一种用于纸箱加工的全自动研磨机制造技术

本发明专利技术涉及纸箱加工技术领域，公开了一种用于纸箱加工的全自动研磨机，所述研磨箱的进料端连接有排料管，所述排料管的上端连接有螺旋送料管，所述螺旋送料管的进料端连接有出料管，所述出料管的上表面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有除尘箱，所述研磨箱的内部从上到下分别设置有第一研磨板和第二研磨板，所述第二研磨板的上方设置有研磨辊，所述第一研磨板的上方设置有研磨盘。将进入到研磨箱中的纸箱原料通过研磨盘研磨处理，并且在研磨后的纸箱原料会从下料板下落并落入到第二研磨板上，此时利用第一电动伸缩杆的工作，会使得研磨辊对第二研磨板上的原料再次研磨，从而提高其研磨质量。其研磨质量。其研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的全自动研磨机


[0001]本专利技术涉及纸箱加工
，具体是一种用于纸箱加工的全自动研磨机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按照用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，在纸箱加工时需要对纸箱的原料进行处理，纸箱使用的原材料为芦苇、麦草和木材等原料切削成料片或木段，并且在切断后需要对原材料进行研磨处理，以便于后续的蒸煮。
[0003]但是，现在纸箱原料在进行研磨时研磨效果较差，容易影响其研磨质量，并且在研磨前也无法对其进行高效的粉碎处理，导致在运输时较为不便，也影响后续的研磨。因此，本领域技术人员提供了一种用于纸箱加工的全自动研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纸箱加工的全自动研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于纸箱加工的全自动研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的进料端连接有排料管，所述排料管的上端连接有螺旋送料管，所述螺旋送料管的进料端连接有出料管，所述出料管的上表面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有除尘箱，且粉碎箱的一侧开设有进料口，所述粉碎箱的一侧在进料口的下方对称设置有粉碎电机，所述研磨箱的内部从上到下分别设置有第一研磨板和第二研磨板，所述第二研磨板的上方设置有研磨辊，所述第一研磨板的上方设置有研磨盘，所述研磨箱的内侧在第一研磨板的下方设置有下料板，且研磨箱的一侧在第二研磨板的位置开设有出料口。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎电机的驱动端在粉碎箱的内部设置有连接轴，所述连接轴的外部在粉碎箱的内部设置有粉碎辊。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎箱的内侧开设有排气口，所述除尘箱的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有除尘风机，所述除尘箱的一侧开设有出气口，且除尘箱的内部在固定板的一侧设置有除尘网。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋送料管的一侧设置有送料电机，所述送料电机的驱动端在螺旋送料管的内部连接有转杆，所述转杆的外部设置有螺旋送料叶。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨辊的两端设置有第二移动板，所述第二移动板的后表面设置有第一移动板，所述研磨箱的内部在第一移动板的上方对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接在第一移动板的上表面。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一移动板的前表面对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在第二移动板的一侧。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨箱的内侧在第二研磨板和第一研磨板的上方均开设有凹槽，所述凹槽的内部对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第三移动板，所述第三移动板的下表面设置有刮板。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨盘的上方设置有连接板，所述连接板的下表面安装有研磨电机，所述研磨电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端连接在研磨盘的上表面中间位置处。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨箱的内部下表面对称设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在连接板的上表面中间位置处。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二移动板的后表面设置有滑轨，所述第一移动板的前表面开设有与滑轨相互滑动的滑槽，所述滑槽的长度与第一移动板的长度相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术将纸箱原料从粉碎箱一侧开设的进料口投入，利用粉碎电机的工作，会使得粉碎辊在粉碎箱的内部转动，这样可对纸箱原料进行粉碎处理，在粉碎过程中利用除尘箱内部的除尘风机工作，可利用除尘风机对粉碎过程中的产生的粉尘吸入到除尘箱的内部，在粉碎后可从出料管进入到螺旋送料管的内部，并利用送料电机的工作会将粉碎后的纸箱原料通过排料管进入到研磨箱的内部进行研磨处理，该设置能够对纸箱原料在研磨前对其进行粉碎并且输送，全程自动化操作，有效的降低劳动强度；
[0018]2、将进入到研磨箱中的纸箱原料通过研磨盘进行研磨处理，即利用连接板下表面设置的研磨电机的工作会使得研磨盘在第一研磨板上进行旋转使其研磨，并且在研磨后的纸箱原料会从下料板下落并落入到第二研磨板上，此时利用气缸的工作会使得第一移动板向下移动，这样会使得研磨辊与第二研磨板接触，此时利用第一电动伸缩杆的工作，会使得研磨辊对第二研磨板上的原料再次研磨，从而提高其研磨质量，并且在研磨后可利用第三移动板下表面设置的刮板可将研磨后的原料从出料口排出，该设置能够对原料进行多次研磨，有效的提高其研磨质量。
附图说明
[0019]图1为一种用于纸箱加工的全自动研磨机的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大图；
[0021]图3为一种用于纸箱加工的全自动研磨机中螺旋送料管的结构示意图；
[0022]图4为一种用于纸箱加工的全自动研磨机中研磨箱的内部结构示意图；
[0023]图5为图4中B部分的放大图；
[0024]图6为一种用于纸箱加工的全自动研磨机中刮板的结构示意图；
[0025]图7为一种用于纸箱加工的全自动研磨机中除尘箱的内部结构示意图。
[0026]图中：1、粉碎箱；2、除尘箱；3、出料管；4、螺旋送料管；5、排料管；6、进料口；7、粉碎电机；8、研磨箱；9、出料口；10、第一移动板；11、第一电动伸缩杆；12、第二移动板；13、研磨辊；14、送料电机；15、螺旋送料叶；16、转杆；17、研磨电机；18、旋转轴；19、连接板；20、研磨盘；21、第一研磨板；22、下料板；23、第二研磨板；24、气缸；25、第三移动板；26、刮板；27、滑槽；28、第二电动伸缩杆；29、凹槽；30、除尘网；31、出气口；32、除尘风机；33、固定板；34、粉碎辊；35、连接轴；36、排气口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种用于纸箱加工的全自动研磨机，包括研磨箱8，研磨箱8的进料端连接有排料管5，排料管5的上端连接有螺旋送料管4，螺旋送料管4的进料端连接有出料管3，出料管3的上表面安装有粉碎箱1，粉碎箱1的一侧设置有除尘箱2，且粉碎箱1的一侧开设有进料口6，粉碎箱1的一侧在进料口6的下方对称设置有粉碎电机7，研磨箱8的内部从上到下分别设置有研磨盘20和第二研磨板23，第二研磨板23的上方设置有研磨辊13，第一研磨板21的上方设置有研磨盘20，研磨箱8的内侧在第一研磨板21的下方设置有下料板22，且研磨箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的全自动研磨机，包括研磨箱(8)，其特征在于，所述研磨箱(8)的进料端连接有排料管(5)，所述排料管(5)的上端连接有螺旋送料管(4)，所述螺旋送料管(4)的进料端连接有出料管(3)，所述出料管(3)的上表面安装有粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有除尘箱(2)，且粉碎箱(1)的一侧开设有进料口(6)，所述粉碎箱(1)的一侧在进料口(6)的下方对称设置有粉碎电机(7)，所述研磨箱(8)的内部从上到下分别设置有第一研磨板(21)和第二研磨板(23)，所述第二研磨板(23)的上方设置有研磨辊(13)，所述第一研磨板(21)的上方设置有研磨盘(20)，所述研磨箱(8)的内侧在第一研磨板(21)的下方设置有下料板(22)，且研磨箱(8)的一侧在第二研磨板(23)的位置开设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的全自动研磨机，其特征在于，所述粉碎电机(7)的驱动端在粉碎箱(1)的内部设置有连接轴(35)，所述连接轴(35)的外部在粉碎箱(1)的内部设置有粉碎辊(34)。3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的全自动研磨机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧开设有排气口(36)，所述除尘箱(2)的内部设置有固定板(33)，所述固定板(33)的一侧设置有除尘风机(32)，所述除尘箱(2)的一侧开设有出气口(31)，且除尘箱(2)的内部在固定板(33)的一侧设置有除尘网(30)。4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的全自动研磨机，其特征在于，所述螺旋送料管(4)的一侧设置有送料电机(14)，所述送料电机(14)的驱动端在螺旋送料管(4)的内部连接有转杆(16)，所述转杆(16)的外部设置有螺旋送料叶(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：李文龙，
类型：发明
国别省市：