本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆用循环破碎装置，包括加工箱，所述加工箱上设置有限位进料机构，所述加工箱内设置有破碎筛选机构；所述限位进料机构包括：进料罩、限位盘、锥形限位架以及直角限位架；所述进料罩设置在所述加工箱的上端，所述限位盘套装在所述进料罩上，所述锥形限位架设置在所述加工箱的内上表面，所述直角限位架设置在所述锥形限位架上，所述直角限位架与所述进料罩固定连接。本实用新型专利技术可以对研磨后的干混砂浆进行过滤，并且提供震荡筛选后，再次进行研磨，得到更细微的干混砂浆，并且便于清理避免堵塞。并且便于清理避免堵塞。并且便于清理避免堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆用循环破碎装置
[0001]本技术涉及一种干混砂浆加工
，尤其是涉及一种干混砂浆用循环破碎装置。
技术介绍
[0002]CN202023290337.0公开了一种利用固体废弃物生产干混砂浆的制砂机，在对固体废弃物进行二次生产利用时，可将其投入第一工作区内，由第一粉碎柱和第二粉碎柱进行碾碎，随后落入第二工作区的内部，由联动杆向下伸缩运动带动打击板进行上下往复运动，进而可以对碾碎后的物料进行二次加工，使得固体废弃物能够完全呈粉末状，该种设置，不仅能够使所生产出的干混砂浆质量更好，同时也提高了工作的效率；通过设置的物料收集屉，能够使打击板在物料收集屉中进行运作，在打击板工作完成以后，可将其抽出第二工作区的内部，进而以便于对内部所形成的干混砂浆进行集中打包处理，便于收集。
[0003]而该制砂机在研磨后内部容易发生堆积，长时间使用会发生堵塞，因此需要一种辅助下料筛选的研磨装置，去弥补如今研磨装置的不足。
技术实现思路
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种干混砂浆用循环破碎装置，包括加工箱，所述加工箱上设置有限位进料机构，所述加工箱内设置有破碎筛选机构；
[0005]所述限位进料机构包括：进料罩、限位盘、锥形限位架以及直角限位架；
[0006]所述进料罩设置在所述加工箱的上端，所述限位盘套装在所述进料罩上，所述锥形限位架设置在所述加工箱的内上表面，所述直角限位架设置在所述锥形限位架上，所述直角限位架与所述进料罩固定连接；
[0007]所述破碎筛选机构包括：上位研磨轮、倾斜过滤板、震荡部、导流板、下位研磨轮、出料口以及驱动部；
[0008]所述上位研磨轮设置在所述加工箱内，所述倾斜过滤板设置在所述上位研磨轮的下端，所述震荡部设置在所述倾斜过滤板的一端，所述导流板设置在所述震荡部上，所述下位研磨轮设置在所述加工箱内，所述出料口开在所述加工箱上，所述驱动部设置在所述上位研磨轮与所述下位研磨轮上。
[0009]优选的，所述震荡部包括：电机板、输出电机、驱动凸轮、限位套、推动架以及连接架；
[0010]所述电机板设置在所述加工箱的内底面，所述输出电机设置在所述电机板的上端，所述驱动凸轮套装在所述输出电机上，所述限位套设置在所述加工箱的内侧表面，所述推动架嵌入所述限位套内，所述推动架下端销轴连接在所述驱动凸轮上，所述连接架设置在所述推动架上端，所述连接架与所述倾斜过滤板固定连接，所述导流板设置在所述推动架上。
[0011]优选的，所述驱动部包括：驱动电机、驱动皮带以及传动皮带；
[0012]所述驱动电机设置在所述加工箱的外侧表面，所述驱动皮带套装在所述上位研磨轮与所述驱动电机之间，所述传动皮带设置在所述上位研磨轮之间。
[0013]优选的，所述导流板的上端设置有阻挡板，所述加工箱的侧表面设置有出料口，所述出料口内插装有铲板，所述阻挡板上开有开口，所述铲板插入所述开口内。
[0014]优选的，所述加工箱的下端面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有收集箱。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以对研磨后的干混砂浆进行过滤，并且提供震荡筛选后，再次进行研磨，得到更细微的干混砂浆，并且便于清理避免堵塞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的结构示意图；
[0018]图2为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的驱动凸轮主视图；
[0019]图3为本实施例提供的一种干混砂浆用循环破碎装置的局部截面示意图；
[0020]图中所示：1、加工箱；2、进料罩；3、限位盘；4、锥形限位架；5、直角限位架；6、上位研磨轮；7、倾斜过滤板；8、导流板；9、下位研磨轮；10、出料口；11、电机板；12、输出电机；13、驱动凸轮；14、限位套；15、推动架；16、连接架；17、驱动电机；18、驱动皮带；19、传动皮带；20、阻挡板；21、出料口；22、铲板；23、开口；24、支撑腿；25、放置板；26、收集箱。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种干混砂浆用循环破碎装置，包括加工箱1，所述加工箱1上设置有限位进料机构，所述加工箱1内设置有破碎筛选机构；
[0024]所述限位进料机构包括：进料罩2、限位盘3、锥形限位架4以及直角限位架5；
[0025]所述进料罩2设置在所述加工箱1的上端，所述限位盘3套装在所述进料罩2上，所述锥形限位架4设置在所述加工箱1的内上表面，所述直角限位架5设置在所述锥形限位架4上，所述直角限位架5与所述进料罩2固定连接；
[0026]所述破碎筛选机构包括：上位研磨轮6、倾斜过滤板7、震荡部、导流板8、下位研磨轮9、出料口2110以及驱动部；
[0027]所述上位研磨轮6设置在所述加工箱1内，所述倾斜过滤板7设置在所述上位研磨轮6的下端，所述震荡部设置在所述倾斜过滤板7的一端，所述导流板8设置在所述震荡部上，所述下位研磨轮9设置在所述加工箱1内，所述出料口2110开在所述加工箱1上，所述驱动部设置在所述上位研磨轮6与所述下位研磨轮9上。
[0028]由说明书附图1
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3可知，上述所述震荡部包括：电机板11、输出电机12、驱动凸轮13、限位套14、推动架15以及连接架16；
[0029]所述电机板11设置在所述加工箱1的内底面，所述输出电机12设置在所述电机板11的上端，所述驱动凸轮13套装在所述输出电机12上，所述限位套14设置在所述加工箱1的内侧表面，所述推动架15嵌入所述限位套14内，所述推动架15下端销轴连接在所述驱动凸轮13上，所述连接架16设置在所述推动架15上端，所述连接架16与所述倾斜过滤板7固定连接，所述导流板8设置在所述推动架15上。
[0030]由说明书附图1
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3可知，上述所述驱动部包括：驱动电机17、驱动皮带18以及传动皮带19；
[0031]所述驱动电机17设置在所述加工箱1的外侧表面，所述驱动皮带18套装在所述上位研磨轮6与所述驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆用循环破碎装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上设置有限位进料机构，所述加工箱(1)内设置有破碎筛选机构；所述限位进料机构包括：进料罩(2)、限位盘(3)、锥形限位架(4)以及直角限位架(5)；所述进料罩(2)设置在所述加工箱(1)的上端，所述限位盘(3)套装在所述进料罩(2)上，所述锥形限位架(4)设置在所述加工箱(1)的内上表面，所述直角限位架(5)设置在所述锥形限位架(4)上，所述直角限位架(5)与所述进料罩(2)固定连接；所述破碎筛选机构包括：上位研磨轮(6)、倾斜过滤板(7)、震荡部、导流板(8)、下位研磨轮(9)、出料口(21)(10)以及驱动部；所述上位研磨轮(6)设置在所述加工箱(1)内，所述倾斜过滤板(7)设置在所述上位研磨轮(6)的下端，所述震荡部设置在所述倾斜过滤板(7)的一端，所述导流板(8)设置在所述震荡部上，所述下位研磨轮(9)设置在所述加工箱(1)内，所述出料口(21)(10)开在所述加工箱(1)上，所述驱动部设置在所述上位研磨轮(6)与所述下位研磨轮(9)上。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用循环破碎装置，其特征在于，所述震荡部包括：电机板(11)、输出电机(12)、驱动凸轮(13)、限位套(14)、推动架(15)以及连接架(16)；所述电机板(11)设置在所述加工箱(1)的内底面，所述输出电机(12)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志伟，邢军，郑昊楠，王嘉翊，
申请(专利权)人：威海博康特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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