一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轮毂技术领域，尤其涉及一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装，上底板的下端连接有登高柱和液压缸，登高柱的活动端连接有下底板，液压缸上的活塞杆活动贯穿上底板并连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺栓套设有定位块和盖板，定位块与上底板连接；所述上底板的上方设置有定位环，所述定位环的下端通过支撑柱与上底板连接。定位环和盖板夹紧转向轮毂，定位块的设置，定位转向轮毂x、y方向，定位环的设置，定位转向轮毂z方向，定位销的设置，防止转向轮毂旋转及钻孔在轮辐爪中心，装夹利用加工中心程序代码控制，加工效率高、产量大、劳动强度小，夹持工装对带转向轮毂夹持稳固，质量控制强，产出的工件精度高。产出的工件精度高。产出的工件精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装


[0001]本技术涉及轮毂
，尤其涉及一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装。

技术介绍

[0002]转向轮毂生产的过程中，需要对转向轮毂进行钻孔加工的操作，目前加工这种转向轮毂的方法是用手工装夹工装将单件工件固定后钻孔加工，这样加工效率低、劳动强度大，且加工时由于人工装夹存在误差，导致质量控制差，产出的工件无法保证尺寸要求。
[0003]针对现有技术中单件、手工装夹加工效率低、劳动强度大、质量控制差的问题，本专利技术提出一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装，包括上底板，所述上底板的下端连接有登高柱和液压缸，所述登高柱的活动端连接有下底板，所述液压缸上的活塞杆活动贯穿上底板并连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺栓套设有定位块和盖板，定位块与上底板连接；
[0007]所述上底板的上方设置有定位环，所述定位环的下端通过支撑柱与上底板连接，所述定位环上开设有定位槽，所述定位槽的内部匹配设置有与上底板连接的定位销。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述盖板上开设条形槽。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述定位销包括螺帽和杆体，所述螺帽与上底板的上端面连接，所述杆体的下端开设有与螺帽匹配的螺纹段。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述定位块上设置有多层凸台。
[0011]作为上述技术方案的改进，还包括用于连接液压缸和机床的油管。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术用于转向轮毂钻孔加工的夹持工装中，与机床设备用油管连接，通过液压缸的设置，利用液压完成定位环和盖板夹紧转向轮毂的操作，定位块的设置，定位转向轮毂x、y方向，定位环的设置，定位转向轮毂z方向，定位销的设置，防止转向轮毂旋转及钻孔在轮辐爪中心，装夹利用加工中心程序代码控制，加工效率高、产量大、劳动强度小，夹持工装对带转向轮毂夹持稳固，质量控制强，产出的工件精度高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例所述一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装的结构立体图；
[0016]图3为本技术适用的转向轮毂结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例所述转向轮毂加工时装配示意图；
[0018]附图标记：上底板1；下底板2；登高柱3；液压缸4；定位块5；定位销6；螺帽601；杆体602；定位环7；定位槽701；支撑柱8；螺栓9；螺母10；盖板11；条形槽1101；油管12。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，本实施例一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装，包括上底板1，上底板1的下端连接有登高柱3和液压缸4，登高柱3的活动端连接有下底板2，下底板2固定在水平工作面上，液压缸4上的活塞杆活动贯穿上底板1并连接有螺栓9，螺栓9螺纹连接有螺母10，螺栓9套设有定位块5和盖板11，定位块5与上底板1连接；
[0023]上底板1的上方设置有定位环7，定位环7上设置有与转向轮毂匹配的通孔，定位环7的下端通过支撑柱8与上底板1连接，定位环7上开设有定位槽701，定位槽701的内部匹配设置有与上底板1连接的定位销6。
[0024]本方案中，液压缸4、定位块5、定位销6、定位环7、支撑柱8、螺栓9、螺母10和盖板11的组合结构可设置多个，对多个工件夹持定位后同时进行钻孔加工；
[0025]液压缸4中，通过控制液压缸4中活塞杆的伸出长度带动螺栓9进行上下方向的移动；对本方案中的夹持工装进行使用时，将转向轮毂插入定位环7和螺栓9之间，转向轮毂的下端与定位块5接触，将盖板11置于转向轮毂与螺母10之间，液压缸4启动带动螺栓9、螺母10向下移动，其中螺母10对盖板11的上端位置进行限位，带动盖板11向下移动，至盖板11、定位环7均与转向轮毂相抵，定位环7和盖板11对转向轮毂进行夹持固定，如图4所示；
[0026]定位块5的设置，定位转向轮毂x、y方向，定位环7的设置，定位转向轮毂z方向，定位销6的设置，防止转向轮毂旋转及钻孔在轮辐爪中心，螺栓9、螺母10、盖板11的配合使用，对转向轮毂压紧定位。
[0027]盖板11上开设条形槽1101；在对盖板11进行使用时，将条形槽1101的远离槽口的侧壁与螺栓9贴合，方便将盖板11置于螺母10与转向轮毂之间。定位销6包括螺帽601和杆体602，螺帽601与上底板1的上端面连接，杆体602的下端开设有与螺帽601匹配的螺纹段；杆体602上的螺纹段与螺帽601配合固定安装在上底板1上。
[0028]定位块5上设置有多层凸台；满足多种转向轮毂的加工。转向轮毂钻孔加工的夹持工装还包括用于连接液压缸4和机床的油管12；利用机床的控制程序，控制液压缸4的使用。
[0029]本技术用于转向轮毂钻孔加工的夹持工装中，与机床设备用油管12连接，通过液压缸4的设置，利用液压完成定位环7和盖板11夹紧转向轮毂的操作，定位块5的设置，定位转向轮毂x、y方向，定位环7的设置，定位转向轮毂z方向，定位销6的设置，防止转向轮
毂旋转及钻孔在轮辐爪中心，装夹利用加工中心程序代码控制，加工效率高、产量大、劳动强度小，夹持工装对带转向轮毂夹持稳固，质量控制强，产出的工件精度高。
[0030]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向轮毂钻孔加工的夹持工装，包括上底板(1)，其特征在于：所述上底板(1)的下端连接有登高柱(3)和液压缸(4)，所述登高柱(3)的活动端连接有下底板(2)，所述液压缸(4)上的活塞杆活动贯穿上底板(1)并连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)螺纹连接有螺母(10)，所述螺栓(9)套设有定位块(5)和盖板(11)，定位块(5)与上底板(1)连接；所述上底板(1)的上方设置有定位环(7)，所述定位环(7)的下端通过支撑柱(8)与上底板(1)连接，所述定位环(7)上开设有定位槽(701)，所述定位槽(701)的内部匹配设置有与上底板(1)连接的定位销(6)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旌钢，洪祖国，胡平，解扬，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：