一种石粉破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石粉破碎系统，包括有喂料机、对辊式破碎机及球磨机，对辊式破碎机包括有机架，以及设置在机架上的固定辊、活动辊及回退装置；固定辊与活动辊相对设置，机架内设有与活动辊的辊轴两端配合的滑道，活动辊可滑动地设置于滑道内；回退装置与活动辊的辊轴连接；通过在球磨机与喂料机之间设置对辊式破碎机，对辊式破碎机对石块进行初加工，将石块破碎为粒径均匀的石粉颗粒，以减少球磨时间；本实用新型专利技术的对辊式破碎机设置了回退装置，当遇有硬度较高或不可破碎物时，活动辊的辊轴在回退装置的作用退让，使固定辊与活动辊之间的间隙扩大，硬度较高或不可破碎物落下，从而保护机器。从而保护机器。从而保护机器。

【技术实现步骤摘要】
一种石粉破碎系统


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，更具体地说，特别涉及一种石粉破碎系统。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在陶瓷生产过程中，需要用到颗粒较细的石粉作为材料来制作砖坯。由于生产石粉的原料中有较多尺寸较大的石块，这些大尺寸石块在球磨过程中难以被球磨磨碎以及磨细，导致原料车间石粉球磨时间过长的问题，球磨电力成本的严重上升，生产成本居高不下。此外，部分硬度较高或不可破碎物，容易造成设备损坏，提高了企业对设别的维保成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种石粉破碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石粉破碎系统，包括有喂料机、对辊式破碎机及球磨机，所述喂料机的出料端与所述对辊式破碎机的进料端相连，所述对辊式破碎机的出料端与所述球磨机的进料端相连；所述对辊式破碎机包括有机架，以及设置在机架上的固定辊、活动辊及回退装置；所述固定辊与所述活动辊相对设置，两者相向转动；所述机架内设有与所述活动辊的辊轴两端配合的滑道，所述活动辊可滑动地设置于所述滑道内；所述回退装置与所述活动辊的辊轴连接。
[0004]优选地，所述回退装置包括有弹簧回退装置，所述弹簧回退装置包括有固定座，所述固定座上设有一对可滑动的滑杆，所述滑杆的一端设有锁紧螺母，另一端与所述活动辊的辊轴连接，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述活动辊的辊轴相接触，另一端与所述固定座相接触。
[0005]优选地，所述固定座上设有限位杆，所述限位杆的一端与所述固定座螺纹连接，另一端朝向所述活动辊的辊轴设置。
[0006]优选地，所述回退装置包括有液压回退装置，所述液压回退装置包括有两组分别设置在所述活动辊两侧的液压缸，所述液压缸的缸体与所述机架连接，其活塞杆与对应的活动辊的辊轴端部连接。
[0007]优选地，还包括有转速检测装置及控制器，所述转速检测装置与所述固定辊及所述活动辊连接，并能检测所述固定辊及所述活动辊的转速；所述控制器分别与所述转速检测装置及所述液压缸连接，并接收所述转速检测装置监测的信息，并储存有转速预设值，当所述转速检测装置监测的所述固定辊及所述活动辊的转速低于转速预设值时，所述控制器发出信号，并控制所述液压缸动作。
[0008]优选地，还包括有设于所述滑道上的行程开关，所述行程开关与所述液压缸连接。
[0009]优选地，还包括有设于所述行程开关信号连接的警报装置。
[0010]优选地，还包括有设于所述对辊式破碎机与所述球磨机之间的过滤装置及回收装置，所述过滤装置的进料端与朝向所述对辊式破碎机，出料端朝向所述球磨机；所述回收装置将未通过所述过滤装置的物料回收并送入所述对辊式破碎机内。
[0011]优选地，所述过滤装置为金属滤网或者振动筛分机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在球磨机与喂料机之间设置对辊式破碎机，对辊式破碎机对石块进行初加工，将石块破碎为粒径均匀的石粉颗粒，以减少球磨时间，达到降低电量消耗，节约电费的目的。本技术的对辊式破碎机设置了回退装置，当遇有硬度较高或不可破碎物时，活动辊的辊轴在回退装置的作用退让，使固定辊与活动辊之间的间隙扩大，硬度较高或不可破碎物落下，从而保护机器，降低了企业的停工维保的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的石粉破碎系统的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的石粉破碎系统的对辊式破碎机的结构图；
[0015]在图1及图2中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0016]1‑‑
喂料机、2
‑‑
对辊式破碎机、21
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机架、22
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固定辊、23
‑‑
活动辊、24
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回退装置、241
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固定座、242
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滑杆、243
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锁紧螺母、244
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压缩弹簧、3
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球磨机、4
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过滤装置、5
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回收装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参考图1及图2，本技术提供了一种石粉破碎系统，包括有喂料机1、对辊式破碎机2及球磨机3，所述喂料机1的出料端与所述对辊式破碎机2的进料端相连，所述对辊式破碎机2的出料端与所述球磨机3的进料端相连；所述对辊式破碎机2包括有机架21，以及设置在机架21上的固定辊22、活动辊23及回退装置24；所述固定辊22与所述活动辊23相对设置，两者相向转动；所述机架21内设有与所述活动辊23的辊轴两端配合的滑道，所述活动辊23可滑动地设置于所述滑道内；所述回退装置24与所述活动辊23的辊轴连接。
[0021]本技术的实施例中，工作时，喂料机1将石块送入对辊式破碎机2，经过对辊式破碎机2进行破碎后的物料进入球磨机3进行进一步研磨，最终得到符合生产要求的石粉颗粒。在本实施例中，对辊式破碎机2中设置有固定辊22和活动辊23，其中活动辊23是可以在机架21的滑道中来回滑动，并通过回退装置24之间来带动活动辊23前进或者后退，来调整与固定辊22之间的间距。具体地，对辊式破碎机2将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有硬度较高或不可破碎物时，对辊式破碎机2的固定辊22与活动辊23之间可凭回退装置24的作用退让，使两个辊子之间的间隙扩大，硬度较高或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的固定辊22与活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石粉破碎系统，其特征在于，包括有喂料机(1)、对辊式破碎机(2)及球磨机(3)，所述喂料机的出料端与所述对辊式破碎机的进料端相连，所述对辊式破碎机的出料端与所述球磨机的进料端相连；所述对辊式破碎机包括有机架(21)，以及设置在机架上的固定辊(22)、活动辊(23)及回退装置(24)；所述固定辊与所述活动辊相对设置，两者相向转动；所述机架内设有与所述活动辊的辊轴两端配合的滑道，所述活动辊可滑动地设置于所述滑道内；所述回退装置与所述活动辊的辊轴连接。2.根据权利要求1所述的石粉破碎系统，其特征在于，所述回退装置包括有弹簧回退装置，所述弹簧回退装置包括有固定座(241)，所述固定座上设有一对可滑动的滑杆(242)，所述滑杆的一端设有锁紧螺母(243)，另一端与所述活动辊的辊轴连接，所述滑杆上套设有压缩弹簧(244)，所述压缩弹簧的一端与所述活动辊的辊轴相接触，另一端与所述固定座相接触。3.根据权利要求2所述的石粉破碎系统，其特征在于，所述固定座上设有限位杆，所述限位杆的一端与所述固定座螺纹连接，另一端朝向所述活动辊的辊轴设置。4.根据权利要求1所述的石粉破碎系统，其特征在于，所述回退装置包括有液压回退装置，所述液压回退装置包括有两组分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汝其，罗剑华，容彩生，陈传颖，杨辉成，
申请(专利权)人：广东百强陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：