本实用新型专利技术公开了一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，包括回收箱，回收箱一侧设有进气口，进气口内无缝焊接有进气管，回收箱内壁顶端固定有三组导流板，回收箱内壁固定有集液板，集液板上放置有吸附板，集液板底端设有开口，开口内无缝焊接有集液器，集液器外壁固定有液位控制器，集液器设有通口，通口内无缝焊接有排料管，排料管外壁上螺纹连接有电磁阀。本实用新型专利技术涉及甲醛生产技术领域；该用于一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，首先尾气进入回收箱内降温，使得部分甲醛液化，经吸附板吸附后落在集液板上，接着汇集在集液器内，当液位达到一定程度时，液位控制器将信息传输至控制面板，控制面板通过电磁阀打开排料管将甲醛液体排出。液体排出。液体排出。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产用尾气回收再利用装置
[0001]本技术涉及甲醛生产
，具体是一种甲醛生产用尾气回收再利用装置。
技术介绍
[0002]甲醛，无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气＝1)，液体密度0.815g/cm3(
‑
20℃)，熔点
‑
92℃，沸点
‑
19，5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林(formalin)，是有刺激气味的无色液体。甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感，大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。甲醛在对人类有危害，但是在日常生活中又离不开它，甲醛制造流程中会产生废气，而这些废气中包含有一定量的氢气、氮气等气体，这些气体直接排放出去不仅不利于环境，还会浪费大量的资源。
[0003]一般甲醛生产企业是将甲醛尾气经两级的吸收塔吸收后进行燃烧，虽然降低了尾气中甲醛的含量，但还是有一部分甲醛跟随尾气排出，给企业带来了不少的经济损失，同时也造成了大量的空气污染。
[0004]为此，本技术提供了一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，包括回收箱，所述回收箱一侧设有进气口，所述进气口内无缝焊接有进气管，所述回收箱内壁顶端固定安装有三组导流板，所述回收箱内壁固定安装有集液板，所述集液板上端面放置有吸附板，所述吸附板两侧设有安拆机构，所述集液板底端中间位置设有开口，所述开口内无缝焊接有集液器，所述集液器外壁一侧固定安装有液位控制器，所述集液器设有通口，所述通口内无缝焊接有排料管，所述排料管外壁上螺纹连接有电磁阀，所述排料管穿出于所述回收箱。
[0007]优选的，所述回收箱上端面中间位置设有出气口，所述出气口内无缝焊接有出气管。
[0008]优选的，所述回收箱一侧固定安装有处理箱，所述回收箱一侧设有废气口，所述废气口内无缝焊接有废气管，所述废气管一端法兰连接在所述处理箱上。
[0009]优选的，所述安拆机构包括固定安装在回收箱内壁一侧的挡块，所述挡块上端面设有穿孔，所述吸附板上端面设有固定槽，所述穿孔和固定槽内插设有固定杆，所述固定杆外壁上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧一端固定安装在所述挡块上端面。
[0010]优选的，所述吸附板上端面固定安装有拉板，通过设置拉板，便于对吸附板进行操
控。
[0011]优选的，所述回收箱一侧固定安装有控制面板。
[0012]优选的，所述集液板为漏斗状，漏斗状有利于收集甲醛液体，满足日常工作中的需求。
[0013]优选的，所述顶推弹簧为碳素材质，碳素弹簧耐热性和耐腐蚀性高，便于日常工作的使用。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种甲醛生产用尾气回收再利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，当使用本技术时，首先将进气管与反应塔尾气端法兰连接，随后尾气从进气管进入至回收箱内，由于氢气的相对分子质量较轻，随着三组导流板上流走，直至从出气管排出至下一环节，由于尾气进入回收箱内降温，使得部分甲醛液化，经吸附板吸附后落在集液板上，接着甲醛液体汇集在集液器内，剩下的尾气从废气管排入处理箱内，当集液器的液位达到一定程度时，液位控制器将信息传输至控制面板，控制面板通过电磁阀打开排料管将甲醛液体排出，如此提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该用于一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，当需要对吸附板进行安装时，首先穿好防护衣，打开回收箱，只需拉动固定杆向上运动，接着将吸附板滑插在集液板上端面，到底时，松开固定杆，在顶推弹簧的作用下带动固定杆插入穿孔和固定槽内，如此对吸附板进行固定，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的主视剖视示意图；
[0020]图3是本技术的a处放大示意图；
[0021]图4是本技术的b处放大示意图。
[0022]图中1、回收箱；2、进气口；3、进气管；4、导流板；5、集液板；6、吸附板；7、开口；8、集液器；9、液位控制器；10、通口；11、排料管；12、电磁阀；13、出气口；14、出气管；15、处理箱；16、废气口；17、废气管；18、挡块；19、穿孔；20、固定槽；21、固定杆；22、顶推弹簧；23、拉板；24、控制面板；101、安拆机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，包括回收箱1，回收箱1左侧设有进气口2，进气口2内无缝焊接有进气管3，回收箱1内壁顶端固定安装有三组导流板4，
通过设置导流板4，便于氢气从出气管14排出，回收箱1内壁固定安装有集液板5，集液板5为漏斗状，漏斗状有利于收集甲醛液体，满足日常工作中的需求，集液板5上端面放置有吸附板6，吸附板6便于对甲醛液体进行过滤，吸附板6上端面固定安装有拉板23，通过设置拉板23，便于对吸附板6进行操控，吸附板6两侧设有安拆机构101，通过设置安拆机构101，便于对吸附板6进行安拆，集液板5底端中间位置设有开口7，开口7内无缝焊接有集液器8，集液器8外壁左侧固定安装有液位控制器9，液位控制器9的输入端通过线缆连接控制面板24相应的控制端，通过设置液位控制器9，便于对集液器8内的甲醛液体进行精确控制，集液器8设有通口10，通口10内无缝焊接有排料管11，排料管11外壁上螺纹连接有电磁阀12，电磁阀12的输入端通过线缆连接控制面板24相应的控制端，排料管11穿出于回收箱1，回收箱1上端面中间位置设有出气口13，出气口13内无缝焊接有出气管14。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：回收箱1右侧固定安装有处理箱15，处理箱15内设有处理液，用于中和尾气，回收箱1右侧设有废气口16，废气口16内无缝焊接有废气管17，废气管17下端法兰连接在处理箱15上，安拆机构101包括固定安装在回收箱1内壁右侧的挡块18，挡块18上端面设有穿孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)一侧设有进气口(2)，所述进气口(2)内无缝焊接有进气管(3)，所述回收箱(1)内壁顶端固定安装有三组导流板(4)，所述回收箱(1)内壁固定安装有集液板(5)，所述集液板(5)上端面放置有吸附板(6)，所述吸附板(6)两侧设有安拆机构(101)，所述集液板(5)底端中间位置设有开口(7)，所述开口(7)内无缝焊接有集液器(8)，所述集液器(8)外壁一侧固定安装有液位控制器(9)，所述集液器(8)设有通口(10)，所述通口(10)内无缝焊接有排料管(11)，所述排料管(11)外壁上螺纹连接有电磁阀(12)，所述排料管(11)穿出于所述回收箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，其特征在于：所述回收箱(1)上端面中间位置设有出气口(13)，所述出气口(13)内无缝焊接有出气管(14)。3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气回收再利用装置，其特征在于：所述回收箱(1)一侧固定安装有处理箱(15)，所述回收箱(1)一侧设有废...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵风国，马学会，
申请(专利权)人：河北宇航化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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