮(15)，所述底座(14)的中点顶部固定安装有升降筒(16)，所述升降筒(16)的内壁固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面贯穿有活动板(18)，所述活动板(18)的中间贯穿有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面固定安装有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的一侧啮合有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天珍，
申请(专利权)人：无锡市新宏伟纺织机械专件有限公司，
类型：新型
国别省市：