一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置制造方法及图纸

技术编号:36619117 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术公开一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,包括固定架和滤板装置,所述滤板装置包括固定板、快速调节结构、通孔、限位杆、第二轴承滚轮、排水管、安装架和凹槽,所述固定板的中部设置有安装架,所述安装架的中部设置有通孔,所述安装架通过嵌接的方式与固定板连接,所述固定板的上下两端均设置有凹槽,所述凹槽内且位于固定板内设置有快速调节结构,所述固定板上设置有限位杆,所述限位杆的下方且位于固定板上设置有第二轴承滑轮,所述第二轴承滑轮的下方且位于固定板的左右两端侧壁上均设置有排水管,这样的结构设置,能够有效的解决原有装置中的滤布破损以及更换滤布步骤繁琐且耗时的问题。繁琐且耗时的问题。繁琐且耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置


[0001]本技术属于火电厂污泥清理相关
,具体涉及一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置。

技术介绍

[0002]简单介绍火电厂污泥是脱硫脱硝后水处理过程中的副产物,主要成分是处理用水中的悬浮物、部分溶解物质和助剂等。由于污泥中含有大量的水分,体积庞大,对污泥的后续处理和运输造成较大困难,因此,火电厂污泥处理的主要目的就是通过浓缩去除污泥中的大部分水分,再借助离心等方法进行强行脱水,达到缩小污泥的体积,便于污泥外运处理,另外,火电厂污泥处理的好坏,还直接关系到其废水的回用率,因此,污泥处理已经成为火电厂脱硫脱硝后至关重要的一个步骤。
[0003]现有的火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置技术存在以下问题:1、现有的装置中由于滤布多为纤维材质,容易被污泥中较为尖锐的杂物划破,影响污泥的处理,2、现有的装置中,破损的滤布在进行更换时,需要将整个滤板装置从固定架上取下来,再将滤网从滤板装置上取下进行更换,步骤繁琐且耗时较长影响污泥的处理速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的滤布破损以及更换滤布步骤繁琐且耗时的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,包括固定架和滤板装置,所述固定架上设置有通槽,所述通槽内且位于固定架上设置有止推板,所述止推板的侧壁上且位于固定架的上端设置有第一轴承滚轮,所述止推板的右端且位于通槽内设置有若干个滤板装置,若干个滤板装置的右端且位于通槽内设置有压紧板,所述压紧板的右端中部设置有液压板,所述液压板的右端设置有液压设备,所述液压设备通过线缆连接设置有控制箱,所述液压设备的右端贯穿固定架,所述固定架的下端设置有支撑架,所述支撑架的内侧端且位于若干个滤板装置的下方设置有传输带,所述传输带的外侧且位于支撑架的内侧壁上设置有隔水板,所述支撑架的上端且位于固定架的下方设置有拉板装置,若干个所述滤板装置包括固定板、快速调节结构、通孔、限位杆、第二轴承滚轮、排水管、安装架和凹槽,所述固定板的中部设置有安装架,所述安装架的中部设置有通孔,所述安装架通过嵌接的方式与固定板连接,所述固定板的上下两端均设置有凹槽,所述凹槽内且位于固定板内设置有快速调节结构,所述固定板的左右两端侧壁上均设置有限位杆,所述限位杆的下方且位于固定板的左右两端侧壁上均设置有第二轴承滑轮,所述第二轴承滑轮的下方且位于固定板的左右两端侧壁上均设置有排水管。
[0006]优选的,所述快速调节结构包括连接板和滤布,所述连接板的下端设置有滤布,所述滤布套接在凹槽中。
[0007]优选的,所述拉板装置包括拉板架、拉车、拉槽、铰链板和驱动电机,所述拉板架的
中部设置有拉槽,所述拉槽内设置有铰链板,所述铰链板上且位于拉槽内设置有拉车,所述铰链板的左侧且位于拉板架的左端设置有驱动电机,所述驱动电机通过铰链与铰链板连接。
[0008]优选的,所述拉车通过滑动连接的方式与铰链板活动连接。
[0009]优选的,所述连接板包括限位板、轴板、轴座和活动轴,所述限位板的上端设置有两个轴板,两个所述轴板的侧壁上设置有两个轴座,两个所述轴座之间设置有活动轴。
[0010]优选的,所述活动轴与滤布连接。
[0011]优选的,所述固定板为优质聚丙烯材料压制而成的板结构,且若干个固定板之间通过限位杆上设置的锁链串联。
[0012]优选的,所述第二轴承滚轮为无油轴承结构。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过滤板装置中设置的固定板、快速调节结构、通孔、限位杆、第二轴承滚轮、排水管、安装架以及凹槽结构,污泥经过通孔快速扩散到安装架与固定板之间,位于凹槽内的快速调节机构中的滤布对污泥混合物起到过滤作用,在挤压和分离中,固定板通过两端侧壁上位于限位杆下方的无油第二轴承滚轮在固定架上左右滑动,经过挤压之后,污泥混合物中的大部分水分经过排水管被排出,通过快速调节结构在固定板中的凹槽内移动,快速便捷的将破损的滤布更换,避免因滤布破损影响污泥的处理效果。
[0015]2、本技术通过快速调节结构中的连接板中设置的限位板、轴板、轴座以及活动轴结构,通过连接板中位于限位板上方的活动轴将破损的滤布收卷,将完好的滤布替换原来的滤布的位置,破损的滤布沿着连接在轴座上的活动轴收卷起来,避免破损的滤布影响污泥的正常处理,轴座与限位板上端的两个轴板固定连接,实现固定板中破损的滤布能够方便的被更换,避免原有设备中的滤布更换需要将滤板装置从固定架上取下来的问题,实现滤板装置在固定架上的免拆卸更换滤布。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置滤板装置结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置滤板装置中的快速调节机构位置与连接结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置连接板结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置拉板装置结构示意图;
[0022]图6为本技术提出的一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置拉车结构示意图;
[0023]图中:1、固定架;2、止推板;3、滤板装置;4、第一轴承滚轮;5、拉板装置;6、支撑架;
7、液压设备;8、控制箱;9、通槽;10、液压板;11、压紧板;12、输送带;13、隔水板;31、固定板;32、快速调节结构;33、通孔;34、限位杆;35、第二轴承滚轮;36、排水管;37、安装架;38、凹槽;51、拉板架;52、拉车;53、拉槽;54、铰链板;55、驱动电机;321、连接板;322、滤布;3211、限位板;3212、轴板;3213、轴座;3214、活动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1,图2,本技术提供一种技术方案:一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,包括固定架1和滤板装置3,固定架1上设置有通槽9,通槽9内且位于固定架1上设置有止推板2,止推板2的侧壁上且位于固定架1的上端设置有第一轴承滚轮4,止推板2的右端且位于通槽9内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫脱硝用污泥清理装置,包括固定架(1)和滤板装置(3),其特征在于:所述固定架(1)上设置有通槽(9),所述通槽(9)内且位于固定架(1)上设置有止推板(2),所述止推板(2)的侧壁上且位于固定架(1)的上端设置有第一轴承滚轮(4),所述止推板(2)的右端且位于通槽(9)内设置有若干个滤板装置(3),若干个滤板装置(3)的右端且且位于通槽(9)内设置有压紧板(11),所述压紧板(11)的右端中部设置有液压板(10),所述液压板(10)的右端设置有液压设备(7),所述液压设备(7)通过线缆连接设置有控制箱(8),所述液压设备(7)的右端贯穿固定架(1),所述固定架(1)的下端设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的内侧端且位于若干个滤板装置(3)的下方设置有输送带(12),所述输送带(12)的外侧且位于支撑架(6)的内侧壁上设置有隔水板(13),所述支撑架(6)的上端且位于固定架(1)的下方设置有拉板装置(5),若干个所述滤板装置(3)包括固定板(31)、快速调节结构(32)、通孔(33)、限位杆(34)、第二轴承滚轮(35)、排水管(36)、安装架(37)和凹槽(38),所述固定板(31)的中部设置有安装架(37),所述安装架(37)的中部设置有通孔(33),所述安装架(37)通过嵌接的方式与固定板(31)连接,所述固定板(31)的上下两端均设置有凹槽(38),所述凹槽(38)内且位于固定板(31)内设置有快速调节结构(32),所述固定板(31)的左右两端侧壁上均设置有限位杆(34),所述限位杆(34)的下方且位于固定板(31)的左右两端侧壁上均设置有第二轴承滚轮(35),所述第二轴承滚轮(35)的下方且位于固定板(31)的左右两端侧壁上均设置有排水管(36)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯艳升仝健
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司济宁电厂
类型:新型
国别省市:

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