一种工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工件固定装置，包括固定板、操作板、支撑板、电机、活动槽、双向螺纹杆和圆柱形工件，所述夹合结构包括弧形板、防滑垫、连接块、合页件一和合页件二，所述合页件一一侧与所述合页件二一侧互动插合连接，所述连接块一端活动插置在合页件一和合页件二一侧中心位置，且连接块、合页件一和合页件二通过连接杆活动连接，所述合页件一和合页件二相互远离一侧均与一个所述弧形板一端连接固定，两个所述弧形板向内一侧均贴合设有所述防滑垫，所述限位缓冲结构包括活动铰链、连接管、连接杆和弹簧二，所述连接管一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆杆体插置在连接管内部。连接管内部。连接管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种工件固定装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种工件固定装置。

技术介绍

[0002]工件指机械加工过程中的加工对象；它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体；工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等；工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
[0003]在加工过程中，需要将工件进行固定，常见的固定装置对圆柱形工件固定效果不佳，在加工过程中，圆柱形工件易发生侧滑跑偏现象，给加工造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件固定装置，
[0005]解决上述所提及的问题是本技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种工件固定装置，包括固定板、操作板、支撑板、电机、夹固结构、限位缓冲结构、夹合结构、活动槽、双向螺纹杆和圆柱形工件，所述夹合结构包括弧形板、防滑垫、连接块、合页件一和合页件二，所述合页件一一侧与所述合页件二一侧互动插合连接，所述连接块一端活动插置在合页件一和合页件二一侧中心位置，且连接块、合页件一和合页件二通过连接杆活动连接，所述合页件一和合页件二相互远离一侧均与一个所述弧形板一端连接固定，两个所述弧形板向内一侧均贴合设有所述防滑垫，所述限位缓冲结构包括活动铰链、连接管、连接杆和弹簧二，所述连接管一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆一端与一个所述活动铰链一端连接固定，所述连接杆杆体插置在连接管内部，所述连接杆与连接管之间套设有所述弹簧二，所述夹固结构包括L形连接杆、螺母、连接板一、圆孔、限位杆、弹簧一、连接板二、限位缓冲结构和夹合结构，所述L形连接杆底端与所述螺母向上面连接固定，所述L形连接杆顶端与所述连接板一一侧中心位置连接固定，所述连接板一板体上贯穿设有所述圆孔，所述连接板二相对设置在连接板一远离L形连接杆一侧，多个所述限位杆杆体穿过多个所述圆孔设置，多个所述限位杆杆体均套设有一个所述弹簧一，多个所述限位杆一端均与连接板二一侧连接固定，所述夹合结构与连接板二连接固定，所述连接板二与夹合结构之间设有多个所述限位缓冲结构，所述操作板中心位置贯穿设有所述活动槽，所述操作板放置在所述固定板正上方，且通过多个所述支撑板连接固定，所述固定板向上面设有所述电机，且所述电机靠近固定板一端设置，所述双向螺纹杆一端与电机一端连接固定，两个所述夹固结构中两个所述夹合结构相对设置，两个所述L形连接杆均活动插置在活动槽内部，两个所述夹固结构底部两个所述螺母均螺纹拧合在所述双向螺纹杆杆体上。
[0007]作为改进，所述连接杆与连接管之间为可活动连接，且连接杆不能抽离连接管内部。
[0008]作为改进，多个所述圆孔均靠近连接板一板体四个拐角处设置。
[0009]作为改进，多个所述限位杆均由连接板一远离连接板二一侧穿入圆孔内。
[0010]作为改进，所述夹合结构中连接块一端与连接板二一侧中心位置连接固定。
[0011]作为改进，所述限位缓冲结构中两个所述活动铰链一端分别与连接板二和弧形板一侧连接固定，多个所述限位缓冲结构均等距设置在连接板二与夹合结构之间。
[0012]作为改进，所述活动槽长度方向与操作板长度方向一致。
[0013]作为改进，所述双向螺纹杆长度方向与所述活动槽方向一致。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术一种工件固定装置，
[0016]在弧形板141内侧与圆柱形工件17相接触位置设有防滑垫142，通过防滑垫142与工件贴合，使工件被更稳固的夹合，起到防滑效果；
[0017]两个弧形板141与连接板二12之间通过多个限位缓冲结构13连接，在两个弧形板141夹合工件时，为两个弧形板141提供很好的夹合力；
[0018]在连接板一8与连接板二12之间通过多个套设有弹簧一11的限位杆10相连，在对工件进行夹合时起到缓冲和向工件施加夹合力的作用；
[0019]电机4在正反转的过程中，通过前端相连的双向螺纹杆16，可将两个夹固结构5相互靠近和远离；
[0020]两个夹合结构14的可针对不同尺寸的圆柱形工件17进行结合，夹合固定效果好，使圆柱形工件17 在加工时不会移位跑偏，提供工件加工的成品率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的操作板和活动槽的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的连接板一与圆孔发俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的夹合结构的结构示意图；
[0025]图5为本技术的夹固结构的结构示意图；
[0026]图6为本技术的夹合结构左视结构示意图；
[0027]图7为本技术的限位缓冲结构的结构示意图。
[0028]附图标记对照表：
[0029]1、固定板；2、操作板；3、支撑板；4、电机；5、夹固结构；6、L形连接杆；7、螺母；8、连接板一；9、圆孔；10、限位杆；11、弹簧一；12、连接板二；13、限位缓冲结构；131、活动铰链；132、连接管；133、连接杆；134、弹簧二；14、夹合结构；141、弧形板；142、防滑垫；143、连接块；144、合页件一；145、合页件二；15、活动槽；16、双向螺纹杆；17、圆柱形工件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0031]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
7所示，一种工件固定装置，包括固定板1、操作板2、支撑板3、电机4、夹固结构5、限位缓冲结构13、夹合结构14、活动槽15、双向螺纹杆16和圆柱形工件17，夹合结构14包括弧形板141、防滑垫142、连接块143、合页件一144和合页件二145，合页件一144一侧与合页件二145一侧互动插合连接，连接块143一端活动插置在合页件一144和合页件二145一侧中心位置，且连接块143、合页件一 144和合页件二145通过连接杆活动连接，合页件一144和合页件二145相互远离一侧均与一个弧形板141 一端连接固定，两个弧形板141向内一侧均贴合设有防滑垫142，在弧形板141内侧与圆柱形工件17相接触位置设有防滑垫142，通过防滑垫142与工件贴合，使工件被更稳固的夹合，起到防滑效果，限位缓冲结构13包括活动铰链131、连接管132、连接杆133和弹簧二134，连接管132一端与一个活动铰链131 一端连接固定，连接杆133一端与一个活动铰链131一端连接固定，连接杆133杆体插置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件固定装置，其特征在于，包括固定板(1)、操作板(2)、支撑板(3)、电机(4)、夹固结构(5)、限位缓冲结构(13)、夹合结构(14)、活动槽(15)、双向螺纹杆(16)和圆柱形工件(17)，所述夹合结构(14)包括弧形板(141)、防滑垫(142)、连接块(143)、合页件一(144)和合页件二(145)，所述合页件一(144)一侧与所述合页件二(145)一侧互动插合连接，所述连接块(143)一端活动插置在合页件一(144)和合页件二(145)一侧中心位置，且连接块(143)、合页件一(144)和合页件二(145)通过连接杆活动连接，所述合页件一(144)和合页件二(145)相互远离一侧均与一个所述弧形板(141)一端连接固定，两个所述弧形板(141)向内一侧均贴合设有所述防滑垫(142)，所述限位缓冲结构(13)包括活动铰链(131)、连接管(132)、连接杆(133)和弹簧二(134)，所述连接管(132)一端与一个所述活动铰链(131)一端连接固定，所述连接杆(133)一端与一个所述活动铰链(131)一端连接固定，所述连接杆(133)杆体插置在连接管(132)内部，所述连接杆(133)与连接管(132)之间套设有所述弹簧二(134)，所述夹固结构(5)包括L形连接杆(6)、螺母(7)、连接板一(8)、圆孔(9)、限位杆(10)、弹簧一(11)、连接板二(12)、限位缓冲结构(13)和夹合结构(14)，所述L形连接杆(6)底端与所述螺母(7)向上面连接固定，所述L形连接杆(6)顶端与所述连接板一(8)一侧中心位置连接固定，所述连接板一(8)板体上贯穿设有所述圆孔(9)，所述连接板二(12)相对设置在连接板一(8)远离L形连接杆(6)一侧，多个所述限位杆(10)杆体穿过多个所述圆孔(9)设置，多个所述限位杆(10)杆体均套设有一个所述弹簧一(11)，多个所述限位杆(10)一端均与连接板二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一楠，董文军，刘天慧，张亮亮，陈立明，刘国峰，谢丹，吕德红，孟阳，
申请(专利权)人：沈阳市科精信诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：